600MW机组主机润滑油及净油系统知识概述.docx

600 皿帧组主机润滑油及净油系统一、 概述主机润滑油系统必需在汽轮机盘车、启动、运行、停机惰走时不连续地供给各轴承清洁足量的润滑油同时必需使润滑油温度、压力保持在规定的 范围内，从而使汽轮机各轴承温度及润滑油回油温度不超限主机润滑油系统的作用：1、 向汽轮机各轴承输送符合要求的润滑油使汽轮机的各轴颈在运行中 与轴瓦之间建立油膜润滑条件，同时带走磨擦产生的热量和高温转子 的传导热量2、 在机组处于盘车和启动初期，润滑油系统向各轴承供给高压顶轴油汽轮机轴通过减速齿轮带动主机油系统的主要性能参数：容量30m主油箱〔1个〕主油泵32450X 1950X 6250mm流量：50 l/s〔1 台〕 出口压力： 4.9bar转速：1308rpm 流量： 55 l/s沟通关心油泵 〔1 台 〕出口压力： 4.85bar转速： 2900rpm直流事故油泵 〔1 台〕 流量：17 l/s出口压力： 1.31bar 转速： 1500rpm 流量： 0.24 l/s 出口压力； 350bar 转速： 1450rpm 水侧〔 并顶轴油泵 〔4 台〕 联〕 ：6bar 油侧〔 串联〕 ：4.9bar我厂主机润滑油系统主要由主油泵、沟通关心油泵、直流事故油泵、顶 轴油泵、冷油器、主油箱、油滤网、主油箱排烟风机、恒压阀、温度把握阀冷油器 〔2 台〕等设备和一系列管道组成。

主机润滑油系统可分成两个油 路：润滑油油路、 顶轴油油路 主机油系统中的主要设备都集中布置在一个密封的主机油室中， 位于汽 轮机机头前平台下方这样布置的目的是：假设油系统着火，也只会在此小 室中缺氧闷烧，并且在主机油室中设有自动灭火装置，能很快将火扑灭二、主机润滑油系统特点机组正常运行时， 汽轮发电机各轴承的润滑油是由主油泵供给的 主油 泵是齿轮泵，安装在汽轮机前轴承座内，由汽轮机同轴旋转的传动齿轮装置 带动，主油泵的入口从主油箱油位下接出， 入口带有滤网， 该泵不需要注油， 额定运行时主油泵的最大吸入高度为 5.5 米，它能将主油箱中的油直接打出， 供各轴承润滑、冷却用主油泵出口设有逆止门，主油泵出口连接至主机冷油器及油温把握阀入口在启、停过程中，汽轮机转速小于 2700rpm 时，主油泵还不能正常工作， 此时需借助关心油泵才能保证充分的润滑油供给关心油泵为沟通电动泵， 属重要辅机，电源来自保安母线关心油泵装在主油箱油位下，有入口滤网 和泵体放气孔板， 出口设有逆止门，关心油泵出口也连接至主机冷油器及油 温把握阀入口当汽轮机转速大于 2700rpm 时，主油泵开头正常工作，关心 油泵自停。

为了使汽轮机能安全停机， 防止汽轮机在惰走过程中关心油泵有故障而 失去润滑油，在主机润滑油系统中还设有一台直流事故油泵直流事故油泵 也装在主油箱油位下，有入口滤网和出口逆止门，直流事故油泵供油不经冷 油器和油温把握阀直接供给汽轮机各道轴承据 ABB 介绍，即使关心油泵和 事故油泵运行时双双发生故障，因断油而造成轴承损坏的威逼也是格外小 的，由于主油泵将连续有效地供油，直至汽轮机转子停顿转动主油泵和关心油泵打出的润滑油进入主机冷油器 汽轮机的润滑油必需 保持确定的温度，油温高起不到冷却效果；油温低则油粘度大，可能引起汽 轮机震惊为此用冷油器来吸取润滑油在工作中获得的汽轮机轴承磨擦发 热、转轴的传导热、油流与系统管路磨擦耗功所发生的热量的总热量润滑 油经过冷油器时与钢管内的闭冷水进展外表式热交换，使油温得到调整我 厂不承受调整冷却水门来把握油温，目的是保护冷油器由于冷却水门开度 太大会冲蚀管束，而冷却水门开度太小会沉积垃圾，影响传热效果，腐蚀管 束冷油器有两台， 均为 100%容量，为立 式，油侧串联布置， 水侧并联布置， 优点是润滑油冷却均匀、冷却效果好，可使用一台，另一台备用，也可以两台冷油器并列使用。

