干式复合上胶量控制与测算.ppt

干式复合上胶量的控制 与测算 深圳高远通新材料科技有限公司 蒋中秋 特点只有通过比较才能体现出来 醇溶型 聚氨酯胶粘剂 水性 聚氨酯胶粘剂 醇/水型油墨酯溶型 聚氨酯胶粘剂 1.不含游离的异氰 酸酯单体，改善操 作环境； 2.对潮湿不敏感， 提高了胶粘剂的适 应性； 3.以工业酒精为溶 剂，降低生产成本 水为溶剂，不污染 环境 1.特高浓度； 2.溶剂无毒，适用 于食品及药品包装 印刷； 3.与氯化聚丙烯型 油墨的叠印性优良 ； 4.适应酯溶或醇溶 型胶粘剂复合 高固含量低粘度， 初粘性好，适用于 高浓度涂布 水性胶的上胶量很小 • 干燥原因 • 经济原因 怎样的涂布辊适合水性粘合剂 ？ • ……上胶版网坑要浅，开口要大，使胶尽可能接触基 材……激光辊的网眼形状开口比较大,这样能保证胶水 能更好的转移到薄膜上……通常是200线/35μ ……国 内制作的网线辊，不同厂家选择的线数不尽相同，而 且制版工艺不同，具体效果变化较大但可以通过使 用来检测、验证版辊是否能满足涂胶要求 水性涂料表面张力过大带来的问题 ——不易流平 • ……在涂胶前要检测薄膜的表面张力,最好用达因液 ,而不是达因笔.薄膜的表面张力至少要超过38达因, 对油墨的表面也要检测,有些油墨的表面张力比较低 ……建议基材电晕处理，确保基材表面能达到 复合要求…… 水性涂料表面张力过大带来的问题 ——不易流平 • ……尽可能使用反向转动的匀胶辊……我们在实际 生产中观察到,反向（转动）展平辊对表观的影响很 大,通过调节速度,可以让表观达到最佳…… • ……机速过高会产生气泡，可以在胶槽中放一根匀 墨棒。

水性胶热熔点高， “二次流平”的效果差 • ……复合热鼓温度设置为75 ℃ - 85 ℃ ……复 合热鼓压力尽量放到最大注: 在考虑薄膜和工艺 的承受能力情况下要尽量按以上的建议条件设定温 度…… 水性胶大量使用助剂带来的问题 • ……使用水胶前一定要把胶水在桶中缓慢搅拌5-10 分钟,保证胶水中的多种助剂混合均匀. 建议避免稀 释粘合剂，以免影响复合膜外观…… 水性胶复溶性差 ——防止堵版，认真清洗 • ……为防止堵版，在停机时必须将刮刀抬起，并使 上胶辊浸润在胶水中并保持转动! ……复合操作结 束后，先用水擦去上胶辊上的胶水，再用乙酯彻底 清洗……如果已经堵版,就需要用丁酮清洗…… 溶液和乳液的区别 ——酯溶胶的粘度控制 • ……如果选择粘度较高的（酯溶性）胶粘剂，特别 是在高工作浓度情况下，上胶量或涂布状态可能满 足不了工艺要求；粘度太低的胶粘剂，因其分子量 低，其它相关性能可能不好……由于胶粘剂的工作 浓度达到45%，运行过程中，挥发的少量醋酸乙酯， 即会使工作浓度大幅上升，胶粘剂的盘寿命缩短， 造成转移不良、涂布不均匀等现象…… 酯溶性胶高浓度涂布 ……高浓度涂胶一般要求使用浅网线（高线数）辊，由 于网孔堵塞而造成的风险要大大高于普通网线辊，因此 建议除了定期清洗网线辊外，还要对清洗周期加强研究 ，并验证清洗效果……建议选择涂胶幅宽的左、中、右 三个部份分别检测上胶量，数据偏差以不超过5%为宜， 如有异常应及时调整……操作人员要监控某时期内的涂 布量变化，摸索最佳涂布状态的参数，充实、完善生产 工艺。

不同固含量和粘度的胶之间作分类比较 版辊的线数、深度和转移率 n涂布辊的容积与转移率 薄膜表面的粗燥度影响转移率 压纹、激光涂布辊比较 压纹辊 激光辊 涂布量对剥离强度的影响 涂布量和 干燥程度这对 矛盾影响了剥 离强度所有 的蒸煮胶供应 商都强调蒸煮 袋的涂布量一 定要达到4克 以上，否则不 能保证蒸煮后 的强度 运城制激光辊的线数与深度 线 / cm线 / in正常深度 μ最深 μ 3076105110 358995100 401028590 451147580 501276671 551405762 601524954 版辊的线数和深度有对应关系，不能任意要求；不同种类 的版辊（压纹、激光和电雕辊）线数和深度不可随意比较 适合激光涂布辊的涂布量经验公式 涂胶量经验公式：N=5W/(μ× D)； μ=5W/(N × D) 式中：N——工作浓度，%; W——干基上胶量， g/m2; μ——涂胶辊的网点深度，μm； D——胶液的比重（如1.02）， 如果要求某产品的上胶量（W）为4 g/m2 ，工作浓度（ N）为25%，则涂胶辊的网点深度应是： μ=5×4/(25%×1.02)=80 涂布量对剥离强度的影响 4克以上的涂布量，还要保证干燥彻底（复合下机 测量，残留小于5毫克），一般的小设备是很难做到的 。

然而用这些小设备做蒸煮袋的大有人在这些厂也从 失败中摸索出经验——4克以上的涂布量反而不如3克左 右的好仔细考察后觉得不无道理，与其涂胶量4克以 上导致干燥不良（我们经常替客户测成品袋的残留，20 -30毫克的很多），还不如涂布量少一点，干燥状态好 一点，出问题的几率倒减小了 干燥程度对剥离强度的影响 要增加蒸煮袋的剥离强度，还要在提高干燥系统的能力上下 功夫，具体地说就是：进风系统减少循环风量，多进新鲜风；加大 排风量，保持干燥箱负压 对简易的复合机，设备制造商往往不提供室外排风机和排风 管道，而由使用者自行配套，由于缺乏专业知识造成排风量不够 有些小复合机设计时片面强调节省能源以取悦于客户，在整机进、 排风量不够的条件下，还加大了循环风的使用，抛开安全性不说， 虽然省了电但干燥系统的能力进一步下降使用这类设备的客户从 来就没有生产过合格的产品，袋子蒸煮后经常脱层，包装袋不是有 味就是开口性不好，胶粘剂换了一家又一家，解决不了问题 凹印电雕辊的网角 雕涂布辊的特点 增加油墨的流动性 介绍一下实际的电雕辊制作 考虑到溶剂残留的复合工艺 165线电雕辊深度：普通胶为45-42微米、 5铝箔胶为56-53微米 。