优秀毕业设计论文：机电一体化带式输送机的PLC控制.docx

教时 导交 学姓学专班指提毕业论文（设计）题目：带式输送机的PLC控制傅息工程学院机电二体犹 一机电〈4〉班2012年10月24日目录：笫一章绪论1.1国内外带式输送机研究状况及差距1.2改进方法1.3常用带式输送机类型与特点第二章带式输送机施工设计2」概述2.2带式输送机的设计计算2.3传动功率计算2.4输送带张力计算2.5传动滚筒、改向滚筒计算2.6駅动装置的选用与设计2.7带式输送机部件的选用第三章传动滚筒3.1传动滚筒的作用3.2滚筒的类型及优缺点3.3改向滚筒3.4传动滚筒的选型及设计3.5改向装置3.6滚筒开裂原因及改进第四章 可编程控制器4.1 PLC的基本组成4.2 PLC捉高莫可靠性的措施4.3控制装置的主要功能4.4各控制部件功能4.5电气控制系统4.6信号与报警第一章绪论带式输送机是一种摩擦駆动以连续方式运输物料的机械它可以将物料在一 定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程它 既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送除进行纯粹的物料输 送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成冇节奏的 流水作业运输线所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。

在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中，广泛应用 带式输送机它可以用于水平运输或倾斜运输1.1内外带式输送机研究状况及差距1.1.1国外运带式输送机的研究现状国外在带式输送机动态分析研究方面开展得比较早，动态分析理论与研制的 软件已基本能够满足当前带式输送机发展之需；而我国相对较晚，与国外相比述 存在一定的茅距，尤其是动态分析软件部分为了尽快弥补这一差距，赴超世界水 平，有必要研究和分析当今国外带式输送机的动态分析软件国外动态分析软件 口前,美国、法国、澳大利亚、意大利等国家在动态分析研究方面，已经达到国际 领先地位1.1.2国内运带式输送机技术的现状我国生产制造的上运带式输送机的品种、类型较多在“八五”期间，通过 国家一条龙“日产万吨综采设备”项目的实施，带式输送机的技术水平有了很大 提高，煤矿井下用大功率、长距离带式输送机的关键技术研究和新产品开发都取 得了很大的进步如大倾角、长距离带式输送机成套设备、高产高效工作面顺槽 可伸缩带式输送机等均填补了国内空口，并对带式输送机的主要元部件进行了理 论研究和产品开发，研制成功了多种软起动和制动装置以及以PLC为核心的可编 程电控装置，驱动系统采用调速型液力耦合器和行星齿轮减速器。

1.1. 3国内外运带式输送机的技术的差距3、大型皮带输送机的关键核心技术上的差距仃）皮带输送机动态分析与监测技术长距离、大功率皮带输送机的技术关 键是动态设计与监测，它是制约大型皮带输送机发展的核心技术冃而我国用刚 性理论來分析研究带式输送机并制订计算方法和设计规范，设计中对输送带使用 了很高的安全系统(一般取n二10左右)，与实际情况相差很远2) 可靠的可控软起动技术与功率均衡技术长距离大运量带式输送机由 于功率大、距离长且多机驱动，必须采用软起动方式来降低输送机制动张力，特 别是多电机驱动时国内已大量应用调速型液力偶合器來实现输送机的软起动与 功率平衡，解决了长距离带式输送机的起动与功率平衡及同步性问题但其调节 精度及可靠性与国外相比述有一•定差距当单机功率〉500 kW吋，可控CST软起 动显示出优越性由于可控软起动是将行星齿轮减速器的内齿圈与湿式磨擦离合 器组合而成(即粘性传动)通过比例阀及控制系统来实现软起动与功率平衡， 其调节精度可达98%以上但价格昂贵，急需国产化b、技术性能上差距我国上运带式输送机的主要性能与参数已不能满足高产高效矿井的需要，尤 其是顺榊可伸缩帯式输送机的关键部件及其功能如口移机尾、高效储带与张紧装 置等与国外冇着很大差距。

1) 装机功率 我国工作面顺槽可伸缩带式输送机最大装机功率为4x25() kW,国外产品可达4x970 kW,国产带式输送机的装机功率约为国外产品的 30%〜40%,固定带式输送机的装机功率相差更大2) 运输能力 我国带式输送机最大运量为3000 t/h,国外己达5500 t/ho(3) 最大输送带宽度 我国带式输送机为1400 mm,国外最大1830 mm4) 带速 由于受托车昆转速的限制，我国带式输送机带速为4m/s,国外为 5m/s以上5) 工作面顺槽运输长度 我国为3000 m,国外为7300mo(6) 自移机尾 国内自移机尾主要依赖进口对自移机尾的要求是共同的， 既要满足输送机正常工作时防滑的要求，又耍满足在输送机不停机的情况下实现 快速自移7) 高效储带与张紧装置我国采用封闭式储带结构和绞车拉紧为主国外 采用结构先进的开放式储带装置和高精度的大扭矩、大行程自动张紧设备，托辘 小车能自动随输送带伸缩到位8) 输送机品种 国内机型甜种少，功能单一，使用范围受限，不能充分发 挥其效能c、 可靠性、寿命上的差距(1) 输送带抗拉强度 我国牛产的织物整芯阻燃输送帯最高为2500 N/mm, 国外为3150N/mm。

