塔吊安装与拆卸安全专项方案.pdf

塔吊安装与拆卸安全专项方案目目录录第一章 总则........................................................................................................................................................ 11、编制依据................................................................................................................................................ 12、工程概况................................................................................................................................................ 13、适用范围................................................................................................................................................ 1第二章 塔机安装................................................................................................................................................ 21、塔机概况................................................................................................................................................ 22、基础施工................................................................................................................................................ 23、塔式起重机基础的计算........................................................................................................................ 34、安装人员组成........................................................................................................................................ 55、安装场地要求........................................................................................................................................ 56、塔机安装................................................................................................................................................ 67、塔机顶升................................................................................................................................................ 88、塔吊的防雷施工.................................................................................................................................... 99、塔机调试、验收.................................................................................................................................. 1010、塔式起重机日常保养.........................................................................................................................1111、危险源辨识及风险评价 .................................................................................................................... 1312、事故应急救援预案............................................................................................................................ 1613、塔机各限位器及保护设置说明........................................................................................................ 20第三章 塔机的拆卸.......................................................................................................................................... 201、拆卸人员安排...................................................................................................................................... 202、拆卸场地要求：.................................................................................................................................. 213、拆卸时间计划...................................................................................................................................... 214、拆卸使用的设备.................................................................................................................................. 215、安全措施与注意要点.......................................................................................................................... 236、拆卸顺序.............................................................................................................................................. 247、塔式起重机拆卸安全保证措施.......................................................................................................... 258、塔机拆卸安全事故防范措施.............................................................................................................. 279、安全事故救援预案.............................................................................................................................. 281塔吊安装与拆卸安全专项方案塔吊安装与拆卸安全专项方案塔吊安装与拆卸安全专项方案第一章第一章 总则总则1 1、编制依据、编制依据1、国家有关塔式起重机的国家有关法规、技术标准和规范、规程： (1)《塔式起重机》 （GB/T5031－2008）（2）GB50278—2010《起重设备安装工程施工及验收规范》（3）GB5144—2006《塔式起重机安全规程》（4）GB8196—2003《机械设备防护安全要求》（5）JGJ33—2012《建筑机械使用安全技术规程》（6）JGJ59—2011《建筑施工安全检查标准》（7）JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》（8）JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》2、塔机的使用、安装和拆卸说明书，整机、部件的装配图，电气原理及接线图等。

3、已有的拆装工艺及过去拆装、使用作业中积累的技术资料等4、公司有关管理制度、 《中铁十一局集团南宁轨道交通 1 号线西乡塘停车场±0.00 以上以上工程施工组织设计》 2 2、工程概况、工程概况南宁市轨道交通 1 号线一期工程西乡塘停车场位于轨道交通 1 号线路西端，场址南宁市西乡塘区石埠站附近， 水南高速与 324 国道交叉路口的西南侧地块内， 东侧为 324 国道，北侧为水南高速，停车场沿西南、东北方 向布置，与正线呈平行方位，距离石埠高速收费站约 300 米停车场场地西侧及北侧为既有水南高速，南侧有规划 21 号市政道路总规划用地面积约 11.33 公顷，场内建筑用地面积为 9.85 公顷西乡塘停车场内建筑物新建 9 座，分别为运用库、洗车棚、牵引降压混合变电所、污水处理站及垃圾站、综合办公楼、司乘公寓及食堂、消防及生活水泵房、门卫一、门卫二、非机动车停车棚停车场道路及站场雨水排水工程3 3、适用范围、适用范围由于我项目部即将进行主体结构施工，汽车起重机不能满足施工要求，为了保证施工进度， 我项目部拟将采用 TCT6012 塔式起重机进行主体施工的吊装作业 本方案适用于中1塔吊安装与拆卸安全专项方案铁十一局南宁轨道交通 1 号线西乡塘停车场±0.00 以上工程。

第二章第二章 塔机安装塔机安装1 1、塔机概况、塔机概况塔机型号： TCT6012生产厂家：安装单位：使用单位：安装高度： 最终安装高度 40m，初装高度 40 m附着情况：无2 2、基础施工、基础施工1、根据现场情况，TCT6012 塔吊安装采用预埋螺栓固定式，基础尺寸采用 6000mm×6000mm×1200mm，本工程选取持力土层承载力 210(KPa)，可以满足施工需要2、塔吊基础砼设计标号为 C35 （建设部有文件规定：大型建筑机械基础混凝土标号不能低 C35） 3、塔吊预埋螺栓定位施工时，严禁对螺栓施焊4、 TCT6012 型塔机， 对其未附着时最大架设高度状态来计算， 该塔机的自重约 573KN，倾覆力矩 Mmax 约为 2275KN﹒m，该塔机产生的各种载荷如下表所示表 1 TCT6012 型塔机固定式基础承受的荷载自升式固定方式吊钩高度（m）预埋螺栓固定独立承台基础38臂根铰点高度（m）40fg(KN)1083.5基础承受的荷载Fh(KN)44M(KN﹒m)2275Fv(KN)573根据现场情况,查本工程的《岩土工程勘察报告》勘探点平面位置图、施工平面布置图，塔机安装在收发待班用房的附近，对应土层承载力特性值为 210KPa。

结合以上地质分析情况查阅塔式起重机基础制作—混凝土基础载荷及尺寸表，拟选用预埋螺栓式独立承台基础，采用 6.0 m*6.0m 承台，承台高度 h 为 1.20 m2塔吊安装与拆卸安全专项方案图 1塔机基础图3 3、塔式起重机基础的计算、塔式起重机基础的计算通过对塔式起重机和基础的要求及基础的受力情况分析塔式起重机属于钢构立式受力体，塔式起重机在架设后，至未附着前所产生的各种作用力均直接作用在基础上，即由塔机产生的各种荷载，完全是由基础予以平衡所以要对固定式混凝土塔机抗倾翻稳定性进行计算：偏心距的计算：e M  Fh•hFV Fg3塔吊安装与拆卸安全专项方案1 1））当轴心载荷作用时，地面压应力按公式（1）验算，PBFv Fgbl≤PB（（1 1））[ ]2(Fv Fg)beb2)2) 当偏心距＜≤时，地面压应力按公式（（2 2））计算PB（（2 2））3ba46下图为单向偏心荷载（e＞b） 作用下的基底压力计算示意图63)3) 当偏心载荷作用时（即e＞b） ，地面压应力按公式（3）验算4PBFv FgblM  Fh•h≤1.2PB（（3 3））W[ ]式中：e—偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离，mM—作用在基础上的弯矩，kN·mFv—作用在基础上的垂直载荷，NFh—作用在基础的水平载荷，NFg—混凝土基础的重力，NPB—地面计算压应力，PaPB—地面许用压应力，由实地勘探和基础处理情况确定W—基础底面抵抗距W=LB2/6a—合力作用点至基础底面最大压力边缘的距离a= =b－－e2已知条件:弯矩M=2275KN·m，水平载荷 Fh=44KN，塔机重量Fv=573KN 砼基础的重力：Fg=1083.5KN4塔吊安装与拆卸安全专项方案基础尺寸拟定为：a×b×h=6.0m×6.0m×1.20m基础底土层承载力:PB=2.1×10 Pa5塔身截面：1800mm×1800mm塔机脚座与基础中心距为：a=900mm①塔机抗倾翻稳定性计算求：偏心距e解：e M  Fhh2275 441.21.41Fv Fg5731083.5故此偏心距为e=1.41b6.0b6.01.5m1.0m4466bb结果 1.5m＞1.0m。

