存货管理课件.ppt

第七章存货管理决策第七章存货管理决策存货管理决策方法v经济进货批量法vABC分类法v零存货及时管理法存货管理决策方法经济进货批量法一、经济进货批量模型（一）经济进货批量的基本模型（一）经济进货批量的基本模型订购批量：订购批量：每次每次订购存货的订购存货的数量数量订购批次：订购批次：一年一年中订购存货的中订购存货的次数次数经济进货批量：一定时期内存货的总成本经济进货批量：一定时期内存货的总成本最低点最低点 的的进货数量进货数量存货总成本：进货成本、储存成本、缺货成本存货总成本：进货成本、储存成本、缺货成本一、经济进货批量模型（一）经济进货批量的基本模型确立基本模型的假设条件：确立基本模型的假设条件：1.1.企业能够及时补充存货；企业能够及时补充存货；2.2.存货的耗用或销售比较均衡；存货的耗用或销售比较均衡；3.3.不允许缺货，缺货成本是无关成本；不允许缺货，缺货成本是无关成本；4.4.需求量稳定，且能预测（为常量）；需求量稳定，且能预测（为常量）；5.5.价格稳定，不考虑数量折扣；价格稳定，不考虑数量折扣；6.6.企业仓储条件及所需现金不受限制企业仓储条件及所需现金不受限制确立基本模型的假设条件：存货相关总成本存货相关总成本 = 相关进货成本相关进货成本+ 相关储存成本相关储存成本 （变动性进货成本）（变动性储存成本）（变动性进货成本）（变动性储存成本） 相关进货成本=存货全年计划进货总量/每次进货量*每次进货费用存货相关总成本 = 相关进货成本+ 相关储存成本 相关进货成T T或或或或TC-TC-年成本合计年成本合计年成本合计年成本合计 T*-T*-最低年总成本最低年总成本最低年总成本最低年总成本 Q-Q-订购批量订购批量订购批量订购批量 Q*-Q*-经济订购批量经济订购批量经济订购批量经济订购批量 A A- -某种存货全年需要量某种存货全年需要量某种存货全年需要量某种存货全年需要量 C C- -单位储存成本单位储存成本单位储存成本单位储存成本 P P- -每批订货成本每批订货成本每批订货成本每批订货成本经济订购批量模型图经济订购批量模型图 T或TC-年成本合计                 T*-若使相关成本总成本（TC）为最低时则：相关调整准备成本与相关储存成本的一阶导数相等说明：说明：变动性储存成本变动性储存成本 + 变动性订货成本变动性订货成本→最小最小时，时，为为最优订货批量最优订货批量即，即，变动性储存成本变动性储存成本 = 变动性订货成本变动性订货成本若使相关成本总成本（TC）为最低时 经济订经济订 购批量购批量最优订购批数最优订购批数最低成本合计最低成本合计经济批量经济批量经济批量经济批量决策决策决策决策相关总成本最低，相关总成本最低，相关总成本最低，相关总成本最低，对对对对求导，求导，求导，求导，并令一阶导数为零。

并令一阶导数为零并令一阶导数为零并令一阶导数为零或或进货成本进货成本进货成本进货成本= =储存成本储存成本储存成本储存成本=TAQP+Q2CCAP/2Q*=                              经济订经济批量相关总成本最低，或进货成本=储存成本=T某企业全年耗用甲材料某企业全年耗用甲材料某企业全年耗用甲材料某企业全年耗用甲材料36003600公斤，该材料单价公斤，该材料单价公斤，该材料单价公斤，该材料单价1010元，年元，年元，年元，年储存成本储存成本储存成本储存成本2 2元，一次订货成本元，一次订货成本元，一次订货成本元，一次订货成本2525元要求确定：元要求确定：元要求确定：元要求确定：1)1)经济订货批量；经济订货批量；经济订货批量；经济订货批量；2)2)最小相关总成本；最小相关总成本；最小相关总成本；最小相关总成本；3)3)最佳订货次数；最佳订货次数；最佳订货次数；最佳订货次数；4)4)最佳订货周期；最佳订货周期；最佳订货周期；最佳订货周期；5)5)最佳存货采购成本最佳存货采购成本最佳存货采购成本最佳存货采购成本某企业全年耗用甲材料3600公斤，该材料单价10元，年储存成【练习】【练习】某公司全年需要零件某公司全年需要零件12001200件，每订购一次的订购成件，每订购一次的订购成本为本为400400元，每件年储存成本元，每件年储存成本6 6元，问最优经济订购批量、经元，问最优经济订购批量、经济订购批数、经济订购批量下的年储存成本、年订货成本、济订购批数、经济订购批量下的年储存成本、年订货成本、年最低成本？年最低成本？【练习】某公司全年需要零件1200件，每订购一次的订购成本为（二）有数量折扣时的经济订货量（二）有数量折扣时的经济订货量（二）有数量折扣时的经济订货量（二）有数量折扣时的经济订货量前提条件：前提条件：前提条件：前提条件：实实实实行数量折扣行数量折扣行数量折扣行数量折扣基本原理：基本原理：基本原理：基本原理：相关总成本相关总成本相关总成本相关总成本= =订货成本订货成本订货成本订货成本+ +储存成本储存成本储存成本储存成本+ +采购成本采购成本采购成本采购成本 三者之和三者之和三者之和三者之和最低最低最低最低的进货批量。

