电解槽施工方案.doc

电解槽施工方案一 、 工 程 概 况 及 结 构 特 点300KA 电 解 槽 是 山 西 华 泽 28 万 吨 电 解 槽 项 目 中 国 内 首 先 推 广和 设 计 的 槽 型 它 改 变 了 以 前 摇 篮 架 与 槽 壳 分 离 的 结 构 ， 采 用了 把 摇 篮 架 和 整 个 槽 壳 以 及 长 侧 、 底 板 焊 接 在 一 起 的 特 殊 结 构 增 加 了 施 工 难 度 和 工 艺 的 复 杂 性 1、 SY300KA 预 焙 阳 极 电 解 槽 ， 其 槽 壳 为 般 形 摇 篮 结 构 ， 内 壁尺 寸 ： 14680×4080×1464mm,外 形 尺 寸 ：15470×4772×1906mm2、 工 程 施 工 的 关 键 技 术 特 点① 电 解 槽 槽 壳 结 构 庞 大 ， 槽 壳 制 作 的 主 要 技 术 难 度 是 焊 接 变 形 大 ， 特别 是 槽 壳 壁 板 结 构 因 加 固 围 板 不 对 称 设 计 易 使 端 板 焊 后 内 口 尺 寸 超差 、 长 侧 板 结 构 焊 后 产 生 纵 向 收 缩 因 此 在 槽 壳 制 作 过 程 中 控 制 变形 技 术 是 施 工 的 关 键 。

② 摇 篮 架 是 电 解 槽 承 重 受 力 部 件 ， 保 证 焊 缝 质 量 、 加 强 现 场 焊 接 施工 管 理 尤 为 重 要 3、 本 工 程 使 用 的 主 要 胎 具 、 模 具 和 工 装 设 备① 长 侧 板 组 装 焊 接 防 止 变 形 通 胎 具 1 套② 端 侧 板 组 装 焊 接 防 止 变 形 胎 具 1 套技 术 要 求 ：1. 符 号 ＠ 应 该 用 颜 料 表 示 中 心 线 位 置 ；2. 带 *号 焊 缝 ， 全 部 焊 接 均 采 用 E50xx 焊 条 焊 接 3. 槽 壳 18、 19、 20 号 钢 板 待 槽 内 衬 砌 筑 后 ， 才 能 焊 接 4. 底 板 组 焊 完 后 要 将 焊 缝 打 平 5. 侧 面 壁 板 1 号 件 与 筋 板 22 号 件 焊 角 高 度 不 超 过 8mm6. 16—φ 22 孔 在 组 焊 后 钻 孔 7. 槽 壳 在 胎 具 上 组 焊 电解槽施工方案四 、 槽 壳 ：摇 篮 式 槽 壳 由 槽 壳 和 摇 篮 架 构 成 ， 槽 壳 装 于 摇 篮 架 上 ， 安装 时 放 置 于 槽 底 工 字 钢 底 梁 上 ， 工 字 钢 底 梁 纵 向 安 装 在 基 础 砼 上 。

槽 壳 是 由 钢 板 组 成 的 船 形 结 构 ， 由 1 块 底 板 、 两 块 侧 板 、 两 块 斜 侧板 和 两 块 端 板 组 成 端 板 的 两 个 端 部 围 成 1／ 4 周 长 圆 弧 ， 斜 侧 板 与侧 板 及 斜 侧 板 与 底 板 连 接 均 呈 1350角 (下 图 )， 斜 侧 板 与 端 板 1／ 4 周长 圆 弧 部 分 连 接 相 贯 ， 形 成 部 分 椭 圆 摇 篮 架 底 部 由 工 字 钢 构 成 ，两 侧 由 钢 板 组 成 T 型 立 柱 数 组 摇 篮 架 沿 槽 壳 纵 向 相 隔 一 定 间 距 布置 ， 与 槽 壳 焊 接 五 、 工 程 施 工 特 点 及 关 键 施 工 技 术(1) 电 解 槽 槽 壳 结 构 庞 大 ， 槽 壳 制 作 的 主 要 技 术 难 度 是 焊 接 变形 大 ， 特 别 是 槽 壳 壁 板 结 构 因 加 固 围 板 不 对 称 设 计 易 使 端 板 焊 后 内口 尺 寸 超 差 、 长 侧 板 结 构 焊 后 产 生 纵 向 收 缩 因 此 在 槽 壳 制 作 过 程中 控 制 变 形 技 术 是 施 工 的 关 键 。