即＜e≤46因此地面压应力的计算按公式（2）PB2(Fv Fg)3ba2(5731083.5)1.05×105Pa36.00.9PB≤1.2P =2.52×105PaB结论:地耐力满足该型塔机对地面压应力要求4 4、安装人员组成、安装人员组成安装人员必须持证上岗各安装人员职责如下表：表 2 塔吊安装职责一览表姓名性别年龄男男男男男男男男4845272419233135职务/工种技术负责人安装负责人安全员塔吊拆装塔吊拆装塔吊拆装塔吊拆装电工作业特种作业人员证号工作内容现场技术指导、监督现场安装指挥、协调负责现场安装安全监督负责安装及各种螺栓和销轴连接及调整负责安装及各种螺栓和销轴连接及调整负责安装及各种螺栓和销轴连接及调整负责安装及各种螺栓和销轴连接及调整负责塔吊安装过程的用电安装连接5 5、安装场地要求、安装场地要求1、塔吊基础旁边至少留有 15m×60m 的空旷平地，方便 14m 拖车及 25t 汽车起重机进出作业，有足够的地耐力5塔吊安装与拆卸安全专项方案1.1 选择安装地点，安装起重机的臂架端部活动范围与别的建筑物外围施工设施之间的距离不得小于 2 米1.2 有架空线的场所，吊装起重机的任何部位与输电线的安全距离，应符合下表的要求，以避免起重机进入输电线的放电危险区域。

表 3 高压线安全距离表电压(kV)安全距离＜1沿垂直方向(m)沿水平方向(m)1.51.01～153.01.520～404.02.060～1105.04.0＞2206.06.01.3 安装的两台起重机之间的最小架设距离， 应保证处于低位的起重 机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有 2 米的间距，处于高位起重机的最低位置的活动部位（如吊钩或平衡重）与低位起重机中处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于 2 米1.4 起重机安装和拆卸场地应平整、 坚实， 有足够的组装、 拆卸和吊运起重臂 的空间，作业场所不得有影响安全作业的障碍物，以便于平衡臂、起重臂等部件在地面组装及吊装1.5 安装场地不能选项在松土或沉陷不均的地方，其承载要求大于 180Kpa如达不到要求，应采取打桩或地基夯实措施保证安装所用汽车吊安全吊装1.6 安装场地如在地下建筑物（如地下室、暗沟、防空洞）的上面，必须采取有效的安全防护措施和加固措施2、立塔场地四周 10m 范围内要用警示带警戒3、禁止无关人员、车辆在安装场地内行走或滞留4、电源（380V 三相五线）配置合理、安全、方便，与塔吊安装点相距不得超过 5m6 6、塔机安装、塔机安装1、安装场地须清开障碍物，并保证移动式汽车吊通道及工作场地符合工作要求。

2、移动式汽车吊采用 25t 汽车吊表 4 25t 汽车吊参数表被吊物件名称数量单件重量吊点半径吊臂长度起吊高度基础节架整体节架套架1114.4T1.8T3.7T67m7m7m20.8m20.8m24.4m3m7m13m塔吊安装与拆卸安全专项方案回转机构平衡臂起重臂1113.3T5.1T6.7T7m6.5m6m24.4m20.8m20.8m9m10m10m2.1 根据以下卸扣型号及许用载荷表选用：D 型卸扣型号3/161/45/163/8额定载荷重量 KG0.330.50.7517/161.51/220.342355/83.250.6721/2553/44.751.1431/2857/86.51.75312018.52.5241500.060.10.150.22D 型卸扣型号11/811/413/811/213/4额定载荷（T）9.5重量 KG1213.517253.454.906.248.3914.2421.2038.5658.36120.202.2 吊索选用型号为 6×19＋FC 的钢丝绳，直径Φ18mm，公称抗拉强度 1770MPa，计算如下：根据 F破=0.5×d =0.5×18 =162KN取安全系数 K=6 F许=162KN/6=27KN22因为单位吊物最大总重量为 6700Kg，采用 4 根Φ18 钢丝绳起吊，每根 F许=27KN，能满足要求。

3、塔吊安装前，安装负责人要作书面及现场口头交底，要有统一信号，所有安装队员都要服从指挥所有施工人员都要穿戴好安全帽、防滑鞋等个人防护用品，高处作业人员应系好安全带项目安全员在设备安装时，必须在现场监护4、汽车吊起吊塔机原来已连成一体的基础节架，套架，垂直放置到钢板上，穿进地脚螺栓，用 M36 螺母紧固并校正，用经纬仪测量塔吊垂直度，要求垂直度误差≤4‰图 2 塔机安装顺序7塔吊安装与拆卸安全专项方案5、吊装自升平台，两节标准节，各部位螺栓连接要紧固可靠6、安装回转总成，驾驶室，各连接部分的螺栓、销轴要紧固可靠7、安装平衡臂：先将两段平衡臂连接成一体，装上主卷扬机，四条平衡臂拉杆，平台及栏杆，然后整体吊起，将平衡臂上的两个耳板插入回转上支座的连接耳板中间，打入连接销轴，吊车稍提高平衡臂将拉杆接好8、吊上 2 块平衡重块9、安装电气系统：将电气控制箱吊放在平衡臂上，并用螺栓固定，电工把控制线连接好，按照电气原理图调试好回转及起升控制动作10、起重臂安装：（1）清点好起重臂架及销轴、螺栓；（2）准备两个支撑架或足够的枕木块；（3）按使用说明书规定顺序组装好起重臂，并放到支撑或枕木上；（4）将装有小车检修平台的变幅小车装入起重臂两下弦杆上；（5）按每隔 10m 装上相应的幅度指示牌，并检查起重臂所有销轴必须穿插牢固、开锁销要全部处于锁固状态；（6）吊装起重臂总成：先在地面试吊，掌握好重心，然后正式吊装，用销轴将其根部与回转侧面铰点连接牢固；（7）然后松开提升钢丝绳，汽车吊慢慢放下至起重臂张紧位置。

8）平衡配重安装，逐件吊上 4 块平衡重块9）穿绕变幅钢丝绳、吊钩钢丝绳10）检查各连接螺栓、销轴、钢丝绳的连接是否牢固可靠空载运行塔机，观察各机构工作情况，如有不正常，要立即进行调整解决7 7、塔机顶升、塔机顶升塔机安装完成后，各工作机构运转调试正常，顶升塔机至独立高度（独立高度 40 米） ，或者独立高度以下，尽可能满足施工现场要求1）顶升时应配指挥 1 人，安装工 4 人，塔吊司机 1 人，电工 1 人2）将臂架转到位于自升平台活动栏杆的一边， 不准再回转或进行其他吊装作业3）将回转下圆形轨道的吊钩安装就位4）地面人员先将片状的标准节拼装成“∟字型” ，用手上紧连接螺栓，注意不能拧紧5）自升平台上的指挥者，令司机将变幅小车开至离塔身中心线 30.5m 左右处，吊起顶升平衡重，使塔机前后保持平衡后，令安装工拆除内外塔连接件上的所有螺栓令操作室停电，把电切换给液压顶升系统，防止系统元件拉坏，先把系统溢流阀松开，然后启8塔吊安装与拆卸安全专项方案动开关，再慢慢调大压力直至能把内套架上部重量稍微顶高，抬下内塔外连接件，自升平台活动钩按自升用平台的升降图放在伸缩阶段的位置，然后操纵液压系统，将内套架以上部分定高至能够套入标准节的位置。

