钢水含碳量判断的具体内容提示什么.pdf

钢水含碳量判断的具体内容提示什么1.看火焰 转炉开吹后， 熔池中碳不断地被氧化， 金属液中的碳含量不断降低碳氧化 时，产生大量的 CO 气体，高温的 CO 气体从炉口排出时，与周围的空气相遇， 立即氧化燃烧，形成了火焰 炉口火焰的颜色、亮度、形状、长度是熔池温度及单位时间内CO 排出量的 反应，也是熔池中脱碳速度的表征 在吹炼前期， 碳氧化的少，熔池温度较低， 所以炉口火焰段， 颜色呈暗红色； 吹炼中期碳开始激烈氧化，生成CO 量大，火焰白亮，长度增加，也显得有力 这是对含碳量进行准确的估计是困难的当碳含量进一步降低到0.20%左右时， 由于脱碳速度明显减慢， CO 气体显著减少这时火焰要收缩、发软、打晃，看 起来有些稀薄，炼钢工要根据自己的体会来掌握拉碳的时机 实际生产中，以下因素影响对观察火焰所做出的正确判断： 1）温度温度高时，碳氧化速度较快，火焰明亮有力看起来似乎碳 还很高，实际上已经不太高了，要防止拉碳偏低；温度低时，碳氧 化速度缓慢，火焰收缩较早另外，由于温度低，钢水流动性不够 好，熔池成分不易均匀，看上去碳好像不太高，要防止拉碳偏高 2）炉龄炉役前期炉膛小，氧气流股对熔池的搅拌力强，化学反应速 度快，并且炉口小，火焰显得有力，要防止拉碳偏低。

炉役后期炉 堂大，搅拌能力减弱了，同时炉口变大，火焰显的软，要防止拉碳 偏高 3）枪位和氧压枪位低或氧压高，碳的氧化速度快，炉口火焰有力， 此时要防止拉碳偏低；反之，枪位高或氧压低，火焰相对软些，拉 碳容易偏高 4）炉渣情况炉渣化得好， 能均匀覆盖在钢水上面， 气体排出有阻力， 因此火焰发软；若炉渣没化好，或者有结团，不能很好地覆盖钢水 液面，气体排出时阻力小，火焰有力另外，渣量大时气体排出时 阻力也大，火焰发软 5）炉口粘钢量炉口粘钢时，炉口变小，火焰显得硬，要防止拉碳偏 低；反之，要防止拉碳偏高 6）氧枪情况喷嘴蚀损后，氧流速度降低，脱碳速度减慢，要防止拉 碳偏高 总之，在进行火焰判断时， 要根据各种影响因素综合考虑，才能准确判断终 点碳含量 2．看火花 从炉口被炉气带出的金属小颗粒，遇到空气后被氧化，其中碳氧化生成CO 气体，由于体积膨胀，把金属颗粒爆裂成若干碎片碳含量越高（ω[C]>0.10%） 时，爆裂程度越大， 表现为火球状和羽毛状， 弹跳有力随着含碳量的不断降低， 一次爆裂成多叉、三叉、二叉的火花，弹跳力减弱当碳很低（ω[C]<0.10%） 时，火花几乎消失， 跳出来的均是小火星和流线。

只有当稍有喷溅带出金属才能 观察到火花，否则无法判断炼钢工判断终点时，在观察火焰的同时，可以结合 炉口喷出的火花情况综合判断含碳量 3. 取钢样在正常吹炼条件下， 吹炼终点拉碳后取钢样， 将样勺表面的覆盖渣拨开， 根 据钢水沸腾情况可判断终点碳含量 ω[C]=0.30%～0.40%：钢水沸腾，火花分叉较多且碳花密集，弹跳有力，射 程较远； ω[C]=0.18%～0.25%：火花分叉较清晰，一般分为4～5 叉，弹跳较大，弧 度较大； ω[C]=0.12%～0.16%：碳花较稀，分叉明晰可辨，分3～4 叉，落地呈“鸡 爪”状，跳出的碳花弧度较小多呈直线状； ω[C]<0.10%：碳花弹跳无力，基本不分叉，成球状颗粒； ω[C]再低：火花呈麦芒状，短而无力，随风飘摇 以火花判断含碳量时， 应与钢水温度结合起来， 若钢水温度高， 在同样含碳 量条件下，火花分叉比温度低时要多因此，在炉温较高时，估计的碳含量可能 要高于实际碳含量反之，所判断的含碳量会比实际值低些 人工判断终点取样应注意：样勺要烘烤，粘渣均匀，钢水必须有渣覆盖，取 样部位要有代表性，以便准确判定 4. 结晶定碳 终点钢水中的主要元素是Fe 和 C，碳含量的高低影响着钢水的凝固温度， 反之，根据凝固温度不同也可以判断钢水含碳量。

若能在钢水凝固的过程中连续 的测定钢水的温度，当到达凝固点时，由于凝固潜热补充了钢水温度散发的热量 所以温度随时间变化的曲线出现一个水平段，该水平段所处的温度即钢水的凝固 温度，根据凝固温度可以反推出钢水的含碳量因此，吹炼中、高碳钢时，终点 控制采用高拉补吹，就可使用结晶定碳来确定含碳量 5. 其他判断方法 当喷嘴结构尺寸一定时， 采用恒压变枪操作，单位时间内的供氧量是一定的 再装入量、冷却剂加入量和吹炼钢种等条件一定时，吹炼1t 金属所需要的氧气 量变化也大这样就可以根据上几炉的供氧时间和氧耗量，作为本炉拉碳的参考 当然，每炉钢的情况不可能完全相同，如果生产条件有变化， 其参考价值就要偏 低即使是生产条件完全相同的相邻炉次，也要与看火焰、 火花等办法结合起来 进行综合判断。