的进货批量的进货批量的进货批量步骤：步骤：步骤：步骤：计算计算计算计算没有数量折扣没有数量折扣没有数量折扣没有数量折扣时的时的时的时的经济进货批量经济进货批量经济进货批量经济进货批量；；；； 计算计算计算计算不考虑数量折扣不考虑数量折扣不考虑数量折扣不考虑数量折扣时的存货相关时的存货相关时的存货相关时的存货相关总成本总成本总成本总成本；；；； 计算计算计算计算考虑考虑考虑考虑数量折扣时的存货相关数量折扣时的存货相关数量折扣时的存货相关数量折扣时的存货相关总成本总成本总成本总成本；；；； 比较比较比较比较不同进货批量的存货相关不同进货批量的存货相关不同进货批量的存货相关不同进货批量的存货相关总成本总成本总成本总成本，，，，最小优最小优最小优最小优二）有数量折扣时的经济订货量某公司全年需要Ａ材料某公司全年需要Ａ材料1500个，每个材料年储个，每个材料年储存成本为存成本为0.5元，元， 每次订购费用为每次订购费用为81.67元供应商规定：供应商规定：每次订货量达到每次订货量达到750时，可获时，可获2%的价格优惠，的价格优惠，不足不足750个时单价为个时单价为50元。

元要求：确定经济订货量要求：确定经济订货量某公司全年需要Ａ材料1500个，每个材料年储存成本为0.5元ØØ没有数量折扣时的经济订货批量没有数量折扣时的经济订货批量没有数量折扣时的经济订货批量没有数量折扣时的经济订货批量Q*Q*；；；；ØØ不考虑数量折扣时的年成本合计不考虑数量折扣时的年成本合计不考虑数量折扣时的年成本合计不考虑数量折扣时的年成本合计T T1 1；；；；ØØ考虑数量折扣时的年成本合计考虑数量折扣时的年成本合计考虑数量折扣时的年成本合计考虑数量折扣时的年成本合计T T2 2；；；；ØØ比较不同进货批量的存货相关总成本，最小优比较不同进货批量的存货相关总成本，最小优比较不同进货批量的存货相关总成本，最小优比较不同进货批量的存货相关总成本，最小优没有数量折扣时的经济订货批量Q*； [ [练习练习练习练习] ]某公司年需某公司年需某公司年需某公司年需A A材料材料材料材料40004000公斤，单价公斤，单价公斤，单价公斤，单价2020元，元，元，元，每次购买量达到每次购买量达到每次购买量达到每次购买量达到10001000公斤，不到公斤，不到公斤，不到公斤，不到20002000公斤时，价公斤时，价公斤时，价公斤时，价格优惠格优惠格优惠格优惠1%1%，每次购买量达到，每次购买量达到，每次购买量达到，每次购买量达到20002000公斤时，价格优公斤时，价格优公斤时，价格优公斤时，价格优惠惠惠惠2%2%，每批进货费用，每批进货费用，每批进货费用，每批进货费用6060元，单位储存成本元，单位储存成本元，单位储存成本元，单位储存成本3 3元。