在操作过程中必须注意，决不允许内套架上的导向块脱离标准节架的主角钢6）开动起升机构，将顶升平衡重放至地面，用专用吊钩将标准节架的∟字型架吊起，用回转轨道下的小吊钩钩住，放松起升钢丝绳，并将衍架转到平衡臂一侧7）将另一半∟形标准节架吊起，用圆形轨道下的吊钩钩住，放松起重吊钩，变幅小车仍开到 30.5 米左右处，吊起平衡重，使塔身前后力矩调整至平衡两个∟形标准节架罩在内套 I 节架外围并相连，操作室转换电源，开动液压系统，油缸下降，使标准节架插入外塔身连接板内，打冲子，上螺栓拧紧若内套架与外塔身（第一节架或标准节架）四周间隙不均，标准节插不进，可停开液压系统，开动牵引小车前后移动，使间隙调整至均匀8）标准节架上的螺栓全部拧紧后，摘去环形轨道下钩挂标准节的小吊钩，切记：这一步骤执行后，才能切换电源给顶升机构开动液压系统，按顶升机构上升的顺序顶升，又可按以上步骤进行第二节标准节架的安装9）每个标准节架安装一条拉杆，挂上一节爬梯10）根据施工需要的塔身高度，若预定安装的标准节架装不完，下班以前必须把内外塔身连接件安装好，把自升平台活动钩放到工作位置，并检查吊臂悬挂自升平台的钢丝绳牢固，以保证安全。

11）预定安装的标准节架安装完后，将内外塔连接件固定好，拧紧全部螺栓，自升平台的活动钩板到工作位置，解开悬挂在自升平台的钢丝绳和轨道上的小吊钩，将其缠绕到塔身腹杆上固定12）开动起升机构，将顶升平衡重卸至地面、塔机安装后，无风状态下，塔身轴心对支承面得侧向垂直度为 4/100013)重复以上几点可继续完成塔身的接高工作，直到所需高度为止在顶升过程中应随时安装平台（间隔约 10m） 14)调试：加高顶升安装工作完成后，应根据塔吊性能表参数及安全限位装置的技术要求进行调试，确保塔机使用安全8 8、塔吊的防雷施工、塔吊的防雷施工用φ12 圆钢与建筑物桩基钢筋网焊接，或在塔吊基础附近相距 5m 处打入三条各长 2m9塔吊安装与拆卸安全专项方案的 L50×50×5 角钢，并用φ12 圆钢相互组焊连接，再用一条φ12 圆钢与塔吊焊接相连形成一体用摇表测量防雷接地电阻，确保接地电阻＜4Ω9 9、塔机调试、验收、塔机调试、验收（一）初次安装验收1、塔吊安装，调试完成后，安装单位应组织自检，进行空载试验、额定载荷试验、110%额定载荷试验和 125%额定载荷静载试验，并出具安装竣工检验报告1.1 空载试验塔机空载状态下，起升、回转、变幅、运行各种动作的操作试验，检查：①操作系统、控制系统、联锁装置动作准确性和灵活性；②各行程限位器的动作准确性和可靠性；③各机构中无相对运动部位是否有漏油现象，有相对运动部位的渗漏情况，各机构运动的平稳性是否有爬行、振颤、冲击、过热、异常噪声等现象。

1.2 额定载荷试验（按下表进行）工况试验起升在起升全程范围内以额定速度进行起最大额定量起重相应的最大幅度升、下降，在每一起升、下降过具有多挡变速的起升机构，每挡速度允许的额定起重量程中进行不少于三次的正常制动测量每挡工作速度小车变幅在最大幅度和最小幅度间，小车以额定速度进行两个方向变幅在最小幅度和对应该起重量允许的最大幅度间，小车以额定速度进行两个方向变幅以额定速度进行左右回转对不能全回转的塔机， 应超过最大回转角回转运行以额定速度往复行走吊重离地面500mm 左右，往返运行不小于 20m.试验目的最大幅度相应的额定起重量测量各机构的运动速度及司机室噪声； 力矩限制器、 起重量限制器精度注：每项试验不少于三次，各参数的测定值取三次测量的算术平均值1.3 110%额定载荷试验（按下表进行）工况试验起升在起升全小车变幅回转运行以额定速试验目的根据设计最大幅度相应的额定起重量的 110%在最大幅度和最小幅度间，以额定速度小车以额定速度进行两个方向变幅10进行左右回转 度往复行走，要求进行对不能全回转吊重离地面组合动作塔吊安装与拆卸安全专项方案起吊最大额定起重的 110%，在该吊重相应的最大幅度时程范围内以额定速度进行起升、 下在上两个幅度的中间幅度处，相应额定起重的 110%降。

在最小幅度和对应该起重量允许的最大幅度间， 小车额定速度进行两个方向变幅在最小幅度和对应该起重量允许的最大幅度间， 小车以额定速度进行两个方向变幅的塔机， 应超过最大回转角500mm 左右，往返运行不小于 20m.试验，并目测检查各机构运转的灵活性和制动器的可靠性卸载后检查各机构及结构各部件有无松动和破坏等异常现象具有多挡变速的起升机构，每挡速度允许的额定起重量注：每项试验不少于三次，各参数的测定值取三次测量的算术平均值1.4 125%额定载荷静载试验（按下表进行）工况最大幅度相应额定起重量的125%起吊最大额定起重量的 125%， ，在该吊重相应的最大幅度时在上两个幅度的中间幅度处，相应额定起重量的 125%试验方法起升额定载荷，高地100mm～试验目的检查制动器可靠性，并200mm,停稳后，逐次加载至 125%， 在卸荷后目测检查塔机是否测量载荷离地高度，停留 10 分钟后同一位置测量并进行比较出现可见裂纹、永久变形、油漆剥落、连接松动及其它可能对塔机性能和安全有影响的隐患注：1、试验地不允许对制动器进行调整； 2、试验时允许对力矩限制器、起重量限制器进行调整试验后应重新将其调整到规定值。

2、自检合格后委托当地具有资质的检测机构进行检测，出具检测合格报告书3、然后由项目组织出租单位、安装单位、使用单位及监理单位对塔机进行联合验收，验收合格后的塔机，安装单位向使用单位办理移交手续，并由使用单位向当地安全机构进行备案4、验收合格的塔机在使用前由安装单位向使用单位操作人员进行交底并将安装资料移交使用单位1010、塔式起重机日常保养、塔式起重机日常保养11塔吊安装与拆卸安全专项方案在起重机的使用过程中必须对该机进行必要的日常保养和维护，其具体要求如下：1、经常保持塔机的清洁，及时清洗扫机械部件的杂物和油污2、检查各减速器机壳内的润滑油位，低于规定油面高度时应及时加油补充，各传动滑轮应经常上油，保持良好的条件3、检查各机构制动器，必须工作可靠制动灵活，磨擦面上不得有油污及杂物；检查各安全装置是否灵敏、可靠，绝对不允许带病运行4、减速器、外齿合轮等的润滑，以及液压油均按规定进行补充和涂抹，换油时应清除机壳或油条内的各种污物，加油时应注意油的清洁5、注意检查钢丝绳有无磨损和断丝，磨损程度和断丝数量超过有关规定时应及时更换各传动机构必须有防护罩，不可随意卸掉6、经常检查各机构是否正常，有无杂音，如发现异常需及时排除。

