介绍三相异步电动机的七种调速方式.docx

介绍三相异步电动机的七种调速方式目录目录 1刖g 11. 调速的分类： 22. 三相异步电动机的七种调速方式及其特点 22.1. 变极对数调速方法 22.2. 变频调速方法 32. 3.串级调速方法 32.4.绕线式电动机转子串电阻调速方法 42. 5.定子调压调速方法 42.6.电磁调速电动机调速方法 42. 7.液力耦合器调速方法 6刖5今天为大家介绍三相异步电动机的七种调速办法及其特色，指明其适用的 场合、状况三相异步电动机转速公式为：n=60f/p（l-s]从上式可见，改变供电频率f、电动机的极对数p及转差率s均可太到改变 转速的目的从调速的本质来看，不同的调速方式无非是改变交流电动机的同 步转速或不改变同步转两种在生产机械中广泛使用不改变同步转速的调速方法有绕线式电动机的转子 串电阻调速、斩波调速、串级调速以及应用电磁转差离合器、液力偶合器、油 膜离合器等调速改变同步转速的有改变定子极对数的多速电动机，改变定子 电压、频率的变频调速有能无换向电动机调速等从调速时的能耗观点来看，有高效调速方法与低效调速方法两种：高效调 速指时转差率不变，因此无转差损耗，如多速电动机、变频调速以及能将转差 损耗回收的调速方法（如串级调速等）。

有转差损耗的调速方法属低效调速， 如转子串电阻调速方法，能量就损耗在转子回路中；电磁离合器的调速方法， 能量损耗在离合器线圈中；液力偶合器调速，能量损耗在液力偶合器的油中 一般来说转差损耗随调速范围扩大而增加，如果调速范围不大，能量损耗是很 小的1. 调速的分类：1、 从调速的实质来看，不一样的调速办法无非是改动沟通电动机的同步转 速或不改动同步转两种不改动同步转速的调速办法有1） 绕线式电动机的转子串电阻调速2） 斩波调速3） 串级调速以及运用电磁转差离合器4） 液力偶合器5） 油膜离合器等调速不改动同步转速的调速办法在出产机械中广泛运用2、 改动同步转速的有改动定子极对数的多速电动机，改动定子电压、频率 的变频调速有能无换向电动机调速等3、 从调速时的能耗观念来看，有：高效调速办法与低效调速办法两种：高 效调速指时转差率不变，因而无转差损耗，如多速电动机、变频调速以及能将 转差损耗收的调速办法（如串级调速等）有转差损耗的调速办法属低效调速， 如转子串电阻调速办法，能量就损耗在转子回路中；电磁离合器的调速办法， 能量损耗在离合器线圈中；液力偶合器调速，能量损耗在液力偶合器的油中 通常来说转差损耗随调速规模扩展而添加，假如调速规模不大，能量损耗是很 小的。

2. 三相异步电动机的七种调速方式及其特点2. 1.变极对数调速方法这种调速方法是用改变定子绕组的接红方式来改变笼型电动机定子极对数 达到调速目的，特点如下:1） 具有较硬的机械特性，稳定性良好；2） 无转差损耗，效率高；3） 接线简单、控制方便、价格低；4） 有级调速，级差较大，不能获得平滑调速；5） 可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用，获得较高效率的平滑调速 特性本方法适用于不需要无级调速的生产机械，如金属切削机床、升降机、起 重设备、风机、水泵等2.2.变频调速方法变频调速是改变电动机定子电源的频率，从而改变其同步转速的调速方法 变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器，变频器可分成交流一直流一 交流变频器和交流一交流变频器两大类，目前国内大都使用交一直一交变频器 其特点：1） 效率高，调速过程中没有附加损耗；2） 应用范围广，可用于笼型异步电动机；3） 调速范围大，特性硬，精度高；4） 技术复杂，造价高，维护检修困难本方法适用于要求精度高、调速性能较好场合2. 3.串级调速方法串级调速是指绕线式电动机转子网路中串入可调节的附加电势来改变电动 机的转差，达到调速的目的大部分转差功率被串入的附加电势所吸收，再利 用产生附加的装置，把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。

