3#矿井提升机专项检查表资料汇编.doc

学习好资料3#竖井提升机专项检查表被检查单位： 检查时间：检查项目1、机房设施2.提升装置3.制动系统4.液压润滑系统检查内容1.1 机房照明设施齐全，光线充足，光照度适宜1.2 机房应有消防设施，1.3 高低电源设施齐全、设备应有防护栅栏、警示牌1.4 通讯系统是否完好2.1 提升机主轴、滚筒不得有降低机械性能和使用性能的缺陷2.2 提升装置的绳槽衬垫磨损情况： 2#竖井、 3#竖井、提升机的摩擦衬垫达到3/4；2.3 天轮垂直和水平程度主要检查方法：各部件的连接螺钉紧固、防止松动；天轮转动轻便灵活， 不震动和有串动现象；其径向跳动量不大于 2-4 毫米，偏摆渡不大于 3-6 毫米2.4 提升机外露旋转构件：联轴节、开式齿轮等应设固定的防护装置2.6 电机、卷筒和天轮轴承温度：滑动轴承温度不得超过 65℃，滚动轴承不得超过 75℃3.1 盘形制动器闸瓦间隙：盘形制动器不大于 2mm3.2 制动轮、盘的跳动：制动轮径向跳动不超过 1.5mm，制动盘的端面跳动不超过 1.0mm盘形制动器不大于 2mm盘式制动器制动接触面积不小于 60%3.3 提升机必须装设深度指示器、开始减速时能自动示警的警铃。

3.4 紧急制动时：钢丝绳滑动情况统计4.1 液压站应装设有过压和超温保护装置过压和超温保护装置，最高油温不得超过 70℃，温升不得超过 34℃，残压值不超过 0.5MPa检查依据金属非金属地下矿山安全规程金属非金属地下矿山安全规程金属非金属地下矿山安全规程金属非金属地下矿山安全规程检查情况检查方法 合格 需整改存在问题（√） （×）现场观察现场观察现场观察现场观察现场观察测量检查现场观察测量检查现场观察手摸、测量测量检查测量检查试验检查测量检查观察测量检查更多精品文档学习好资料5.安全保护装置6.仪表信号装置7.电气系统4.2 调压性能应良好， 对同一电流 I ，松闸油压和制动油压值之差不得大于0.3MPa4.3 润滑、液压系统工作可靠、不漏油4.4 润滑系统应设油温、欠压保护装置；油面位置有明显标记、冷却系统设施完好5.1 过卷装置是否灵敏可靠 ;5.2 过速装置：当提升速度超过最大速度 15%，必须能自动停止运转，实现安全制动5.3 限速装置：当最大速度超过 3m/s 时，必须装设限速装置，保证提升容器到达终端位置时速度不超 2m/s5.4 闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值时、能自动报警或自动断电5.5 减速功能保护装置： 当提升容器（或平衡锤）到达设计减速位置时能示警并减速。

5.6 深度指示器失效保护装置：当指示器失效时，能自动断电时、应实现安全制动5.7 过负荷及无压保护装置：当提升机过负荷或供电中断时，提升机自动停止运转6.1 井口集中操作室：提升装置必须有从井底到井口的声、光信号装置，同提升机的控制回路相闭锁，在信号发出信号后，提升机才能正常运行6.2 信号装置的直接供电线路：升降人员和主要井口提升机的信号装置的直接供电线路上，严禁分接其他负荷6.4 井口、井底和各中段的监控系统和通讯系统是否完好6.5 信号回路闭锁：应有过卷与开车方向闭锁，手柄零位，润滑油泵与信号回路闭锁7.1 提升机电源：主传动电动机应有短路及断电保护装置7.2 电机、电控设备外壳应可靠接地接地电阻：地面不大于 4Ω ，井下不大于 2Ω金属非金属地下矿山安全规程金属非金属地下矿山安全规程金属非金属地下矿山安全规程观察测量检查现场观察现场观察现场观察现场观察现场观察检查试验检查现场观察试验检查试验检查现场观察检查现场观察检查现场检查现场观察检查测试测试更多精品文档学习好资料7.3 传动装置安全、可靠7.4 提升容器与提升钢丝绳的连接装置：检查是否连接正确，牢固情况8.1 防撞梁：必须设置防撞梁和托罐装置，防撞梁不得兼作它用，8.2提升时各中段的安全门是否关好金属非金属8、8.3提升钢丝绳直径不得比标称值缩小地下矿山安井筒全规程、公司10%；一个捻距内断丝不大于5%；平衡设施10%；管理制度锤钢丝绳一个捻距内断丝不大于8.4导向器和钢罐道间隙不得大于8mm；8.5尾绳防钮装置灵敏可靠现场检查现场观察检查现场观察检查现场观察9.1 罐笼顶部应设置可以打开的铁盖或铁门，并有保护罐笼的橡皮垫。

在罐笼顶四周应设置栏杆9.2 罐底必须满铺钢板，如果需要设孔时，必须设置牢固可靠的门；两侧用钢板挡严，并不得有孔9.3 进出口必须装设罐门或罐帘，高度不得小于 1.2m罐门或罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过 250mm，罐门不得向外开，门轴必须防脱9.4提升矿车的罐笼内必须装有阻车器9.5单层罐笼净高（带弹簧的主拉杆除外）不得小于 1.9 ｍ9.6托台装置：安装牢固、与罐笼的间9. 罐隙大于 50 mm、并与提升机、信号闭锁笼装9.7摇台装置安装牢固、与罐笼的间隙置大于 350 mm、并与提升机、信号闭锁，稳罐笼情况检查9.8提升装置的罐道和罐耳应定期由专职人员进行检查，罐道和罐耳的磨损程度不应超过规程要求9.9尾绳隔离装置齐全、尾绳的长度适中，不能被水淹尾绳开关与提升机闭锁、9.10 各层梁安装牢固在420M码头门以上的梁与罐笼的间隙大于350 mm在420M码头门以下的梁安装位置准确、不得与稳绳相撞9.11 罐道检查：罐道安装牢固、在罐笼进入罐道自如、 与罐笼的间隙小于 50 mm 9.12 梯子间安装牢固金属非金属地下矿山安全规程、现场观察检查现场观察检查测量检查现场检查测量检查测量检查测量检查现场观察检查现场观察检查测量检查测量检查现场观察更多精品文档学习好资料9.13各分层井筒栏杆检查：各分层井口现场观察检设有安全栏、在信号房侧轨道上设有阻查车装置，照明采光好10.1罐笼的最大载重量和最大载人数量现场观察检应在井口公布，严禁超载运行。

查10.2在卷扬机房内：制动系统图、电器现场观察检系统图、提升装置的技术特征等必须悬查挂10.3各中段是否悬挂紧急避灾线路图和现场观察平面图10.4提升装置点检及钢丝绳的检查和更金属非金属10.查看记录换记录薄设备检查记录齐全地下矿山安基础全规程、公司10.5日检、周检等检查记录是否符合规管理查看记录范要求管理制度10.6检查卷扬机工交接班记录查看记录10.7提升系统的操作规程是否有、并在现场检查岗位房内张贴10.8卷扬机工是否持证上岗查看证件10.9严禁非作业人员进入机房现场检查10.10安全学习记录是否符合规范要求查看记录10.11上、下井人员是否按要求登记查看记录11.其他检查人员签名 被检查单位负责人签名复查 情况更多精品文档学习好资料复查人签名： 复查时间：。