7、应定期检保养和维修标准节结构件不得出现大量锈蚀，锈蚀严重的零部件一定要更换8、经常检查结构件的连接螺栓、焊缝、销轴以及构件是否磨损坏、变形或松脱，发现不安全隐患立即采取措施，不允许拖长时间勉强使用9、经常检查所有电线，电缆是否损坏，发现破皮应及时包扎或更换发现电机过热及时停车，排除故障后才能允许工作10.电控箱、配电箱要经常保持清洁，应经常清扫电气设备上的灰尘11.各安全装置的行程开关触点开闭必须可靠12.每年测量保护接地电阻两次，应保持不大于 4Ω十四、塔吊安装安全保证措施十四、塔吊安装安全保证措施1、塔吊基础根据施工组织设计要求施工，砼派专人洒水养护，砼达到设计强度70%后规定天数，并复核预埋螺栓位置在允许偏差范围内，方可进行安装安装前应对塔吊进行检查，保证塔机架设机构正常状态2、塔吊安装时，必须由现场总指挥进行书面及口头交底，要有统一指挥信号，所有队员都要听从指挥，按塔吊安装说明书要求的步骤进行操作，所有安装人员都必须戴好安全帽，登高作业人员必须系好安全带3、划出安装作业区，设置安全警戒牌，无关人员严禁入内4、塔机顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架上下横担锁脚与塔身的间距。

12塔吊安装与拆卸安全专项方案5、顶升作业时非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室只准一人操作，严格认真听从信号指挥6、顶升作业时，必须使吊臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住，严禁顶升同时进行回转臂杆或其它作业，顶升中发现故障，必须立即停止顶升，待故障排除后方可继续进行在安装、顶升过程中，如风力达到四级以上时，应停止作业7、顶升完毕后，各连接螺栓应按规定坚固，爬升套架滚轮与塔身吻合良好，并切断液压顶升机构的电源8、必须确保塔吊力矩超重限位系统、回转（变幅）限位系统及行走限位系统正常使用9、塔吊与塔吊之间高差应保证不少于 4m，当塔吊司机视线不好时，两地要有传递信号，按规定操作以切实保障多台塔机同时作业的安全1111、危险源辨识及风险评价、危险源辨识及风险评价1、对危险源辩识，风险评价目的在拆卸塔吊的活动中，影响职业安全的危险源，评价危险源的风险程度，重大危险源，并对危险源实施有效的控制作业条件危险性评序施工作业号阶段活动潜在的危险因素可能导致的事故L1装 卸车3塔 吊4搬 运5678塔 吊9安 装10拆 卸运 输物件重量不明物件堆放不稳、滑动物件绑扎不牢运输振动滑落物件超长、超宽警示不明超重量运输基础承载力不足塔 吊基 础预埋地脚螺栓不能满足要求基础混凝土标号过低13价ECD危险等级起吊钢丝绳强度不够、断股、断丝过多、扭曲变形严重、磨损过大物体打击、机具损坏361527022卸扣扎头刚度强度不够、变形、滑丝 物体打击、机具损坏3起吊机具损坏物体打击物件翻落伤人交通伤害交通伤害塔吊倾覆塔吊倾覆塔吊倾覆33333133671263343444333151353763215903333272714040140120140120塔吊安装与拆卸安全专项方案作业条件危险性评序施工作业号阶段活动111213141516171819塔 吊20安 装21拆 卸2223242526整机调试部 件吊 装作业人员无证上岗违反操作规程违反强制性标准、无视法律法规严重违章、盲目指挥酒后高空作业带电体裸露无明确信号开机高空坠落3215903高空坠落、机械事故106100 60001高空坠落、机械事故1010 100 100001高空坠落、机械事故610 100 60001高空坠落触电机械伤人336152703763245部 件吊 装潜在的危险因素可能导致的事故L作业区域无安全警戒物件吊点不准确 、起吊不平衡起吊指挥信号错误高空坠物伤人6E3价CD332444232危险等级7126物体打击、机具损坏3物体打击、机具损坏3215906152701154533772121高空作业人员安全防护用品佩带不全 高空坠落、物体打击3高空作业人员生理因素高空作业机具存放不当无施工方案或方案不合理、不按方案施作业周围有高压线、建筑物等障碍物作业人员未经培训上岗高空坠落物体打击机械伤人触电、机械事故高空坠落113366152703151352151800.2310.6说明：发生事故可能性（L） ；暴露于危险环境的频繁程度（E） ；发生事故产生的后果（C） ；危险等级发分（D）2、危险源辩识原则危险源辩识原则应全面、系统、多角度、不漏项，应充分考虑正常、异常、紧急等三种状态以及过去、现在、将来三种时态。

除此之外，需要引起注意的是：拆装塔吊由于是高空作业，故必须按《高空作业规程》进行作业需要强调的是： （1）对拆装人员要定期体检，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的疾病，不得从事高空作业偶然从事 10 米以上高空作业的人，作业前要进行体检； （2）如果需要上下同时工作的两层间必须设防护棚或其他隔离措施，否则禁止下方人员工作； （3）高空作业禁止抛掷物品，必须往下扔物品时下面要有人照看，并设标志，禁止行人通行； （4）工具要放在工具袋内或用绳子栓牢； （5）在六级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣气候条件下14塔吊安装与拆卸安全专项方案或者夜间禁止露天高处作业如果一定要在这种条件下工作时，应采取安全措施，并向安全监督站办理危险工作申请手续施工前的安全技术交底是完全必要的形式，没有形式就没有内容要教育每个施工人员时刻把“安全”二字放在心里，既要瞻前还得顾后，既要保护自己的安全，也得顾及他人的安全，既是对自己负责，也是对家庭的负责，更是对企业对社会负责一旦发生事故，尤其是人身伤亡事故，还有什么幸福可言因此说，安全是最大的幸福，是最大的效益，更是最大的责任在拆装塔吊的过程中自始至终存在危险，这就需要我们管理人员尤其是技术人员，准确找出危险源，填写危险源清单，并加以风险评价。

然后报送上级有关部门同时，技术人员应将风险评价结果编入安全施工组织设计中，上报公司安全监督站，并由安全监督站识辨评价后及时进行补充3、重大危险源的确定⑴ 严重违反法律法规、强制性标准和其他要求⑵ 风险评价定为 1、2 级风险的危险源从下表中可以看出 1、13、17、19、21、22、23、24 都是重大危险源同时要填写重大危险源清单详见下表：《 重大危险源清单》序号1施工区或设备库施工区作业场所作业活动装卸车部件拆卸部件拆卸部件拆卸部件拆卸部件拆卸状态正常正常正常正常正常正常起吊钢丝绳强度不够、断股、断丝过多、扭曲变形严重、磨损过大起吊指挥信号错误无施工方案或方案不合理、不按方案施工作业人员未经培训上岗潜在的危险因素可能导致的事故物体打击、 机具损坏物体打击、 机具损坏机械伤人风险程度级别2风险控制计划ABCDEF22ABCDEF3施工区2ABCDEF4施工区高空坠落高空坠落、 机械事故高空坠落、 机械事故2ABCDEF5施工区违反操作规程1ABCDEF6施工区违反强制性标准、无视法律法规1ABCDEF15塔吊安装与拆卸安全专项方案序号7施工区作业场所作业活动部件拆卸部件状态正常正严重违章、盲目指挥潜在的危险因素可能导致的事故高空坠落、 机械事故高空坠落风险程度级别2风险控制计划ABCDEF8施工区拆卸常说明：风险控制计划中：A—制定目标 B—制定管理方案 C—运行控制 D—执行操作规程 E—监测和测量 F—应急响应酒后高空作业ABCDEF4、风险控制原则风险控制原则，应优先选择消除风险的措施；其次是降低风险；再次是控制风险。

