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一、一、About Production and Quality 1. OCT – Order Cycle Time –訂單週期訂單週期 訂購採買依據於 by lot or by month...週期性提供供應商採買憑證 2. ICT – In-Circuit Test –電路測試電路測試 在電路上進行實體功能測試 3. F/T – Function Test –功能測試功能測試 實體的功能驗證測試 4. MRR – Module Return Rate – 模組退件率模組退件率 半成品退貨件數比例統計 5. FRF – First Pass Failure –產品第一次送至客戶不良率產品第一次送至客戶不良率 產品第一次送至客戶端的不良率統計 6. FPY – First Pass Yield rate –直通率直通率 物料投入到產出良品的 7. AFR – Annual Field Return rate – 年退件率年退件率 產品當年的退件率統計統計比率 8. STFC – Ship To First Commitment –首次運輸方式首次運輸方式 9. EVT – Engineering Verification Test – 工程驗證測試階段工程驗證測試階段 一般這個階段是工程樣品, 許多東西剛設計出來, 問題很多需求把可能的設計問 題一一修正, 所以重點在考慮設計完整度, 是否有遺漏任何規格 10. DVT – Design Validation Test – 設計驗證階段設計驗證階段 這是研發的第二階段, 所有設計應該完成, 重點是把設計問題找出來, 確保所有 的設計都符合規格 11. PV – Product Validation – 可製造可製造(量產量產)性驗證階段性驗證階段 這階段產品設計要完成, 所有設計驗證要結束, 最後只是要做量產前的驗證, 確定工廠有辦法依照標準作業流程做出當初設計的產品 12. MV – Manufacturing Volume –量產能力量產能力 13. CE – Component Engineer – 零件工程師零件工程師 1. Serve、Storage 零件承認 2. 2nd source 導入 3.零件驗證。

4.材料規格確認及協助新產品開發 5.蒐詢新零件 6.新開發材料驗證 7.零件資料庫建立，更新與維護 8.工程樣品零件備料 9.客戶需求分配及管理 10.生產管制相關工作及管理 11.電子零件規格與製程兼容性研究與對策,設計階段元件驗證 12. 參與新產品開發階段的材料使用研討及評估 13. 新產品的各電子零件使用相關資料蒐集 14. 新產品使用的電子零件資料建檔及辦理承認 15. 現製品各電子零件使用不良問題處理 14. PE – MFG Site – Process or Product Engineer – 製程工程師製程工程師 對所有產品在生產過程中處理製程上的相關問題 15. EPM – Engineering Project / Product Manager – 工程專案工程專案/產品經理產品經理 資源管理、溝通與協調，PM 的職責就是讓產品或專案在規定的時間內順利完 成 16. MPM – Manufacture Project / Product Manager – 生產生產(製程製程)專案專案/產品經理產品經理 專門對製造單位的 PM 稱為 MPM 17. MC – Material Control – 物料管制物料管制 a.原物料庫存 b.半成品庫存與成本計算 c.成品出入庫運輸對策 18. PC – Production Control – 生產管制生產管制 全面整合庫存管控、料品和工單追蹤與報表,採購和排程。

19. DCC – Document Control Center – 文件管理中心文件管理中心 1.文件數位化 2.文件內容優質化, 3.文件歸類 20. IQC – Incoming Quality Control – 進料管制進料管制 原物料採買或委外廠商代工等外觀、尺寸等量測、品檢測試、品質控制 21. RD – Research and Develop – 研發工程研發工程 研究/測試/開發產品,再依產品別的不同分為 IC/ 軟體/硬體/韌體...等等 22. PA – Product Assurance – 產品保證產品保證 客觀評估製程及物料, 確保出貨品質 23. QA-quality assurance 品質保證品質保證達成客戶品質水準要求 24. QE-quality engineering 品質工程品質工程 控制產出之品質所設定的工程規範 25. QC-quality engineering 品質管制品質管制 生產之品質所協定的檢查標準規範 26. Pur-purchase 採購採購 1.請購單處理：即檢查請購單，決定採購方法 2.訂單處理：對購買商品的價格與交易條件等確定後發出訂單。