钢丝绳芯阻燃输送带最高为4000 N/mm,国外为7000 N/mmo(2) 输送带接头强度 我国输送带接头强度为母带的50%〜65%,国外达母 带的70%〜75%O(3) 托辘寿命 我国现有的托辗技术与国外比较，寿命短、速度低、阻力 大我国输送机托辘寿命为2力，h,国产托辘寿命仅为国外产品的30%〜40%o(4) 输送机减速器寿命 我国输送机减速器寿命2万h,国外输送机减速器 寿命7万ho(5) 带式输送机上下运行时可靠性差d、 控制系统上差距(1) 駅动方式 我国为调速型液力偶合器和硕齿面减速器，国外传动方式 多样，女II BOSS系统、CST可控传动系统等2) 监控装置 国外输送机已采用高档可编程序控制器PLCo我国输送机 仅采用了中档可编程序控制器來控制输送机的启动、正常运行、停机等工作过程3) 输送机保护装置 近年国外输送机先进保护装置技术是国内的空白1.2改进方法(1) 设备大型化、提高运输能力为了适应高产高效集约化生产的需要，带式输送机的输送能力要加大长距 离、高带速、大运量、大功率是今后发展的必然趋势，也是高产高效矿井运输技 术的发展方向2) 提高元部件性能和可靠性设备开机率的高与低主要取决于元部件的性能和可靠性。

除了进一步完善和 提高现有兀部件的性能和可靠性，还要不断地开发研究新的技术和元部件，如高 性能可控软起动技术、动态分析与监控技术、高效贮带装置、快速自移机尾、高 速托馄等，使带式输送机的性能得到进一步的捉高3) 扩大功能，一机多用化拓展运人、运料或双向运输等功能，做到一机多用，使其发挥最大的经济效 益开发特殊型带式输送机，如弯曲带式输送机、大倾角或垂直提升输送机等1. 3常用带式输送机类型与特点带式输送机分类方法有多种，按运输物料的输送带结构可分成两类，一类是 普通型带式输送机，这类带式输送机在输送带运输物料的过程中，上带呈槽形， 下带呈平形，输送带有托辘托起，输送带外表几何形状均为平面；另外一类是特 种结构的带式输送机，各冇各的输送特点其简介如下各种带式输送机的特点：(1) QD80轻型固定式带输送机与TDII型相比，其带较薄、载荷也较轻，运距 一般不超过100m,电机容量不超过22kwo(2) U形带式输送机它又称为槽形带式输送机，其明显特点是将普通带式输 送机的槽形托辘角提高到使输送带成U形这样一來输送带与物料间产生挤压， 导致物料对胶带的摩擦力增大，从而输送机的运输倾角可达25。

3) 管形带式输送机是U形带式输送带进一步的成槽，最后形成一个圆管 状，即为管形带式输送机，故可以实现闭密输送物料，可明显减轻粉状物料对环 境的污染，并且可以实现弯曲运行4) 压带式带输送机它是用一条辅助带对物料施加压力这种输送机的主要 优点是：输送物料的最大倾角可达90，输送能力不随倾角的变化而变化，可实 现松散物料和有毒物料的密闭输送其缺点是输送帯的磨损增大和能耗较大5) 钢绳牵引带式输送机它是无际绳运输与带式运输相结合的产物，既具冇 钢绳的高强度、牵引灵活的特点，又具有带式运输的连续、柔性的优点第二章带式输送机施工设计2.1概述2. 1.1带式输送机的应用带式输送机(beltconveyer)[t]驱动装置、拉紧装置、输送带、中部构架和托车昆 组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械应用它，可以将物 料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流 程它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送所以带式输送 机广泛应用于现代化的各种工业企业中带式输送机与其他运输设备(如机车类)相比，具冇输送距离长、运量大、连 续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效 矿井，带式输送机己成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。

2. 1. 2带式输送机的结构通用带式输送机由输送带、托辗、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、 卸载、清扫等装置组成1) 输送带常用的冇橡胶带和塑料带两种橡胶带适用于工作环境温度 ■15-40 C Z间物料温度不超过50 Co对于大倾角输送可用花纹橡胶带 塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化2) 托辗分单滚筒、双滚筒和多滚筒等有槽形托辘、平形托辗、调心托辘、 缓冲托辘槽形托辗用以输送散粒物料；调心托辘用以调整带的横向位置，避免 跑偏；缓冲托馄装在受料处，以减小物料对带的冲击3) 滚筒分驱动滚筒和改向滚筒驱动滚筒是传递动力的主要部件分单滚 筒、双滚筒和多滚筒等4) 张紧装置其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑2. 1. 3带式输送机的技术优势首先是它运行可靠在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的 输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送 机必要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作带式输送机动力消耗低曲于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻 力小，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高有利于降低生产成木。

帯式输送机的输送线路适应性强乂灵活线路氏度根据需要而定可以安装 在小型隧道内，也可以架设在地而交通混乱和危险地区的上空根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料.也可以 向多点或几个区段卸料2. 2带式输送机的设计计算2. 2. 1选题背景带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械应用它，可以将物 料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流 程它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送除进行纯粹的 物料输送外，述可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成冇 节奏的流水作业运输线所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中 本论文主要研究平带式输送机的设计过程带式输送机的设计计算，应具有下列原始数据及工作条件资料原始参数和工作条件(1) 输送物料：煤(2) 物料特性：(1)块度：0〜300mm(2) 散装密度:O.9Ot/7n3(3) 在输送带上堆积角：P=20(4) 物料温度：＜50C(3) 工作环境：井下(4) 输送系统及相关尺寸：(1。