5、风险控制计A—制定目标，目标要结合实际，过高或过低都达不到目的；B—制定管理方案，根据目标制定一套切实可行的可操作的管理方案；C—运行控制，那么，控制在什么程度为准？显然控制在可容许风险范围以内是最理想的，但实际上是不现实的，只能采取循序渐进的办法；D—执行操作规程，要在目标和管理方案的框架内执行操作；E—监测和测量，在执行操作的同时进行监测和测量；F—应急响应，即应急预案，就是在安全事故发生以前就采取相应的预防和处理措施，在《建设工程安全生产管理条例》中也明确规定了施工单位应当制定本单位安全生产事故应急救援预案同时在《中华人民共和国安全生产法》中也规定企业负有“组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案的职责” 1212、事故应急救援预案、事故应急救援预案（一）安全事故防范措施1、塔式起重机机械设备在安装前必须编制安装作业方案，经过审批后，并向施工作业班组进行安全技术交底后方可实施2、机械塔式起重机设备在安装过程中必须严格遵守操作规程和产品使用说明书的要求3、塔式起重机机械设备安装必须由取得建设行政主管部颁发的装、拆资质证书的专业公司队伍进行，并应有技术和安全人员在场监护4、机塔式起重机械设备安装作业队组人员必须经过专业培训考核合格并取得专业资格上岗证，进行过不低于一个月以上的装、拆岗前实操培训作业后方可单独上岗操作。

5、塔式起重机机械设备在安装前要了解天气的情况，如果天气情况恶劣（如下大雨、16塔吊安装与拆卸安全专项方案刮大风）不得安排安装作业在安装作业工程中如遇到突发的天气变化，应立即停止安装作业，并做好加固、紧固工作后方可离机6、塔式起重机机械设备在安装时，施工现场必须做好隔离和防护工作，并要求设有警示牌、临时警戒区，严禁非安装人员进入警戒隔离区7、作业前应全面检查所使用的专用吊索、吊具是否齐全、可靠，严禁使用不合格的吊具或替代产品8、作业人员必须配备使用相应合格的安全防护用品，否则不得进入作业现场9、塔式起重机作业时，塔式起重机吊臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过严禁用塔式起重机机械载运人员10、塔式起重机机械设备的卷扬机卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重迭或乱绳时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉或脚踩钢丝绳二）安全事故救援预案1、一旦发生安全事故，项目经理、项目各部门和公司主管经理必须第一时间赶到现场并组织、指挥抢救，并在第一时间通知报告给上级主管部门如果有人员伤亡立即通知120 或直接送往附近的医院进行抢救如有必要时请求 110 或消防武警的援助2、保护好事故现场，有序、组织临时救护方案、有组织地指挥救护人员进行抢救，并保持一切通信、交通的畅通，与相关部门取得联系。

3、抢救时应以人为本，先抢救人员，后抢救其它财物4、如果有人员被压、被困，应立即调动相关汽车吊、氧割工具等机械设备进场，及时解救被困人员5、及时疏散周围的人员，采取有效措施把有可能进一步发生危险的物品、构件设备等及时清理掉，防止事态进一步扩大因暂时还不能清除的危险物，要采取加固或隔离的办法使之不能再进一步发生危险6、事故发生时，及时把机械设备的电源线拉闸断电7、进入事故现场进行施救的人员，必须做好必要的防护，选择好线路，确定没有危险后再进入，以避免抢救时发生不必要的损失8、属重大或特大事故的，必须立即通知当地特警联动救护中心以求得最快援助9、进行特殊作业的人员必须有相关专业作业突发事故救援知识和救援配备用品10、 特殊作业前要做好突发事故救援措施技术交底， 并做好相关救援设备的组织准备三）应急准备17塔吊安装与拆卸安全专项方案为防止发生险情，确保及时有序、科学地采取相应有效措施，迅速排除险情造成的危险，减少损失，特制定本预案1、适应范围：本实施方案适用于南宁轨道交通1号线西乡塘停车场±0.00以上工程施工现场塔吊工作2、组织机构：2.1 由项目部负责人成立应急小组项目负责人曾恕辉任应急小组组长。

常务副经理XXX、总工 XXX 为副组长组员：XXX领导小组下设办公室，办公室设在安全管理部在领导小组的统一指挥下，办公室全面负责办公室设立通讯联络组、物资保障组和应急抢险组通讯联络组（XXX） ：负责内外的通讯联络，要配备通讯联络工具，随时保持联系畅通一旦发生人员伤亡及重大安全隐患，立即联系有关部门实施抢救，同时向上级部门报告物资保障组（XXX） ：负责抢险用品及绷带、担架等医护用品；预先设置安全场所，确保一旦发生险情，现场人员能得到及时疏散和安置应急抢险组（XXX） ：成立抢险应急队伍，配备抢险装备，负责现场的紧急自救抢险一旦发生险情，确保人员、设备及时到位，抢险及时3、险情处理应急处理领导小组得知发生险情事故或收到肇事呼救后，立即赶赴现场紧急处理3.1、现场施救组工作人员本着“救人高于一切”的原则，积极救治，最大限度地减少死伤人数和损失，防止和减轻次生损失工作，必要时将伤亡者分送数家医院救治、存放3.2、善后处理组工作人员从快处理善后事项必要时采取统一管理、分散接待的方法，做好死伤者家属的食宿安排等接待工作，并做好思想工作，及时制定事故处理赔付标准和规定，做好事故处理赔付工作3.3、原因调查组工作人员做好事故调查取证工作，查勘事故现场，调查分析事故原因，对其他目击证人做好登记核定工作。

18塔吊安装与拆卸安全专项方案3.4、后勤保障组工作人员根据应急处理工作需要，调集有关物资设备，保证应急处理急需，为应急处理人员提供生活保障3.5、运行稳定组工作人员做好职工的思想稳定工作，维护正常的生产生活秩序，保证日常工作有序进行4、抢救备用器材5 米绝缘杆 1 根钢筋场地备用的短路接地极两处，用φ50×1500 钢筋打入地下 1.5m，焊接电线的螺杆，拧上螺帽 M12（不拧紧） 备两根 70 平方毫米铝芯线各长 50m备一根φ20 综绳长 30m备一根φ12 尼龙绳长 30m）急救药箱 2 个（项目部、土建队各备 1 个）手电筒 6 个对讲机 6 部5、应急联系应急联动中心：110、119、120、1226、险情内部通报如遇意外塔吊发生倾翻时，在现场的项目管理人员要立即用对讲机向项目经理汇报险情项目经理立即召集施工队长、抢救指挥组及其它成员，抢救、救护，防护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场7、救护抢救组到达出事地点，在项目经理指挥下分头进行工作1) 首先抢救组和经理一起查明险情，确定是否还有危险源如碰断高、低压电线是否带电；塔吊构件、其它构件是否有继续倒塌的危险；人员伤亡情况；商定抢救方案后，项目经理向公司请示汇报批准，然后组织实施。