3.不良品、退貨等處理 4.替代品開發 5.新供應商之調查與評估 6.參與研發部門開發新產品 7.市場調查、分析與採購預測： 如預期未來原料可能缺貨、價格大幅上漲或跌價…等，以採取必要的採購策略與措施 8.考核與評鑑： 就供應商過去某段時間內，對其交貨狀況、品質水準等資料，詳加分析研判， 並做適當的處理 9.對內溝通： 採購人員幾乎得面對公司每一個大小部門，為了有效解決各種不同的問題或發 覺潛在的問題，需要不斷的進行溝通尤其只要牽涉到與採購有關的事務，都 要採購人員出面主導協調溝通，因此業務範圍最為廣泛 10.對外談判： 採購人員所採購的商品甚至服務種類繁多，因此常面對各種不同行業的供應商從供應商的銷售、品管、技術、生管等人員，到總經理、董事長， 都可能是你溝通的對象;而品質、價格、交貨期、貨幣、合約內容、 交貨地點、付款方式、運輸工具……等都可能是你談判的主題 27. TE-test engineer 測試工程師測試工程師 標準專業檢測者 28. RE-repair engineer 維修工程師維修工程師 技術維修復原者 29. IE-integrate engineer 整合工程師整合工程師 合併整理工作者 30. PR-purchase request 採購需求採購需求 應生產製造採買原材料需求 31. PO-purchase order 採購訂單採購訂單 採買原材料需求給予的憑據32. SO-sales order 銷售訂單銷售訂單 預估銷售數量給予的憑據 33. PIA-product inregrity audit 產品信賴審核產品信賴審核 產品品質公正性的,給予的評斷審核 34. EPIA-enhanced product integrity audit 加強產品信賴審核加強產品信賴審核 加強產品品質公正性的,給予的評斷審核 35. 5S-環境塑造方案環境塑造方案-SEIRI 整理整理 SEITON 整頓整頓 SEISO 清掃清掃 SEIKETSU 清潔清潔 SHITSUKE 身美身美 工作環境的清潔度,整齊性與自我的維持 36. CRM-customer relationship management 客戶關係管理客戶關係管理 與客戶間互動頻繁性之行為,真正了解客戶需求,創造需求與滿足需求 37. CRP-capacity requirement planning 產能需求規劃產能需求規劃 應客戶訂單需求,作生產製造人員與時間安排調整 38. ERP-enterprise resource planning 企業資源規劃企業資源規劃結合工廠端,業務端與會計端之作業系統 39. FQC-finish or final quality control 成品品質管制成品品質管制 生產之完成品品質檢驗 40. IPQC-in-process quality control 製程品質管制製程品質管制 生產中品質檢驗 41. OQC-out-going quality control 出貨品質管制出貨品質管制 出貨品質檢驗 42. QCC-quality control circle 品管圈品管圈 產品製造與品質管理供應鏈 43. SPC-statistic process control 統計製程管制統計製程管制 單一零件全製程各生產工站良率統計 44. TQM-total quality management 全面品質管理全面品質管理 生產製造及包裝與運輸全製程品質管理 45. ISO-international organization for standardization 國際標準組織國際標準組織 整合與統一所制定的國際標準規範 46. MPS-master production scheduling 主生產排程主生產排程 應客戶需求與急迫性作主要生產活動的行為 47. DPS - Daily Production Schedule 每日生產排程每日生產排程產線每日所排的生產排程48. SCM - Supply Chain Management 供應鏈管理供應鏈管理人、設備、物品、資金運用與分配的管理49. MRP - Material Requirement Planning 物料需求規劃物料需求規劃透過 BOM 之展開之零組件相依需求，以求得生產或採購方針50. BTO - Build To Order 訂單生產訂單生產接到訂單才通知供應商生產供貨、製造組裝和包裝出貨51. DSS - Decision Support System 決策支援系統決策支援系統利用電腦解決「非結構化」問題制定和執行決策方式52. OEM - Original Equipment Manufacture 委託代工委託代工由採購方提供設備和技術，由製造方提供人力和場地，採購方負責銷售，製造方負責生產的一種現代流行生產方式，但是經常採購方提供品牌和授權，允許製造方生產貼有該品牌的產品。

53. ODM - Original Design & Manufacture 委託設計製造委託設計製造由採購方委託製造方，由製造方從設計到生產一手包辦，而由採購方負責銷售的生產方式，採購方通常會授權其品牌，允許製造方生產貼有該品牌的產品54. PDCA - Plan-Do-Check-Action 管理循環管理循環管理循環，追求改善行動55. PDM - Product Develop Management 產品資料管理系統產品資料管理系統協助工程師進行資料管理，透過標準程序提高效率56. STFC - Ship To first commitment 首要運送方式首要運送方式物品要運送時，首要的運送方式，其次是次要運送方式二二. About colloquialism1. FYI - For Your Information 供你知悉之用2. FYA - For Your Action 供你行動之用3. FYR - For Your Reference 供你參考之用3. BTW - By The Way 另外4. EOL - End Of Life 停產三三. About procedure1. WI - Working Instruction 工作規範工作規範記載一項工作員工所應具備的最低條件的書面紀錄2. PCN - Process change notice 製程變更通知製程變更通知用在產線上有任何變動的通知，包括製程方式、製程細節、製程點…等3. ECR - Engineering Change Request 工程變更需求工程變更需求用在提出變更需求時，提出的人可以視業務因為客戶的需求改變，RD 因為設計的改善，工程因為產線的良率考量等等。

所以只是提出需求讓各個相關單位，大家ㄧ起來考慮影響的程度4. BOM - Bill Of Material 物料清單物料清單。