锅炉紧急停运的技术处理措施.doc

锅炉紧急停运的技术处理措施 1、紧急停炉的主要操作步骤 〔1〕汇报值长，通知汽机、电气专业，锅炉紧急停炉 〔2〕按下手动紧急停炉按钮，确认各设备联动正常，否则手动干预，并确认停止向炉内提供一切燃料，关闭床上、床下进回油母管手动截止阀和各油枪进油、回油手动截止阀并进一步确认各阀门已关闭，无漏油现象 〔3〕联系汽机开启高、低压旁路，并依据蒸汽温度、蒸汽压力、金属壁温，开启再热器、过热器向空排汽〔视具体状况关闭〕 〔4〕将所有联动设备复位，并将各自动改为手动操作，控制好汽包水位、汽温、汽压及床温并注意调整炉膛负压正常 〔5〕锅炉跳闸后，引风机仍维持运行并自动控制炉膛压力不超出限制，保证炉膛外二次风挡板开启 〔6〕 假设因锅炉水位低保护动作和二次燃烧停炉，则所有风机全停，关闭各挡板风门〔应注意流化风机停运后应马上开启压缩空气与火检冷却风的联系门，以保护火检装置〕 〔7〕迅速采用措施消除故障或设备检修措施，作好恢复的准备工作，汇报上级，记录故障状况 〔8〕假设紧急停炉后短时故障无法消除，不能恢复正常运行，则压火备用 〔9〕汽机打闸后上水至汽包最高水位〔炉管爆破不能维持水位除外〕，关给水门、停止进水，开启省煤器再循环门〔炉管、省煤器爆管严禁开启〕，联系汽机停给水泵，联系化学关连排、加药、取样二次门。

〔10〕事故停炉锅炉不具备启动条件时，余下工作则按正常停炉处理 〔11〕假设故障消除后，符合热启动条件，应按照热启动步骤恢复锅炉正常运行假设不符合热态启动条件，应按照冷态启动步骤恢复锅炉正常运行 2、 紧急停炉注意事项 〔1〕锅炉严重缺水，严禁向炉内进水及严禁开启省煤器再循环门进水时间由总工程师决定 〔2〕紧急停炉过程中应严防锅炉超压、金属壁温超温现象 〔3〕假设受热面爆破造成停炉，可保留一台引风机运行至炉内蒸汽消失后停运 〔4〕假设省煤器管及水冷壁管泄漏，严禁开启省煤器再循环 〔5〕如炉膛受热面发生严重泄漏，停炉后应尽快将床料排除掉 〔6〕假设属于水冷壁、分开器、对流受热面爆破，紧急停炉后应马上停运电袋除尘器，并切换至旁路运行，及时输送电除尘器内积灰 〔7〕发生烟道再燃烧时，紧急停炉后应及时停运所有风机，紧闭烟风系统各挡板风门，严禁通风 〔8〕紧急停炉时，也应保证床温不得急剧下降，控制汽包壁温差在规定范围内各受热面壁温不超限 〔9〕 紧急停炉后，假设需对炉内进行通风，需待烟温降至常温后才可启动风机进行通风 〔10〕停炉后，应依据有关规定抄各膨胀指示和各受热面壁温以及各烟气温度同时也应每小时对锅炉设备进行巡检一次。

〔11〕停炉后在锅炉压力未降至零或马达电源未切断时，仍必须有专人监视CRT，并应对锅炉机组及辅助设备强化监视，并强化床温柔各段烟温监视，假设发现床温柔烟温不正常地升高或有再燃烧可能时，应马上采用措施进行灭火，严禁启动风机 。