2) 防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语3) 工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源如果在夜间，接通必要的照明灯光4) 当塔吊构件与高压线间电火花不间断对这种触电的险情工地无法处理工地只能经领导同意后向当地供电局调度室报警求救请供电局抢险队处理，工地进行配合19塔吊安装与拆卸安全专项方案(5) 抢险组在排除继续倒塌或触电危险源的情况下，立即救护伤员，边联系救护车，边及时进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上送往医院6) 对倾翻变形塔吊的拆卸、修复工作应请塔吊厂家来人指导下进行8、事故调查、制订措施、应急预案的有效性进行评审、修订塔吊事故应急抢险完毕后，项目经理立即召集设备租赁公司和塔吊机组的全体同志进行事故调查，找出事故原因、责任人，以及制订防止再次发生类似事故的整改措施，并对应急预案的有效性进行评审、修订9、处理意见项目经理部向公司安质部书面汇报事故调查、处理的意见1313、塔机各限位器及保护设置说明、塔机各限位器及保护设置说明1、保护部分⑴ 零位保护：保证各控制器处于零位时塔机才能接通电源⑵ 过流保护：设置在电器中作超载和短路保护。

⑶ 欠流保护：保证回路在允许电流情况下工作⑷ 超载保护：一旦超载，组件发热切断电路2、限位元部分A：起升机构保护：⑴ 超高限位：选用 DX2 速比 1：274 用于保护吊钩起升高度不超限⑵ 重量限位：3 只分别置于起升报警及变檔回路中，用于吊重物超限时的报警和限制起升⑶ 力矩限位：3 只分别置于起升及变幅回路中，用于保护吊重物在远离塔身幅度较大时，起重、限制起升和外向变幅B：回转机构左右旋转限位：防止主电缆因旋转打绞而设置C：变幅机构行程限位：多动能行程限位器 DX24/5，速比 1：78，用于保护变幅小车，在各情况下的变幅行程不超限第三章第三章 塔机的拆卸塔机的拆卸1 1、拆卸人员安排、拆卸人员安排20塔吊安装与拆卸安全专项方案设备名称塔式起重机型号TCT6012拆卸高度40 m拆卸人员姓名性别男男男男男男男男年龄4845422319273121职务/工种技术负责人安装负责人安全员塔吊拆装塔吊拆装塔吊拆装塔吊拆装电工作业特种作业人员证号2 2、拆卸场地要求：、拆卸场地要求：1、拆除塔身底周围 8 米范围内的搭设棚，拆除通道围墙方便 25 吨汽车吊的进入拆除范围内禁止无关行人、车辆通行。

2、大臂拆卸方向要保证不碰到旁边的外架、建筑物、高压线以及电线3、清理运输道路及汽吊作业区的杂物和垃圾4、必须保证各车辆通行道路、通道满足通行要求5、项目协调建设方确定具体拆塔时间，并以书面形式通知拆卸人员3 3、拆卸时间计划、拆卸时间计划1、第一、二天拆卸塔机标准节2、第三天拆卸塔机基础节及大臂、电器并清理场地4 4、拆卸使用的设备、拆卸使用的设备25 吨汽吊 1 台，负责塔机拆卸及装车工作，加长汽车 5 台，负责运输塔机吊装方案以及需使用的设备、工具、量具、索具的名称、规格、数量、及使用安全技术要求吊装物品一览表：21塔吊安装与拆卸安全专项方案被吊物件名称基础节架套架回转机构平衡臂起重臂数量11111单件重量2.5T4.0T3.1T5.1T6.2T吊点半径7m7m7m6.5m6m吊臂长度20.8m24.4m24.4m20.8m20.8m起吊高度3m13m9m10m10m1、选用合适的卸扣、吊索（1）选用卸扣时必须采用标准件2）根据以下卸扣型号及许用载荷表选用：D 型卸扣型号3/161/45/163/8额定载荷重量 KG0.330.50.7517/161.51/220.342355/83.250.6721/2553/44.751.1431/2857/86.51.75312018.52.5241500.060.10.150.22D 型卸扣型号11/811/413/811/213/4额定载荷（T）9.5重量 KG1213.517253.454.906.248.3914.2421.2038.5658.36120.20（3）吊索选用型号为 6×19＋FC 的钢丝绳，直径Φ18mm，公称抗拉强度 1770MPa，计算如下：22根据 F破=0.5×d =0.5×18 =162KN取安全系数 K=6 F许=162KN/6=27KN因为单位吊物最大总重量为 6200Kg，采用 4 根Φ18 钢丝绳起吊，每根 F许=27KN，因此能满足要求。

2、吊装作业过程安全技术要求（1）汽车吊吊装时必须严格按方案设定的起吊半径及起吊高度吊装，严禁超吊，必须设专人负责监管，汽车吊臂的仰角必须严格控制，每次吊装由负责监管人员对起重臂上的刻度盘进行控制（由起重指挥、信号工负责） 2）汽车吊行走的道路，必须平整、坚实、可靠；停放点必须平坦，进行吊装作业时地面必须夯实，压实系数≥0.9，支脚处铺设 2 层枕木3）起重机起吊构件严禁斜拉、斜吊、旋转过猛，吊点夹角不少于 30°4）起吊构件时，应先吊离地面100mm，作起重机支脚倾覆边稳定性校核，严禁超工况使用5）在四级风以上严禁吊装作业22塔吊安装与拆卸安全专项方案（6）绑扎构件的吊索、吊环、吊具必须良好，不能有超规范的缺陷作业，绑扎方法正确、牢固，以防吊索断或构件滑落，使起重机突然失重吊臂大幅度摆动引致倾覆；并应每班检查吊索、吊环、吊具的良好的情况7）吊车司机、起重指挥必须持有效证件上岗作业，作业前由现场技术负责人进行安全、技术交底，检查上岗证，交接班必须进行作业安全注意事项交底，严格按照交接班制作8）构件起吊时，必须严格按照设计部门确定的吊点绑扎吊索，并采取措施使在起吊过程中不滑移，操作时，必须在统一指挥下，动作协调。

9）每班作业前必须对吊车工况进行全面检查，每次起吊前，必须进行试吊，试吊高度 1m 以内，检查设备是否正常转动，吊点位置是否正确，吊具是否安全，吊车支脚是否下沉，在确保吊车没有安全问题后方进行正式的吊装作业10）为确保吊车平稳吊装，需指挥人员 1 名，指挥人员应位于操作人员视力能力的地点，并清楚的看到吊装全过程；起重机驾驶人员必须熟悉信号，按指挥人员的各种信号进行操作，不得擅自离开岗位指挥信号应事先统一规定，发出的信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确、及时、果断11）严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，遇到 4 级以上大风、地面下陷应采取措施，将构件降落到安全地方，并停止工作进行检修12）每次吊装工作开始前，汽车吊应进行试运转，发现转动不灵活或有磨损，应立即修理；经检查汽车吊的性能完好后，相关人员书面签字确认，方可开始吊装，就位工作13）构件到达安装高度就位后，拧紧螺栓时如在操作平台上进行，四周应设有安全防护设施，否则应使用安全带，如在梯子上进行，梯子应绑扎牢固并使用安全带14）构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具设置吊装区，禁止与吊装作业无关人员入内。