根据转 差功率吸收利用方式，串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管 串级调速形式，多采用晶闸管串级调速，其特点为：1） 可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上，效率较高；2） 装置容量与调速范围成正比，投资省，适用于调速范围在额定转速70% 〜90%的生产机械上；3） 调速装置故障时可以切换至全速运行，避免停产；4） 晶闸管串级调速功率因数偏低，谐波影响较大本方法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用2. 4.绕线式电动机转子串电阻调速方法绕线式异步电动机转子串入附加电阻，使电动机的转差率加大，电动机在 较低的转速下运行串入的电阻越大，电动机的转速越低此方法设备简单， 控制方便，但转差功率以发热的形式消耗在电阻上属有级调速，机械特性较 软2. 5.定子调压调速方法当改变电动机的定子电压时，可以得到一组不同的机械特性曲线，从而获 得不同转速由于电动机的转矩与电压平方成正比，因此最大转矩下降很多， 其调速范围较小，使一般笼型电动机难以应用为了扩大调速范围，调压调速 应采用转子电阻值大的笼型电动机，如专供调压调速用的力矩电动机，或者在 绕线式电动机上串联频敏电阻。

为了扩大稳定运行范围，当调速在2： 1以上的 场合应采用反馈控制以达到自动调节转速目的调压调速的主要装置是一个能提供电压变化的电源，目前常用的调压方式 有串联饱和电抗器、自耦变压器以及晶闸管调压等几种晶闸管调压方式为最 佳调压调速的特点：调压调速线路简单，易实现自动控制；调压过程中转差功率以发热形式消耗在转子电阻中，效率较低调压调速一般适用于lOOkW以下的生产机械2. 6.电磁调速电动机调速方法反《调节注意：复零再关机保险成钮〜一1电磁调速电动机控制器JD1A- 90通ON断OFF电磁调速电动机由笼型电动机、电磁转差离合器和直流励磁电源（控制器） 三部分组成直流励磁电源功率较小，通常由单相半波或全波晶闸管整流器组 成，改变晶闸管的导通角，可以改变励磁电流的大小电磁转差离合器由电枢、磁极和励磁绕组三部分组成电枢和后者没有机 械联系，都能自由转动电枢与电动机转子同轴联接称主动部分，由电动机带 动；磁极用联轴节与负载轴对接称从动部分当电枢与磁极均为静止时，如励 磁绕组通以直流，则沿气隙圆周表面将形成若干对N、S极性交替的磁极，其磁 通经过电枢当电枢随拖动电动机旋转时，由于电枢与磁极间相对运动，因而 使电枢感应产生涡流，此涡流与磁通相互作用产生转矩，带动有磁极的转子按 同一方向旋转，但其转速恒低于电枢的转速N1,这是一种转差调速方式，变动 转差离合器的直流励磁电流，便可改变离合器的输出转矩和转速。

电磁调速电 动机的调速特点：1） 装置结构及控制线路简单、运行可靠、维修方便；2） 调速平滑、无级调速；3） 对电网无谐影响；4） 速度失大、效率低本方法适用于中、小功率，要求平滑动、短时低速运行的生产机械2. 7.液力耦合器调速方法液力耦合器是一种液力传动装置，一般由泵轮和涡轮组成，它们统称工作 轮，放在密封壳体中壳中充入一定量的工作液体，当泵轮在原动机带动下旋 转时，处于其中的液体受叶片推动而旋转，在离心力作用下沿着泵轮外环进入 涡轮时，就在同一转向上给涡轮叶片以推力，使其带动生产机械运转液力耦 合器的动力转输能力与壳内相对充液量的大小是一致的在工作过程中，改变 充液率就可以改变耦合器的涡轮转速，作到无级调速，其特点为：1） 功率适应范围大，可满足从几十千瓦至数千千瓦不同功率的需要；2） 结构简单，工作可靠，使用及维修方便，且造价低；3） 尺寸小，能容大；4） 控制调节方便，容易实现自动控制本方法适用于风机、水泵的调速。