2) 摇 篮 架 是 电 解 槽 承 重 受 力 部 件 ， 保 证 焊 缝 质 量 、 加 强 现 场焊 接 施 工 管 理 尤 为 重 要 3） 、 工 艺 流 程（ A） ： 电 解 槽 制 作 流 程电解槽施工方案电 解 槽 钢 结 构 制 作 全 部 在 电 解 槽 制 作 区 内 进 行 ， 各 主 要 结 构部 件 制 作 施 工 流 程 ：① 槽 壳 制 作 工 艺 流 程 见 下 图② 壳 底 板 制 作 工 艺 流 程 见 下 图 钢板平整 型钢矫直排料、放样样板、样杆制作划线、切割坡口刨切1/4 弧压制端侧板制作半成品矫形、检验槽壳组装焊接槽壳矫形检验除锈、刷油、编号底板制作 长侧板制作 摇篮架分段制作成品交付使用电解槽施工方案槽 壳 底 板 制 作 工 艺 流 程 图 ③ 槽 壳 端 板 结 构 制 作 工 艺 流 程 见 下 图④ 槽 壳 侧 板 结 构 制 作 工 艺 流 程 见 下 图槽 壳 侧 板 结 构 制 作 工 艺 流 程⑤ 摇 兰 架 制 作 工 艺 流 程 见 下 图电解槽施工方案摇 篮 架 制 作 工 艺 流 程 图⑥ 槽 底 支 撑 梁 工 艺 流 程 见 下 图 （ 4） 、 电 解 槽 焊 接 和 焊 接 管 理电 解 槽 施 工 选 择 三 种 焊 接 方 法 ： 埋 弧 自 动 焊 、 C02气 体 保 护 焊 和手 工 电 弧 焊 。

埋 弧 自 动 焊 具 有 生 产 率 高 、 焊 缝 质 量 高 的 优 点 ， 且 焊 速 快 ， 对焊 工 技 术 水 平 要 求 不 高 除 了 减 轻 手 工 焊 操 作 的 劳 动 强 度 外 ， 它 没有 弧 光 辐 射 C02气 体 保 护 焊 具 有 焊 接 成 本 低 、 生 产 率 高 、 适 用 范 围 广 、 抗 锈能 力 强 、 焊 缝 含 氢 量 低 、 抗 裂 性 好 的 优 点 ， 且 焊 速 快 、 焊 件 变 形 小 ，明 弧 容 易 操 作 ， 焊 后 不 需 清 根 埋 弧 自 动 焊 及 C02 气 体 保 护 焊 均 具 有 工 艺 先 进 的 优 点 ， 是 我 国重 点 推 广 的 焊 接 技 术 本 工 程 电 解 槽 制 作 安 装 中 我 们 将 采 用 这 两 种焊 接 工 艺 针 对 电 解 槽 不 同 的 结 构 部 位 采 用 针 对 性 的 焊 接 方 法 以 有 效 保 证电 解 槽 施 工 质 量 ， 电 解 槽 各 部 位 采 用 的 焊 接 方 法 见 下 表 电解槽施工方案电 解 槽 各 部 位 焊 接 方 法 焊 接 部 位 焊 接 方 法槽 壳 底 板 拼 接 焊 缝 埋 弧 自 动 焊槽 壳 端 板 结 构 C02 气 体 保 护 焊槽 壳 侧 板 结 构 C02 气 体 保 护 焊摇 篮 架 制 作 C02 气 体 保 护 焊 、 手 工 、 电 弧 焊其 它 部 位 手 工 电 弧 焊槽 底 支 撑 梁 制 安 手 工 电 弧 焊端 板 与 侧 板 组 对 立 焊 缝 及 端 板 、 侧 板与 底 板C02 气 体 保 护 焊电 解 槽 钢 结 构 其 它 部 位 制 作 安 装 手 工 电 弧 焊 六 、 主 要 部 件 制 作 方 法1、 槽 壳 底 板 制 作(1) 槽 壳 底 板 最 多 由 四 块 钢 板 组 焊 而 成 ， 其 制 作 示 意 图 及 焊 接顺 序 见 图 1(2) 下 料 前 ， 钢 板 必 须 校 平 ， 不 平 度 应 ≤ 0． 8／ 1000。