5 5、安全措施与注意要点、安全措施与注意要点1、在作业区内，设立安全警戒区，严禁与作业无关的人员进入施工现场；2、召开班前技术交底会，统一思想，以便工作时统一行动，达到安全和工效、质量三满意；3、进入拆卸现场人员要戴好安全帽，高空作业时穿防滑鞋、系好安全带；4、设立现场指挥，协调拆卸过程中的各种配合工作；23塔吊安装与拆卸安全专项方案5、工作时严格按照起重作业安全操作规程进行，并且所有吊装工具、索具均应符合要求；6、作业工程中吊臂底下严禁站人；7、严禁夜间操作、如遇特殊情况须在夜间操作，应确保有良好的灯光效果下才能进行拆卸；8、严禁酒后上岗操作；9、遇到 4 级大风以上或雨天严禁进行塔机拆卸作业；10、每天下班前须重新将内外套架连接件安装好，回转制动锁住起重臂，防止起重臂碰撞建筑物6 6、拆卸顺序、拆卸顺序1、先降标准节，将起重臂转至正前方，吊起配重（800KG 左右）将变幅小车行至合适位置（大概 30 米）并予以制动，松开标准节与回转的连接螺栓及最上节标准节与下节的连接，并横梁吊钩吊住标准节，顶升，使下面标准节与上节脱开后，向外推标准节，注意每个标准节角处要求有一人，推时注意不得脱钩，开顶升支腿后收油缸降套架，当支腿落过踏步时，搬平支腿直至落至下面踏步上，收油缸使牛角与踏步脱开搬出后，空顶油缸落入下一踏步上，继续顶升，搬开支腿后收缸降套架，使回转部分与标准节对正落下，每角上紧入一套螺栓，跑回小车用短绳吊起标准节，向外跑车将节平稳落于运输车辆上，重复此过程至拆附墙。

拆附着时，将起重臂转至正前方，吊起配重将变幅小车行至合适位置并予以制动，用氧气乙炔割断三根拉杆，放下配重用钢丝绳锁住拉杆的头部，打出销子用长绳一根绑住拉杆的另一头，起钩将拉杆吊出来放下其余两根同样吊附墙框时，用钢丝绳分别吊好前、后侧附墙框，起钩稍微拉紧钢丝绳，松开附墙框法兰盘处螺栓，起吊将附墙框吊起，之后放于地面堆放整齐以便后续装车拆完后吊起配重继续降标准节直至塔吊自由悬高 12 米时，下降至回转支承与标准节配合紧固螺栓所有降下的标准节和附着件必须及时运出场地或集中堆放，以便保证场地满足拆塔要求将 25 吨汽吊支好，便于吊车拆卸其它部件使用，和短绳具将配重块取下直接装于运输车上，取配重块时留下两块配重块配重配重块销轴集中清点后妥善保存2、拆卸起重臂24塔吊安装与拆卸安全专项方案2.1 首先拆主钩钢丝绳： 将吊钩落于地面上， 由两人到重臂头部， 配合拆下钢丝绳 （用麻绳绑扎钢丝绳顶端将其缓慢放下）起主卷扬，使剩下绳长足以吊起重臂拉杆为宜2.2 拆下变幅绳，将前绳盘好捆于变幅机构处，人员在高空作业时必须穿防滑鞋佩带安全带，打销子时避免销子、工具掉下2.3 拆起重臂：用25 吨汽吊吊起起重臂 23m 处，同时起钩至吊绳受力后再起升一点，打出重臂根部销子， 后将起重臂缓慢放于地面上。

此步骤必须协调配合， 由专人统一指挥于地面将起重臂拆散并装车2.4 拆平衡臂：回转塔机到恰当位置，拆机构线路，25 吨汽吊将最后两块配重块卸下，用专用钢丝绳吊好平衡臂，系好缆绳（作地面控制平衡用），起升至一定角度，打拉杆销后，在平衡臂放至水平情况下，打根部销轴，专人操作缆绳控制平衡臂平衡下放于运输车上2.5 拆架驶室及回转：先将驾驶室吊住，打出销轴，吊起放置地面；打出回转连接螺栓，起升吊下放于地面2.6 汽车吊配合降完全部的标准节，拆卸套架平台、液压泵站放于地面，用一副钢丝绳吊底下的标准节、 套架及基础节， 松开标螺栓后起吊立放于地面, 然后拆分塔尖与回转2.7 用一副绳副钩吊标准节及基础节的底下，主副钩配合缓慢于地面放倒后，装于车上2.8 清点小件：螺栓、电缆、大钩、液压泵站集中装车7 7、塔式起重机拆卸安全保证措施、塔式起重机拆卸安全保证措施1、拆卸前应对塔吊进行检查，保证塔机架设机构处于正常状态2、塔吊拆卸时，必须由机务工长进行书面及口头交底，要有统一指挥信号，所有队员都要听从指挥，按塔吊拆卸说明书要求的步骤进行操作，所有拆卸人员都必须戴好安全帽，登高作业人员必须系好安全带3、划出拆卸作业区，设置安全警戒牌，无关人员严禁入内，并派专人监护。

4、防止高空坠落措施（1）塔机架设时架设拆卸的操作平台应在周边拆卸护栏，护栏挂上密目网，在第一节和操作层各设置一道安全平网，并拉结牢固，高空作业必须正确使用安全防护用品2）拆卸过程中严禁向下抛掷物件工具等，所使用的工具、零部件等应放在随身佩带的工具袋内25塔吊安装与拆卸安全专项方案（3）对参与作业的人员进行上岗前体检，发现身体状况不能适应高空作业的，要及时更换合格人员4）不准穿拖鞋、硬底鞋或赤脚上班5）严禁酒后作业、（6）严禁在垂直上下方交叉作业并派专人监护7）在拆卸过程中遇到突发的天气变化，应立即停止作业，并做好加固后方可离开5、防止触电措施（1） 现场的起重机械用电应严格按照 JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 2） 架体的任何部位或被吊物边缘与10Kv以下架空线路边线最小水平距离不小于2m3）现场电气线路的设备必须由持证电工负责拆卸和维修管理，严禁非电工人员随意拆改8）在对设备电器进行维修作业时，维修人员必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，锁好开关箱或悬挂“禁止合闸，有人工作”停电标志牌，严禁带电作业6、塔机拆卸顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况 , 并调整好爬升架上下横担锁脚与塔身的间距。

7、拆卸顶升作业时非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格认真听从信号指挥8、拆卸顶升作业时，必须使吊臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住，严禁顶升同时进行回转臂杆或其他作业，顶升中发现故障 ,必须立即停止顶升，待故障排除后方可继续进行在拆卸、顶升过程中，如风力达到四级以上时，应停止作业9、25 吨汽车吊安全使用措施1）汽车吊拆卸时必须严格按方案设定的起吊半径及起吊高度拆卸，严禁超吊2） 汽车吊必须停放平整、 坚实、 可靠， 进行拆卸作业时地面必须夯实， 压实系数≥0.9，支脚处铺设 2 层枕木，面积为 2m×2m，严禁将支脚直接放在回填土层上3）起重机起吊构件严禁斜拉、斜吊、旋转过猛，吊点夹角不少于 30°4）作业前必须对吊车工况进行全面检查，每次起吊前，必须进行试吊，试吊高度 1m以内，检查设备是否正常转动，吊点位置是否正确，吊具是否安全，吊车支脚是否下沉，在确保吊车没有安全问题后方进行正式的拆卸作业起吊构件时，应先吊离地面 100mm，作起重机支脚倾覆边稳定性校核，严禁超工况使用5）绑扎构件的吊索、吊环、吊具必须良好，不能有超规范的缺陷作业，绑扎方法正确、26塔吊安装与拆卸安全专项方案牢固，以防吊索断或构件滑落，使起重机突然失重吊臂大幅度摆动引致倾覆；并应每班检查吊索、吊环、吊具的良好的情况。