缺点是油侧发生泄漏时无法隔绝检修两台冷油器有一 个大旁路，冷油器出口与旁路管的出口有一个三通阀型式的油温把握阀，它 以转变走旁路的油流量大小来把握润滑油温度为 45C 左右油温把握阀出口的油进入两个滤网， 均为 100%容量滤网进出口并联有 过压旁路阀，当滤网脏时，差压增大到确定数值，一方面润滑油走旁路阀； 另一方面； 滤网前后装有差压显示 〔红绿牌比例 〕，当差压大时，差压显示会 显示红牌，运行人员可以切换至备用滤网运行，切换滤网时要留意：先将备 用滤网注满油 〔油压显示正常 〕 ，然后再进展切换，以防油压在切换时突降 差压大的滤网由检修人员清理后投入备用滤网出口去汽轮机各轴承的供油母管上， 装有一个限压阀， 作用是保证 各轴承供油压力恒定， 它是通过把握泄油量的大小来到达把握润滑油供油压 力的当供油压力上升时限压阀开大，泄油至主油箱，从而使各轴承润滑油 压恒定在1.5bar 在润滑油供油管上还设有三个带压力变送器测量试验回路， 每个回路上 都有节流孔、油压表、带接点的油压变送器及试验阀三个回路的回油回到 油箱，这三个测量试验回路均安装在主机油室主油箱上， 它们的作用分别是：1、 润滑油油压v 60%额定压力〔三取二〕，即 0.9bar,关心油泵自启动，延 迟30 秒后，事故油泵自启动；2、 润滑油油压v 40%额定压力〔三取二〕，即 0.6bar，关心油泵与事故油 泵马上自启动；3、 润滑油油压v 40%额定压力〔三取二〕，即 0.6bar，关心油泵与事故油 泵立即自启动，同时汽机脱扣。

这些油压测量试验回路校验在每次机组大小修后，启动前应做好，试验 合格后机组才允许启动，并做好记录在机组正常运行时，这些试验如无特 殊状况，一般不做在主油箱上装有二台 100%容量的排烟风机，其中一台运行，一台备用 其作用是使油箱、 疏油管和轴承座中产生一个真空这样不仅使油气能有效 地排出油箱，还能防止轴承座油挡漏油在润滑油温低的状况下，油箱内的电加热器能自动投入运行，以使油泵 能正常工作〔主油箱内润滑油温V 25C,油箱电加热自动投入；〉油箱电加热自动切除 〕30C,主油箱的溢油进入净油机， 通过净油机净化后的润滑油再由净油泵打入 主油箱，从而实现主机润滑油连续不断的净化低旁泄漏油箱 〔主要是收集低压旁路把握系统来的疏油 〕的油由低旁泄 漏油泵依据泄漏油箱油位打入主机轴承回油母管，最终回到主油箱三、 顶轴油系统在大型汽轮机重负载的轴承上，为了防止轴与轴承金属之间的接触，一 般都设有顶轴油系统在启动和盘动转子时，用高压油顶起转子，这样轴与 轴承之间摩擦系数大大降低，盘车的启动力矩也显著降低我厂在汽轮机的 第#3、#4、#5、#6 号轴承上设有顶轴油且各自设有顶轴油泵，四台顶轴油泵 的电源均来自保安母线。