采 用 多头 直 条槽 壳 底 板 制 作 及 焊 接 顺 序 示 意 图 图 1电解槽施工方案切 割 机 和 半 自 动 切 割 机 下 料 3)将 底 板 按 图 纸 要 求 在 组 装 平 台 上 拼 对 预 组 装 ， 焊 缝 间 隙 不 得超过 2mm， 底 板 宽 度 公 差 为 (0、 十 5)mm， 底 板 焊 接 前 先 点 焊 固 定 ， 然后 将 引 弧 板 、 收 弧 板 焊 于 对 接 缝 的 端 部 ， 待 全 部 焊 接 工 作 结 束 后 再拆 除 4)底 板 采 用 埋 弧 自 动 焊 焊 接 埋 弧 自 动 焊 焊 机 选 用 MZ-1000，小车 式 行 走 机 构 焊 接 材 料 选 用 H08A 焊 丝 和 43l 焊 剂 焊 接 颗 粒 度0.4～ 3mm5)埋 弧 自 动 焊 焊 接 时 ， 因 只 有 两 遍 焊 量 ， 故 在 正 面 采 用 埋 弧 焊自 动 焊 施 焊 一 遍 成 型 ， 再 将 底 板 翻 转 ， 反 面 再 采 用 埋 弧 自 动 焊 施 焊一 遍 底 板 背 部 的 焊 接 方 向 与 正 面 相 同 ， 焊 缝 表 面 焊 后 铲 平 。

埋 弧自 动 焊 焊 接 工 艺 参 数 见 下 表 埋 弧 自 动 焊 焊 接 工 艺 参 数 焊 丝 直 径 焊 件 厚 度 焊 接 顺 序 焊 接 电 流 焊 接 电 压 焊 接 速 度正 460~660A 28V 27m/h4mm 12mm反 650~700A 29V 24m/h(6)底 板 翻 转 宜 用 底 板 翻 转 胎 和 10t 龙 门 起 重 机 配 合 进 行 底 板翻 转 后 ， 用 碳 弧 气 刨 沿 底 板 焊 缝 连 续 刨 槽 以 清 除 焊 缝 根 部 杂 质 ， 见下 图底 板 焊 接 示 意 图 (7)底 板 焊 接 完 成 后 要 求 矫 正 焊 接 变 形 ， 底 板 不 平 度 应 不 大 于电解槽施工方案0． 8／ 1000 符 合 要 求 后 切 除 焊 接 用 引 弧 板 及 收 弧 板 ， 用 砂 轮 修 整 端部 ， 随 之 吊 往 组 装 平 台 ， 进 行 组 装 8)底 板 吊 装 时 ， 应 用 专 用 底 板 吊 具 进 行 ， 以 防 底 板 变 形 ， 见 图3． 3． 13专 用 底 板 吊 装 示 意 图 图 3． 3． 13（ 9） 防 止 底 板 焊 接 变 形 的 技 术 措 施A： 保 证 均 匀 的 组 对 间 隙 ， 避 免 焊 接 时 烧 传 或 焊 缝 溶 透 不 良 等 现 象 。

B： 保 证 正 确 的 焊 接 顺 序 C： 采 用 专 用 的 焊 接 翻 转 胎 ， 为 避 免 正 面 焊 接 后 起 吊 翻 转 引 起 的 变 形 ，同 时 应 避 免 底 板 与 平 台 间 悬 空 有 缝 ， 引 起 焊 接 时 液 态 金 属 流 失 或 烧传 产 生 的 变 形 D： 选 用 恰 当 的 工 艺 参 数 ， 避 免 焊 肉 过 大 ， 产 生 应 力 引 起 的 变 形 2、 端 板 与 侧 板 结 构 制 作槽 壳 壁 板 分 六 块 制 作 ， 即 端 板 、 长 侧 板 和 斜 侧 板 各 两 块 ， 并 在组 对 槽 壳 前 将 端 板 与 其 围 板 、 加 强 筋 板 组 对 焊 接 在 一 起 (简 称 端 板 结构 )， 长 侧 板 与 其 围 板 、 筋 板 及 斜 侧 板 组 对 焊 接 在 一 起 (简 称 侧 板 结 构 )端 板 结 构 与 侧 板 结 构 制 作 的 关 键 是 采 用 合 理 的 组 装 焊 接 顺 序电解槽施工方案来 控 制 焊 接 变 形 在 施 工 中 我 们 将 采 取 反 变 形 法 、 刚 性 固 定 法 及 合理 的 焊 接 工 艺 ， 控 制 预 防 焊 接 变 形 。

1) 端 板 结 构 制 作a． 端 板 采 用 半 自 动 切 割 机 下 料 ， 下 料 预 留 切 割 及 焊 接 余 量 ，长 度 方 向 预 留 lOmm， 宽 度 方 向 预 留 6mm 余 量 b. 端 板 。