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质量管理知识技术质量交底记录质量管理知识技术质量交底记录 墙面抹灰工程 一、施工准备一、施工准备 （一） 作业条件（一） 作业条件 1、灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位 等共同验收，并签认)门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收 合格 2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面 200250mm，搭好脚手板，防止 落灰在地面，造成浪费 3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实 处，用 1:2.5 水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉 4、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水 速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上 （二） 材料要求（二） 材料要求 1、水泥：32.5 级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥 2、砂：中砂，平均粒径为 0.355mm （三） 施工机具（三） 施工机具 砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径 5mm 筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、 大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳) 角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m 靠尺板、托线板、八字尺、57mm 厚方口靠尺、 软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、 錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

二、质量要求二、质量要求 质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)的规定 项项序序检查项目检查项目允许偏差或允许值允许偏差或允许值 1基层表面第 4.2.2 条 2材料品种和性能第 4.2.3 条 3操作要求第 4.2.4 条 主 控 项 目4层粘结及面层质量第 4.2.5 条 1表面质量第 4.2.6 条 2细部质量第 4.2.7 条 3层与层间材料要求及层总厚度第 4.2.8 条 4分格缝第 4.2.9 条 5滴水线（槽）第 4.2.10 条 立面垂直度普通抹灰 4高级抹灰 3 表面平整度普通抹灰 4高级抹灰 3 阴阳角正方普通抹灰 4高级抹灰 3 分格条（缝）直线度普通抹灰 4高级抹灰 3 一 般 项 目 6 允许 偏差 (mm) 墙裙、勒脚上口直线度普通抹灰 4高级抹灰 3 三、工艺流程三、工艺流程 基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋(设置标筋) 做护角抹水泥窗 台板抹底灰抹中层灰抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、 墙裙等) 抹墙面罩面灰 养护 四、操作工艺四、操作工艺 1、基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙 面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用 1:2.5 水泥砂浆或水泥混合砂浆涂 抹，并用磨板搓平带毛面。

在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一 定距离交叉画出斜线 2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用 1:2.5 水泥砂浆或按设计要求的水泥 混合浆抹面层，厚度为 58mm操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其 与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后， 用灰匙压实压光为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水 灰比不能过大，要按交底控制水灰比 3、大面积外墙抹次施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于 6m 的大墙面， 高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止 外墙面抹灰的收缩裂缝 (外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防 止空鼓及渗水)罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下 抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹 五、应注意的质量问题五、应注意的质量问题 1、粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是次层与基体 之间粘结不牢、空鼓、裂缝主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够， 不刮素水泥浆由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力， 形成干缩裂缝。

改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺 107 胶的素水泥浆，增加 粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及 砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键同时砂浆表面抗拉强 度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收 缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现 2、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂抹 灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持 1520mm 为宜操作时应分层、间歇抹 灰，每遍厚度宜为 78mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活 3、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在 窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预 埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放加气混凝土墙体的门框周边 宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当 内墙涂料工程 一、材料及机具准备一、材料及机具准备 涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮 刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等 二、作业条件二、作业条件 5、面应基本干燥,基层含水率不得大于 10%。

6、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕 7、门窗玻璃应提前安装完毕 8、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工 三、质量要求三、质量要求 水性涂料涂饰工程质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范 (GB50210-2001)的规定 项项序序检查项目检查项目允许偏差或允许值允许偏差或允许值 1涂料品种、型号、性能等第 10.2.2 条 2涂饰颜色和图案第 10.2.3 条 3涂饰综合质量第 10.2.4 条 主 控 项 目4基层处理第 10.2.5 条 1与其他材料和设备衔接处第 10.2.9 条 普通涂饰均匀一致 颜色 高级涂饰均匀一致 普通涂饰允许少量轻微 泛碱、咬色 高级涂饰不允许 普通涂饰允许少量轻微 流坠、疙瘩 高级涂饰不允许 普通涂饰允许少量轻微砂眼、刷纹通顺 砂眼、刷纹 高级涂饰无砂眼、无刷纹 普通涂饰2mm 2 薄涂 料涂 饰质 量允 许偏 差 装饰线、 分色线 直线度高级涂饰1mm 普通涂饰均匀一致 颜色 高级涂饰均匀一致 普通涂饰允许少量轻微 泛碱、咬色 高级涂饰不允许 普通涂饰 3 厚涂 料涂 饰质 量 点状分布 高级涂饰疏密均匀 颜色均匀一致 泛碱、咬色不允许 一 般 项 目 4 复层 涂饰 质量喷点疏密程度均匀，不允许连片 四、工艺流程四、工艺流程 基层处理修补墙面第一遍刮腻子,磨平第二遍刮腻子,磨平刷第一遍涂料复 补腻子磨平刷第二遍涂料磨平(光)刷第三遍涂料 五、施工工艺五、施工工艺 1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为 5:1)要喷刷均匀,不得有 遗漏。