顶轴油泵的型式是三级内齿轮泵，它的额定压力是 350bar顶轴油系统格外简洁紧凑，它除了电动机以外，全部部件及管道都装在轴承座内顶轴油的进油直接从进该轴承的润滑油供油母管喷嘴前引出系 统上设有一只恒压阀 它将系统的压力恒定在 350bar 另外还设有一只启动 阀泵刚启动时，启动阀疏油口随着油泵出口压力的上升而渐渐关闭，使油 泵有确定的通油量，确保油泵的冷却和润滑假设不设启动阀，那么从泵启 动到转子被抬起之前的一段时间内油无出路，顶轴油泵会打闷泵，没有足够 的冷却，将使泵损坏另外当润滑油压力低于 0.3bar 表压时，油泵停顿运行这是为了防止油 泵无油运行当油系统还未复役，而检修需用顶轴油泵，那么可在轴承室内 临时充油〔使用关心油泵 〕 只要油位高于吸入口 30 毫米，顶轴油泵可投入 使用，在轴承室内打循环四、 净油系统为了净化和贮存主机润滑油和给泵小汽机润滑油， 我厂配有一套净油系 统该系统分成贮油和净油两个局部醤帝绑鞘送聚出 CI 世圧国 XI X者帀埔请话怡玄连舟门苯帚毎话洁査■洛帝门淮対箱细址呆噩口逹诗仃 +番由箱堀卷 r 問曲门菩侖陷畑送眾出□赴止门污 U*M■T 职苗 左塢油 匕菊 主帝*百*静鑰泄 si 遅口］tiinE -- P ---- 1 ------ 看沽折污比吏出 E 址止门*11图 2 :贮油箱系统贮油局部主要有贮油箱、输油泵、输油管道阀门等设备组成。

贮油箱是 用来贮存润滑油的，它布置在汽机房外〔一号机凝补水箱旁〕，正常运行时, 可用来供给主汽轮机和给泵小汽机 A、B 润滑油箱补充油，补油可以补至净 油机由净油机油泵打入润滑油箱；也可以直接补至润滑油箱一旦事故发生 需要润滑油箱紧急放油时，可将主机润滑油箱和小机润滑油箱的存油放入贮 油箱，贮油箱容积很大，设计容量能存放下主机与小机的正常用油以及事故 时全部设备及管道的放油贮油箱一隔为二，一半存放干净油，一半存放脏油，两侧都有油位表 贮油箱是两台机组公用的，和二台机组的净油机和润滑油箱都有连通管贮油箱有一台输油泵，进口分别从干净侧和脏油侧底部接出，输油泵为 齿轮泵，出口有安全阀，干净侧和脏油侧都可以通过输油泵打循环，机组大 小修后进油〔或补油〕，可以通过输油泵，直接送到主机润滑油箱或给泵小汽 机A、B 润滑油箱，也可以先打入净油机，经净油机净化后由净油机油泵打入三个油箱润滑油箱放油时，可以放入净油机，也加以放入贮油箱但净 油机容量有限，一般状况下放油至贮油箱进展进油或放油操作时必需比照 系统图，按要求事先写好操作卡，并确认无误后进展操作净油局部主要有净油机、净油机油泵、净油机排烟风机、净油机进油电 磁阀等设备组成。

———J净制出口剧和 啊梆----- ----- ■—JEW-iHiWl 1X1- *■^1A. Bit-p<| 1X1- 斟瞒聒2 1图 2 :净油机系统净油机的作用是机组运行中连续过滤主机或小机的润滑油， 一台机组配有一台净油机它的入口接自三只润滑油箱的正常溢流，经过过滤净化后的 润滑油由净油机油泵重打入润滑油箱净油机的容量为 8m,净油机内分成三个局部：沉淀室、过滤室和精过 滤室从主机或小机润滑油箱溢流来的油经进油电磁阀进入净油机沉淀室， 净油机进油电磁阀开关受精过滤室的油位把握，当油位上升到满油位，净油 机进油电磁阀自动关闭，当油位降低至净油机上玻璃油位计 4/5 左右，净油 机进油电磁阀自动翻开油从沉淀室的网状滤网自下而上流淌，将油中垃圾 杂质留在底部，沉淀室设有油水分别器，调整好后可将滤出的水分别出来 油从沉淀室溢流进入过滤室，过滤室有很多布袋滤网，油从布袋外进入到布 袋内，再从布袋夹上的喷嘴进入到精过滤室精过滤室有确定的油位，从底 部接出管子进入净油机油泵，经过升压后，再经过由纤维丝做成的筒式滤网 过滤，回到主机或小机润滑油箱当精过滤室油位上升到下玻璃油位计 2/3 左右，净油机油泵自启动，油位降低至下玻璃油位计 1/3 左右， 油泵自停。

净油机上有排烟风机，保证净油机内为微负压运行五、 有关把握规律关心油泵自启动：。