轨道运输安全设施安装使用管理标准.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,轨道运输安全设施,安装使用管理标准,胡林冲,鑫龙,龙山煤矿,一、轨道及道岔安装使用标准,1,、轨道的辅设标准,1.1,斜巷及采区等区域辅设轨道使用轨型不低于,22kg/m,的轨道1.2,轨道扣件必须齐全、密贴、牢固并与轨型相符，,轨道接头必须使用合格的道夹板或鱼尾板，并用,4,条,螺栓固定，井下辅设轨道如需改变轨道型号，不同,型号轨道接头必须使用合适的异形道夹板，道夹板,不得有断裂或少眼等现象1.3,运输大巷和主要运输斜巷轨道接头间距不得大于,5mm,，高低和左右错差不得大于,2mm,，一般运输线,路轨道接头间距不得大于,5mm,，高低和左右错差,不得大于,2mm,鑫龙,龙山煤矿,1.4,轨道方向应符合标准，目视直顺，不得有硬弯主要运输线路轨道直线段应目视直顺，用,10m,弦量不超过,10mm,，在局部巷道底鼓较严重区段用,30m,弦量不超过,50mm,；曲线段，目视圆顺，用,2m,弦量相邻正矢差半径,50m,以下不超过,3mm,1.5,轨道轨面前后高低应目视平顺，明显变坡点处不得有接头，应根据巷道变坡处的弯曲半径，采用圆弧过渡。

主要运输线路轨面前后高低允许偏差用,10m,弦量不超过,10mm,，在局部巷道底鼓较严重区段用,30m,弦量不超过,50mm,鑫龙,龙山煤矿,1.6接头采用悬接时，30kg/m型号轨道轨枕距接头距离为240mm，偏差不超过30mm，22kg/m型号轨道轨枕距接头距离为220mm，偏差不超过30mm；接头采用承接时，接头处共3根轨枕，中间一根在两轨道的接头处，另两根分别距中间轨枕240mm（30kg/m轨道）、220mm（22kg/m轨道）；直线段应对接，相对错距不大于50mm；曲线段应错接，相对错距不小于2m1.7主要运输线路轨道单轨中心线符合设计要求，偏差为设计值的50mm；双轨中心线的间距不小于设计要求，不大于设计值的20mm，双轨的中心位置与设计位置的偏移不大于50mm鑫龙,龙山煤矿,1.8主要运输线路轨道轨面的实际标高与设计标高偏差为50mm；坡度50m内误差不超过1/1000，高差不超过50mm1.9井下轨道轨距为600mm，主要运输线路轨道直线段允许偏差+5mm、-2mm；曲线段加宽后允许偏差+5mm、-2mm，在曲线段内应设置轨距拉杆一般运输线路轨道直线段允许偏差+5mm、-2mm；曲线段加宽后允许偏差+5mm、-2mm。

1.10同一线路必须使用同一型号钢轨所用道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号，同一线路应无杂拌道（50m以内两种型号的轨道为杂拌道），无夹眼道1.11主要运输线路轨道直线段两股钢轨顶面的高低差误差不大于5mm；曲线段加高后误差不大于5mm一般运输线路轨道水平允许偏差不大于10mm，消灭阴阳道1.12轨道轨枕质量合格，敷设符合设计要求，接头处轨枕无失效，无三根以上轨枕连续失效（腐朽、损坏、断裂、悬浮、不起作用者为失效），轨枕与轨道垂直主要运输线路轨道轨枕间距为700mm，偏差不超过50mm；一般运输线路轨道轨枕间距为800mm，偏差不超过50mm1.13,轨道道钉规格应与轨型配套，数量齐全，浮离不大于,2mm,，混凝土轨枕螺栓、压板紧固齐全、浮离不大于,2mm,每月应对轨道及轨枕各部螺栓滴油一次1.14,斜巷轨道地辊要齐全、灵活可靠，地辊架要具有防脱闭锁功能，地辊之间一般间距为,15m,，最大距离不超过,25m,，以轨枕、道木无明显磨痕为准，巷道内变坡点处应增加地辊，变坡度数在,15,度以上的，在此变坡点处应装设大地辊，地辊坑内应清洁无杂物积水鑫龙,龙山煤矿,鑫龙,龙山煤矿,1.15,轨道路基必须无严重塌坡、地鼓、沉降现象。