2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮注意按 搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘 擦净 3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸 磨光隔 1 天后,可涂刷第二遍 4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷 涂饰痕迹,影响质量 5、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确 保涂料色泽的均匀性 六、成品保护六、成品保护 1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量 2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程 3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面 七、安全措施七、安全措施 1、所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时 佩藏个人防护用品尤其注意要系好安全带 2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用 3、在脚手架上施工,面砖及小型工其等应放在不易掉落的地方,以免离空落物伤人 4、施工时不得出现立体交叉作业 室内墙面贴砖工程 一、施工准备一、施工准备 （一） 作业条件（一） 作业条件 根据设计图纸要求， 按照建筑构造各部位的具体做法和工程量， 预先挑选出颜色一 致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。

镶贴前， 基体必须经验收， 无空鼓 墙面有防水房间要做好蓄水试验， 并隐检完毕， 结构已验收，沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图(排砖图)应根据 基体的几何表面状况确定 （二） 材料要求（二） 材料要求 9、水泥：32.5 级普通硅酸盐水泥，应有出厂质量证明或复试报告若出厂超过 三个月，应按试验结果使用 10、 白水泥：32.5 级白水泥 11、 砂：中砂或粗砂，用前过筛 12、 内墙面砖：应表面平整，颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉梭、缺角 13、 混凝土界面处理剂 （三） 施工机具（三） 施工机具 磅秤，孔径 5mm 筛子，手推车，大桶，木袜子，水平尺，方尺，靠尺板，合金錾子， 托线板，盒尺，云石机等 二、质量要求二、质量要求 质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)的规定 项序检查项目允许偏差或允许值 1饰面砖品种、规格、性能等第 8.3.2 条 2饰面砖粘贴材料第 8.3.3 条 3饰面砖粘贴第 8.3.4 条 主 控 项 目4满粘法施工第 8.3.5 条 1饰面砖表面质量第 8.3.6 条 2阴阳角及非整砖第 8.3.7 条 3墙面突出物周围第 8.3.8 条 4饰面砖接缝、填嵌第 8.3.9 条 5滴水线（槽）第 8.3.10 条 项目外墙面砖内墙面砖 立面垂直度32 表面平整度43 阴阳角方正33 接缝角线度32 接缝高低差10.5 一 般 项 目 6 允许 偏差 (mm) 接缝宽度11 三、工艺流程三、工艺流程 基层处理贴标志砖镶贴擦缝清洁 四、操作工艺四、操作工艺 （一） 施工开始 （一） 施工开始 首先进行的是抄平、弹线、套方。

其中画排砖图按内墙砖规格(尺寸很多)结合基体 尺寸进行预排，可以合理安排破活在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行 以上的非整砖，如发生时，应科学、合理安排，使之协调、美观遇到突出的管线、灯 具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴门窗两侧排整砖， 向两侧排，大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经质检部门鉴认合格后，方能大 面积施工如墙面设计有防水，注意厕浴问墙面不要使用柔性卷材，四周墙体防水高度 不得低于 1.8m，楼地面防水上卷 300mm （二） 基层处理（二） 基层处理 基层结构，砖和混凝土的做法不同： 砖基层 ： 将砖面浇水润湿后，用 1:3 水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的样筋高度或 标志，用木抹子压实，搓毛厚度为 1020mm 混凝土底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为 0.40.5 的索水泥浆，掺有水泥重 的 3%5%的 108 胶满刷一遍，再抹 1:3 水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的标筋高度或 标志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚度为 1020mm 如果结构施工中使用脱模剂，混凝土面需用 10%火碱液清洗，以防基层空鼓，对于 沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰， 以防由于沉降等原因拉裂。

有防 水房间特殊处理，需经隐检合格后施工 （三） 贴标志砖（三） 贴标志砖 标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上， 按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面 砖的控制点 标志点间距为 1.51.5m 或 23m 为宜， 面砖铺贴到此处时再敲掉 注意标志点贴完， 有强度后进行一次预检 （四） 镶贴（四） 镶贴 镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天润湿好，混凝土墙可以提前 34h 润湿，瓷砖要 在施工前浸水，浸水时间不少于 2h，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖 镶贴用 1:1 水泥砂浆(体积比)，使用水泥不低于。