元求：最佳订购量求：最佳订购量求：最佳订购量求：最佳订购量方案一：经济批量及相关总成本方案一：经济批量及相关总成本方案一：经济批量及相关总成本方案一：经济批量及相关总成本     [练习]某公司年需A材料4000公斤，单价20元，方案二：每次进方案二：每次进10001000公斤时的存货相关总成本公斤时的存货相关总成本方案三：每次进方案三：每次进20002000公斤时的存货相关总成本公斤时的存货相关总成本相关总成本：相关总成本：相关总成本：相关总成本： 方案一为方案一为方案一为方案一为81 20081 200元，方案二为元，方案二为元，方案二为元，方案二为80 94080 940元，方案三为元，方案三为元，方案三为元，方案三为81 52081 520元 ∵ ∵ ∵ ∵方案二总成本最低，方案二总成本最低，方案二总成本最低，方案二总成本最低，∴ ∴ ∴ ∴每次进每次进每次进每次进10001000公斤最佳公斤最佳公斤最佳公斤最佳. .方案二：每次进1000公斤时的存货相关总成本方案三：每次进2二、ABC分类管理法ABC分类法是根据事物在技术、经济方面的主要特征，进行分类排列，从而实现区别对待区别管理的一种方法。

ABC法则强调的是分清主次，并将管理对象划分为A、B、C三类库存商品品种繁多，数量巨大，有的商品品种数量不多但市值很大，有的商品品种数量多但市值却不大，由于企业的各方面资源有限，不能对所有的库存商品都同样重视 二、ABC分类管理法ABC分类法是根据事物在技术、经济方面的ABC库存分类管理法定义：将库存物品按品种和占用资金的比重分为特别得要的库存 “A”类，一般重要库存 “B”类，不重要库存 “C”三个等级，然后针对不同等级分别进行管理控制，找到关键的少数和次要的多数ABC库存分类管理法定义：将库存物品按品种    对于不能量化的，我们通常只有凭经验判断对于能够量化的，分类就要容易得多，而且更为科学现在我们以库存管理为例来说明如何进行分类v第一步，计算每一种材料的金额v第二步，按照金额由大到小排序并列成表格v第三步，计算每一种材料金额占库存总金额的比率v第四步，计算累计比率v第五步，分类累计比率在70%左右的，为最重要的A类材料；累计比率在70%～90%之间的，为次重要的B类材料；累计比率在90%～100%之间的，为不重要的C类材料    对于不能量化的，我们通常只有凭经验判断对于能够量化ABC分类管理措施（存货控制）A类：①品种少（不超过20%），单价高的材料          ②占存储成本70%左右。

     重点控制C类：①品种多，单价低的材料（不低于50%）          ②占存储成本10%左右    简单控制B类：①介于两者之间的材料（品种不超过30%）              ②占存储成本20%左右   一般控制ABC分类管理措施（存货控制）vA类物品每天都要进行盘点和检查vB类物品进行次重点管理,每周要进行盘点和检查vC类物品每月进行盘点一次A类物品每天都要进行盘点和检查三、JIT存货管理模式（一）JIT存货管理的含义准时生产方式（Just In Time简称JIT），又称作无库存生产方式（stockless production），零库存（zero inventories） 在精确测定生产各工艺环节作业效率的前提下，按订单确定的时间进行生产控制，以消除一切无效作业和浪费的管理模式三、JIT存货管理模式（一）JIT存货管理的含义（二）JIT存货管理的基本原理JIT生产方式的基本思想是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，也就是追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统JIT的基本思想是生产的计划和控制及库存的管理所以，JIT生产模式又被称为“精益生产”。

 （二）JIT存货管理的基本原理（三）实现企业零库存的主要方式v委托保管方式v协作分包方式v轮动方式v准时供应系统v看板方式v水龙头方式v无库存储备v配送方式（三）实现企业零库存的主要方式（四）JIT存货管理的优缺点最大限度地节省了存货中的进货成本和储备成本，提高了生产经营效率和工人的熟练程度JIT存货管理需要企业内外部全面协调和配合，一旦供应链破坏，或企业不能在很短时间内根据客户需要调整生产，企业生产经营的稳定性将会受到影响，经营风险加大四）JIT存货管理的优缺点四、其他存货管理方法v定额控制v分级归口控制四、其他存货管理方法定额控制。