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丝光091020.ppt

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  • 卖家[上传人]:ldj****22
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    • 染染 整整 工工 艺艺 原原 理理纺织物的前处理和后整理纺织物的前处理和后整理董 永 春 教授纺 织 学 院 天 津 工 业 大 学 2009年1第五章第五章 丝光丝光 (Mercerization)(Mercerization)v 英国化学家John Mercer用棉布进行碱的过滤,发 现棉布的外观呈现丝般光泽,逐进行深入研究,1850 年申请专利,后来,Horce Lover发展了现代丝光v 使用浓碱溶液处理棉机织物,其表面呈现出丝般光 泽,更重要的是,其尺寸稳定性得到提高,即棉机织 物被定形v 这个加工过程称为Mercerization or Mercerizing, 中文译为麦塞处理或丝光2丝光之称谓也依织物的种类而异:• •棉机织物棉机织物:加工时有张力存在,其得到光泽,一般 称 为丝光丝光• •棉针织物棉针织物:加工时无张力存在,其组织紧密有弹性 ,一般称为减缩减缩经过丝光后,棉织物发生如下变化:§ § 尺寸稳定性提高,缩水率降低尺寸稳定性提高,缩水率降低 § § 机械力学性能变化如断裂强度提高机械力学性能变化如断裂强度提高。

      § § 吸附性改善吸附性改善 § § 外观有丝般光泽外观有丝般光泽3第一节 棉纤维在浓碱作用下的变化 ⒈⒈形态结构:形态结构:v 纤维发生不可逆溶胀不可逆溶胀(Swelling),直径变大、长度减少 v 丝光前:横向结构:耳状;纵向结构:干瘪扭曲带状, 表面粗糙,光漫反射量较高v 丝光后:横向结构:类椭圆状;纵向结构:扭曲减少 表面光滑,光漫反射量减少,光泽提高光泽提高4丝光前后棉纤维横截面形态结构变化如图5-1 丝光前丝光后5⒉⒉微结构微结构v 结晶度(Crystallinity):丝光为去晶化作用,使 结晶度降低v 晶格参数(Lattice Parameter):发生变化v 取向度(Orientation):丝光使纤维排列更规整, 取向度提高v 可及区(accessible region):结晶度降低可以增 大纤维结构内可及区 6第二节第二节 丝光原理丝光原理1.水合理论Na+离子半径约为0.095nm,水合能力强,与纤维素 反应后带入大量水分进入纤维内部,引起不可逆的溶胀2.Donan(唐南)膜平衡理论C1:Cell-O-的浓度、x’: Na+的浓度C1减小,x’ 增大时,P会降低,不利于溶胀。

      由此 可以解释过度提高碱浓度将导致纤维溶胀的下降7第三节第三节 丝光设备丝光设备1. 1. 布铗丝光机布铗丝光机(Chain mercerizer or Clip mercerizing range)组成组成:浸轧槽—绷布滚筒—布铗扩幅链—去碱蒸箱—水洗槽特点特点:浸轧槽中NaOH:200-280 g/l((浓)浓)绷布滚筒上 NaOH 与纤维反应30-40 Sec((足:拉幅足够宽)足:拉幅足够宽),布铗 扩幅链再拉幅约10 Sec防止织物收缩,上冲下吸和去碱蒸 箱充分去碱(净)(净)89直辊丝光机直辊丝光机(Chainless mercerizing rang) • 组成:进布装置—轧碱槽—重型轧辊—去碱槽—去碱箱 — 水洗槽—落布装置• 特点:浸碱作用时间长,但幅宽不能保证,用于宽幅织 物 和T/C织物10第四节第四节 丝光工艺条件丝光工艺条件1. 1. 碱液浓度碱液浓度表5-1 碱液浓度与棉织物的变化11• 虽然当浓度超过177g/l以后已有丝光效应,但是实 际浓度应稍高,• 主要原因:①纤维本身吸附②纤维上酸性基团消耗 ③空气中CO2反应NaOH + CO2 → Na2CO3 + H2O122. 2. 张力张力v 对光泽的影响: 张力↑,光泽↑。

      v 对吸附性的影响:张力↑,Ba值下降,纤维变化各向 异性, 半径方向溶胀,轴向收缩张力↑,收缩率↓ 张 力限制溶 胀,对吸附性不利v 对机械性能的影响:强力↑,延伸度↓v 对尺寸稳定性的影响:张力有利于打破纤维内旧的 排列状态,并建立新状态,促进定型作用133. 3. 温度温度:丝光是一个放热反应,降低温度有利于丝光 但是温度太低会导致200g/l NaOH溶液粘度大 ,不易向纤维内部渗透P:织物内未反应纤维,η:粘度,β纤维溶胀后的直径 ,t:时间温度↓,η↑,P↑,丝光不彻底导致“表面丝光 ”一般在室温室温进行,太热通冷却水144.4.时间时间:添加渗透剂可以短缩丝光时间,渗透剂 应满足下列条件:①耐强盐碱、浓碱②溶解 度好③起泡性低④不影响碱液之回收通常 为酚类如苯酚和表面活性剂类物质15BaBa 值值棉布吸附Ba(OH)2的能力,表示棉纤维对化学品 吸附能力是检验丝光效果的常用方法,Ba值愈高, 丝光效果愈好通常本光棉布钡值为100,丝光后织 物Ba值应在135~150之间,>150表示棉布的丝光效 果充分 16第五节 T/C织物及棉针织物的丝光 T/C织物的丝光Ø 条件要温和(严格控制),汽蒸箱的温度不能过高 ,Ø 70~80℃,直辊丝光机,干布落布。

      Ø 如织物中涤纶纤维的比例较少,有时不丝光17棉针织物的碱缩和丝光Ø 棉针织物分类:棉毛类(厚) 汗布类(汗衫、背心 )Ø 在松弛状态下进行碱处理,主要作用:• 增加组织密度 • 增加弹性(汗布) • 改善手感(柔软、爽挺) • 提高吸附能力(吸湿性↑) 18ØØ 干布碱缩干布碱缩 工艺: 坯布→缝头→浸轧碱液130~190 g/l→堆置或浸 渍10~20min→水洗去碱→(精练)特点:①上染率↑②织物收缩③断裂强度↓延伸度↑(与 张力丝光比)弹性↑柔软↑④光泽与丝光相比差ØØ 湿布减缩湿布减缩 工艺:坯布(精练)→水洗→浸轧碱液→堆置→水洗→ 酸性洗→水洗特点:工艺长、耗碱量大、吸附性↑19第六节 丝光的研究进展第六节 丝光的研究进展 在低温高浓度的条件下,NaOH溶液粘度高,不易向纤维 内部渗透,致使织物表面紧密,出现表面丝光现象q 液氨处理使用NH3液体 ,不是NH3H2O工艺:—34℃ NH3浸轧→升温去氨→后处理20q 热碱丝光(碱—温二步法)热渗透→冷反应,结果热不上去,冷不下来,难以进 行q 真空浸渍透芯丝光去除织物中空气的方法, 在浸渍前采用真空技术,使 碱液渗透到织物的纱线内层,然后在低温下膨化, 使表面和内部都膨化,定形好。

      21THE END22。

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