主要运输线路轨道道碴厚度不小于,100mm,，个别底板突出处不小于,50mm,，道碴应埋没轨枕,2/3,，轨枕必须露出,1/3,，对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水；一般运输线路轨道道碴不超过枕面，不低于枕面,1/3,轨道道碴的粒度应符合标准要求，必须捣固坚实，无空板、吊板现象鑫龙,龙山煤业,鑫龙,龙山煤业,鑫龙,龙山煤矿,1.17,轨道严禁用气割进行切割，如需切割的必须使用切轨机，运输大巷轨道不允许进行切割分段（较短距离修整除外）轨道切割头平面应与轨面垂直，锯切面不得歪斜轨道切割头进行重新加工道夹板螺栓孔时，必须用钻床进行加工，严禁使用气割割眼螺栓孔直径为,24mm,，孔水平中心线离轨面距离：,30kg/m,型号轨道为,51.9mm,，,22kg/m,型号轨道为,59.7mm,第一个螺栓孔中心距切割面距离,30kg/m,型号轨道为,60.5mm,，,22kg/m,型号轨道为,63.5mm,第二个螺栓孔中心距第一个螺栓孔中心距离为,127mm,鑫龙,龙山煤业,鑫龙,龙山煤业,鑫龙,龙山煤矿,2,、道岔的辅设标准,2.1,道岔轨距按标准加宽后不大于,3mm,，辙岔前后的轨距偏差,+3mm,，,-0mm,。

2.2,尖轨前端、直曲连接轨中部和道岔后部的两股钢轨的水平偏差不大于,5mm,2.3,道岔水平方向直线目视平顺，用,10 m,弦不超过,10mm,，曲线目视圆顺，用,1m,弦量相邻两点正矢差不大于,2mm,，用,2m,弦量相邻两点正矢差不大于,3mm,在局部巷道底鼓较严重区段用,30m,弦量不超过,50mm,2.4,轨面前后高低目视平顺，用,10m,弦量不超过,10mm,鑫龙,龙山煤业,鑫龙,龙山煤业,鑫龙,龙山煤矿,2.5,道岔接头处两轨面高低和内侧左右错差不大于,2mm,2.6,尖轨尖端与基本轨密贴，间隙不大于,2mm,，无跳动尖轨损伤长度不超过,100mm,，在尖轨顶面宽,20mm,处与基本轨高低差不大于,2mm,2.7,尖轨开程为,80110mm,2.8,尖轨根部轨缝不大于,8mm,，其他轨缝与线路部分的轨缝要求相同2.9,心轨至护轨工作边间距为,572mm,，偏差为,2mm,鑫龙,龙山煤业,鑫龙,龙山煤业,鑫龙,龙山煤矿,2.10,护轨零件齐全，安装牢固，无松动、失效现象心轨尖端与护轨工作边中心垂直相对，偏差为,50mm,2.11,心轨在顶面宽,35mm,处和翼轨喉部的垂直磨耗不超过,7mm,，铆钉无松动，焊缝无裂纹。

2.12,滑床板应于轨底面贴合，其间隙不超过,2mm,2.13,基本轨与连接轨垂直磨损不大于,7mm,2.14,轨撑应与基本轨密贴，间隙不大于,1mm,，数量齐全，无松动现象2.15,扳道器拉杆零件齐全，连接牢固，动作灵活可靠，安装道岔处应使用长轨枕鑫龙,龙山煤业,鑫龙,龙山煤业,鑫龙,龙山煤矿,2.16,主要运输大巷应装设司控道岔，司控道岔应动作灵活，控制箱完好，同一程序的司控道岔安装间距不得小于控制器控制距离，一个控制器不得使两个司控道岔同时动作主要运输线路不得使用简易道岔2.17,斜巷串车提升的线路，使用的单开道岔不得小于,4,号，曲线半径不得小于,12m,2.18,同一运输线路使用不同轨型道岔应符合以下条件：,可以采用较线路轨型高一级的钢轨，不允许采用低一级的钢轨采用不同轨型道岔时，道岔前后端应各敷设,5m,与道岔轨型相同的钢轨，然后用异型鱼尾板与线路钢轨连接鑫龙,龙山煤矿,二、挡车杠制作及安装使用标准,1,、挡车杠的安装,1.1,挡车杠框架及中间横撑采用,11#,矿用工字钢焊接制作，外宽,420mm,、横撑不少于,5,道均匀布置挡车杠长度应满足在斜巷中安装与巷道底板的夹角（锐角）在,45,60,之间；挡车杠从下端开始，每间隔,300mm,刷红白相间的防锈漆。