6）构件到达拆卸高度就位后，拧松螺栓时如在操作平台上进行，四周应设有安全防护设施，否则应使用安全带，如在梯子上进行，梯子应绑扎牢固并使用安全带7）构件拆卸后，必须检查连接是否已经松开，只有连接确实松开，才能起吊设置拆卸区，禁止与拆卸作业无关人员入内8）在四级风以上严禁拆卸作业，严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，遇到 4 级以上大风、地面下陷应采取措施，将构件降落到安全地方，并关闭发动机后进行检修或检查施工前的安全技术交底是完全必要的形式，没有形式就没有内容要教育每个施工人员时刻把“安全”二字放在心里，既要瞻前还得顾后，既要保护自己的安全，也得顾及他人的安全，既是对自己负责，也是对家庭的负责，更是对企业对社会负责一旦发生事故，尤其是人身伤亡事故，还有什么幸福可言因此说，安全是最大的幸福，是最大的效益，更是最大的责任在拆装塔吊的过程中自始至终存在危险，这就需要我们管理人员尤其是技术人员，准确找出危险源，填写危险源清单，并加以风险评价然后报送上级有关部门同时，技术人员应将风险评价结果编入安全施工组织设计中，上报公司安质环保部，并由公司安质环保部识辨评价后及时进行补充8 8、塔机拆卸安全事故防范措施、塔机拆卸安全事故防范措施为了预防塔式起重机在拆卸过程中事故的发生，须有严谨的安全事故防范措施，做到一旦发生机械设备拆卸有关事故能及时、有效的抢险处置，保证员工的生命和国家、公司财产的安全，使事故的损失和影响降至最低程度，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责；优先保护人和优先保护大多数人，优先保护贵重财产”等原则和方针。

针对存在的重大事故隐患，结合本公司的实际，特制定以下安全事故防范措施及救援预案安全事故防范措施1、塔式起重机在拆卸前必须编制拆卸作业方案，经过项目主管领导审批后报监理审批，经安监站备案后，并向施工作业队组进行安全技术交底后方可实施2、塔式起重机在拆卸过程中必须严格遵守操作规程和产品使用说明书的要求 3、塔式起重机拆卸必须由取得建设行政主管部颁发的装、拆资质证书的专业公司队27塔吊安装与拆卸安全专项方案伍进行，并应有技术和安全人员在场监护4、塔式起重机拆卸作业队组人员必须经过专业培训考核合格并取得专业资格上岗证，进行过不低于一个月以上的装、拆岗前实操培训作业后方可单独上岗操作5、塔式起重机在拆卸前要了解天气的情况，如果天气情况恶劣（如下大雨、刮大风5级以上等）不得安排拆卸作业在拆卸作业工程中如遇到突发的天气变化，应立即停止拆卸作业，并做好加固、紧固工作后方可离机6、塔式起重机在拆卸时，施工现场必须做好隔离和防护工作，并要求设有警示牌、临时警戒区，严禁非拆卸人员进入警戒隔离区7、作业前应全面检查所使用的专用吊索、吊具是否齐全、可靠，严禁使用不合格的吊具或替代产品8、作业人员必须配备使用相应合格的安全防护用品，否则不得进入作业现场。

9、塔式起重机作业时，塔式起重机吊臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过严禁用塔式起重机机械载运人员 10、塔式起重机的卷扬机卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或乱绳时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉或脚踩钢丝绳9 9、安全事故救援预案、安全事故救援预案一旦发生安全事故，项目经理、项目部应急小组必须第一时间赶到现场并组织、指挥抢救，并在第一时间通知报告给上级主管部门如果有人员伤亡立即通知 120 或直接送往附近的医院进行抢救如有必要时请求 110 或消防武警的援助1、险情内部通报如遇意外塔式起重机发生倾翻时，在现场的项目管理人员要立即拨打 110 报警并用对讲机、向项目经理汇报险情项目经理立即组织现场人员抢救，并召集抢救组及其他成员，赶赴出事现场，及时配合赶到的专业人员抢救伤者2、救护抢救组到达出事地点，在项目经理指挥下分头进行工作1) 首先抢救组和项目经理一起查明险情，确定是否还有危险源如碰断高、低压电线是否带电；设备构件、其他构件是否有继续倒塌的危险；人员伤亡情况；商定抢救方案后，项目经理向上级请示汇报批准，然后组织实施2) 抢救组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。

28塔吊安装与拆卸安全专项方案(3) 工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源如果在夜间，接通必要的照明灯光4) 当设备构件与高压线间电火花不间断对这种触电的险情工地无法处理经领导同意后向当地供电局调度室报警求救，请供电局抢险队处理，工地进行配合5) 抢救组在排除继续倒塌或触电危险源的情况下，立即救护伤员，边报警边联系救护车，并及时进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上并送往医院急诊科6) 对倾翻变形塔式起重机的拆卸、修复工作应请生产厂家来人指导下进行3、保护好事故现场，有序、组织临时救护方案、有组织地指挥救护人员进行抢救，并保持一切通信、交通的畅通，与相关部门取得联系4、抢救时应以人为本，先抢救人员，后抢救其他财物5、如果有人员被压、被困，应立即调动相关汽车吊、氧割工具等机械设备进场，及时解救被困人员6、及时疏散周围的人员，采取有效措施把有可能进一步发生危险的物品、构件设备等及时清理掉，防止事态进一步扩大因暂时还不能清除的危险物，要采取加固或隔离的办法使之不能再进一步发生危险7、事故发生时，及时把机械设备的电源线拉闸断电8、进入事故现场进行施救的人员，必须做好必要的防护，选择好线路，确定没有危险后再进入，以避免抢救时发生不必要的损失。

9、属重大或特大事故的，必须立即通知当地特警联动救护中心以求得最快援助10、进行特殊作业的人员必须有相关专业作业突发事故救援知识和救援配备用品11、 特殊作业前要做好突发事故救援措施技术交底， 并做好相关救援设备的组织准备29塔吊安装与拆卸安全专项方案附件附件 1 125 吨汽车起重机起重性能表（主臂）工作半径(m)33.544.555.566.577.588.59101214161820222426282930吊臂长度(m)10.22520.61816.314.513.512.311.210.29.48.613.7517.517.517.515.314.413.212.211109.28.412.212.212.212.212.211.310.59.89.19.59.59.59.59.59.28.88.58.17.87.57.57.57.57.57.26.86.66.3677776.76.47.26.15.15.15.15.15.154.817.320.8524.427.9531.58.48.47.875.84.12.98 87.97.97.2647.47.46.85.64.132.21.65.65.64.23.12.31.81.315.35.33.92.92.21.71.30.90.70.54.44.43.732.31.71.310.80.50.40.3(注:本表内粗斜字及粗斜字以上栏目的数字为吊臂强度所决定,其下面栏目数字为倾翻力矩决定)30。