1.2,挡车杠安装位置,(,底端,),分别在距离斜巷上平台变坡点下方略大于一列车长度的位置、下平台变坡点上方略大于（增加,2.5m,）一列车长度的位置（每辆矿车长度,2.5m,，最多允许下放矿车数量为一列车）鑫龙,龙山煤矿,1.3,挡车杠中心线应与轨道中心线重合，其偏差不得大于,50mm,，挡车杠常闭时,(,底端,),应能落到底，距离轨面的高度最大不得超过,200mm,，两底端高差不大于,20mm,；打开时高度不得低于,1.6m,（通过矿车、花车等较低车辆）、,2.1m,（运输支架等较高设备）1.4,斜巷长度不超过,30m,的巷道，将上下车场挡车杠联锁；超过,30m,时应分开安装上、下车场挡车杠1.5,斜巷长度超过,100m,的巷道，上车场应安装联锁挡车杠其中，上平台挡车杠在常闭状态下底端距离变坡点,0,1m,，下挡车杠安装位置在变坡点下方略大于一列车的位置1.6,当巷道长度超过,300m,时，要求每,300m,必须安设一套跑车防护装置3,、,挡车杠底座固定方式,3.1,主要运输斜巷应在挡车杠的位置装设横梁（横梁的材料应用不小于,11#,的矿用工字钢），挡车栏固定在横梁上当顶板岩石稳定不破碎时，可在巷道顶板打,2,根,201800mm,的高强度锚杆，将底座固定在巷道顶板上。

3.2,当顶板岩石破碎时，可在巷道顶板打,2,根锚索，将底座固定在巷道顶板上，将挡车杠用销轴铰接在底座上3.3,底座与巷道顶板应贴实，挡车杠与底座连接必须用,30mm,销轴铰接，销轴必须有防脱性能鑫龙,龙山煤矿,3.4,当架棚巷道顶板无法打锚索时，可采用,20,圆钢、,10mm,厚钢板加工,2,个梁卡，分别把底座两端与棚梁卡紧，同时用,15.5,以上的钢丝绳将该梁与其上、下方相邻的,2,根棚梁穿在一起，并用绳卡连接、卡牢，形成三棚联锁3.5,当底座固定处巷道顶板不平时，可用加垫铁或垫木的方式垫平（垫铁或垫木中间钻孔，锚杆穿入中间钻孔），保证挡车杠安装后中心线与轨道中心线重合，偏差不大于,50mm,鑫龙,龙山煤矿,4,、气（电）动推杆安装,4.1,安装气（电）动推杆前，须先仔细阅读说明书，掌握推杆安装的工作条件、安装工序、固定方法、接线方式、调整方法、气（电）压等级等主要参数4.2,根据安装地点巷道高度及挡车杠提升高度确定推杆底座的安装位置，然后确定导向滑轮的安装位置，再根据气（电）动推杆的行程确定挡车杠的起吊点位置和起吊滑轮的安装位置4.3,先用四根,1.8m,锚杆把专用底座固定在顶板上，用两根,1.8m,锚杆把导向滑轮固定在顶板上。

用两根,1.8m,锚杆把起吊滑轮固定在顶板上鑫龙,龙山煤矿,4.4,把推杆的底座与专用底座用螺栓连接、紧固保证气（液）缸中心线、推杆中心线、导向滑轮中心线在同一条直线上4.5,按照接线（管）要求连接固定线（管），在提升挡车杠前先做伸缩试验，看伸缩各部螺栓、连接口是否紧固、线（管）是否完好，伸缩是否灵活自如等4.6,用不小于,6.2mm,钢丝绳依次绕过推杆动滑轮、导向滑轮、起吊滑轮和挡车杠的起吊环，绳头的一端固定在挡车杠的中心线、第一个绳夹距离起吊环不大于,300mm,；另一端固定在挡车杠底座上4.7,经对整套挡车装置仔细检查无误后，接通气（电）源进行提升试验，发现有异常或不符合安装标准的，进行调整，直至达到安装标准鑫龙,龙山煤矿,5,、其它规定,5.1,上、下山掘进时，距迎头或耙装机尾不超过,15m,安装一道常闭挡车杠，因此挡车杠随掘进或耙矸机及时前移，可不采用上述底座固定方式，但须用打钢锲的方式用,15.5,及以上钢丝绳套与,11#,工字钢连接，卡牢后固定在巷道顶板，挡车杠与巷道成,45,60,夹角5.2,斜巷临时停车点,(,包括各采掘区队临时停车装卸料点、巷修巷道临时装车点、清理水仓停车点等,),，在停车点矿车后必须有能将车辆可靠阻住的挡车装置。

5.3,安全设施要包保到人，实行挂牌管理，管理牌上要注明设施名称、型号，安装地点、使用单位、责任人姓名等管理牌要挂在安装安全设施处的巷道帮一侧明显处，高度,1.2m,1.5m,鑫龙,龙山煤矿,三、阻车器的安装,1,、安装位置在斜巷上平台距离变坡点,1,2。