机械设备管理--泵轴封装置结构、原理与分类盘点.docx

泵轴封装置结构、原理与分类盘点轴封装置的作用：因为在转子和泵壳之间需要有一定的间 隙，所以在泵轴伸出泵壳的部位加以密封装置在水泵吸入端 的密封用来防止空气漏入、破坏真空而影响吸水，出水端的密 封那么可防止高压水漏出填料式密封装置（盘根）一、结构主要由：轴套、填料涵、填料、水封等组成1、轴套：是用来保护轴的，防止液体对轴的腐蚀和使轴不 直接与填料产生摩擦2、填料涵和填料：（盘根箱与盘根）起着把外部与泵壳内 部隔断的作用，以减少泄漏量3、水封：是把水封环加在调料涵内，并对正外接水封管， 工作时水封环四周的小孔和凹槽处形成水环，从而阻止空气漏 入泵内还可以起到润滑和冷却填料和轴套的作用，防止填料 和轴套的大量磨损二、泄漏的处理工作过程：要想减少泄漏量首先应先将填料以正确的方式 安装好1）首先应将填料涵内彻底清理干净，并检查轴套与填料涵 的外外表是否完好，有无明显的磨损情况2）盘根的规格应按规定选用，性能应与所输液体相适应， 尺寸大小应符合要求过细将泄漏3）切盘根时刀口要锋利，接口要切成30o〜45o的斜角， 切面应平整切好的盘根装在填料涵内之后必须是一个整圆， 不能短缺，也不能超长4）盘根装入填料涵后，相邻两圈接口要最少错开90。

如 果是装有水冷却结构的，要注意使盘根错开填料涵的冷却水进 口，并把水封环的环行室正好对正进水口5）装上最后一圈盘根后，将填料压盖装好并均匀拧紧，直 至确认盘根已经到位在松开填料压盖，从新拧紧至恰当的紧 力一般装完盘根以后最好先不紧或稍微紧一点力，泵注水后 在紧盘根，但要让盘根有微量的泄漏泵启动后，在根据盘根 的温度和泄漏量紧盘根即不能泄漏太大也不能温度过高6）紧上盘根后，应检查填料压盖与轴之间的间隙，四周的 间隙应相同；检查压盖四周压量是否一样防止压盖与轴产生 摩擦三、填盘根后的检查检查填料压盖紧固螺母的紧力是否合适，紧力过大，泄漏 量虽然减少，但会造成盘根与轴套外表的摩擦增大，严重的时 候会发热、冒烟，直至把盘根和轴套烧毁；紧力过小，泄漏量 就大因此，紧力必须适当，应使液体通过盘根与轴套的间隙 逐渐降低压力并形成一层水膜，用以增加润滑、减少摩擦及对 轴套进行冷却泵在启动后，应保持有少量的液体不断的从填 料涵内流出为佳可在泵启动后调整压盖紧力机械密封一、机械密封形式及工作原理机械密封是一种限制工作流体沿转轴泄漏的、无填料的端 面密封装置，主要由静环、动环、弹性（或磁性）元件、传动 元件和辅助密封圈等组成。

机械密封工作时是靠固定在轴上的动环和固定在泵壳上的 静环，并利用弹性元件的弹性力和密封流体的压力，促使动、静环端面的紧密贴合来实现密封功能的在机械密封装置中， 压力轴封水一方面阻止高压泄出水，另一方面挤入动、静环之 间维持一层流动的润滑液膜，使动、静环端面不接触由于流 动膜非常薄且被高压水作用着，因此泄漏量很少在静环和密 封压盖之间（B）、动环和旋转轴之间（C）及密封压盖和壳体之 间（D）采用辅助密封圈，解决了这几处泄漏点的密封问题二、机械密封的工作过程静环和密封压盖之间利用静环密封胶圈密封且利用密封胶 圈的弹性紧力使静环固定在密封压盖上，并且利用1防转销防 止静环静环转动；动环利用弹性元件的弹性力与静环紧密贴合 在一起，动环与轴之间利用动环密封胶圈密封，并通过传动销 钉与弹性元件连接，随弹性元件一起转动，弹性元件通过紧固 螺钉固定在轴上随轴一起旋转这样，当轴转动时，旋转轴通 过紧固螺钉带动弹性元件转动，弹性元件通过传动销钉带动动 环一起旋转，这样就使动环和静环之间产生了相对的回转运动 和良好的贴合接触，到达密封的目的三、机械密封的种类1、按端面分为：单端面、双端面机械密封1）单端面机械密封：由一对密封端面组成的机械密封。

结 构简单、制造、安装容易，一般用于介质本身润滑性好和允许 微量泄漏的条件2）双端面机械密封：有两对密封端面组成的机械密封当 介质本身润滑性差、有毒、易燃、易爆、易发挥以及对泄漏量 有严格要求时两端面之间引入高于介质压力的密封冷却液 体，进行密封和冷却有可能实现介质的“零泄漏”又分为 轴向和径向双端面2、按平衡方式分：平衡式和非平衡式机械密封1）平衡式机械密封：能使介质作用在密封端面上的压力卸 荷的安卸荷程度不同分为局部平衡式（局部卸荷）和过平衡 式（全部卸荷）它能降低端面上的摩擦和磨损，减少摩擦热， 承载能力大，但结构较复杂，一般需要在轴或轴套上加工出一 个台阶，本钱较高2）非平衡式机械密封：不能使介质作用在密封端面上的压 力卸荷的结构简单，介质压力小于0.7Mpa时广泛使用3、按弹簧的布置形式分：弹簧内置式机械密封和弹簧外置 式机械密封1）弹簧内置式机械密封：弹簧至于介质中与介质接触的 易受腐蚀，易被介质中的杂物堵塞，如果弹簧随轴旋转，不宜 在高粘度介质中使用2）弹簧外置式机械密封：弹簧未至于介质中不与介质接触 的使用在高腐蚀、高粘度和易结晶介质的设备上4、按弹簧的数量分：单弹簧式机械密封和多弹簧式机械密 封。

1）弹性元件（密封补偿器）中，只有一个弹簧的簧丝较 粗、耐腐蚀、固体颗粒不易在弹簧处积聚，但端面受力不均 匀2）弹性元件（密封补偿器）中，有一组弹簧的端面受力 较均匀，易于增减弹簧个数调节弹簧力，轴向长度短，但簧丝 较细，耐蚀寿命短，对安装尺寸要求教严5、按弹性元件（密封补偿器）的形式分：旋转式机械密封 和静止式机械密封1）旋转式机械密封：弹性元件（密封补偿器）随轴旋装 的应用较广，因旋装时易受离心力对弹簧的作用会影响密封 端面的压强不适用于高转速情况2）静止式机械密封：弹性元件（密封补偿器）不随轴旋装 的适用于高转速情况适用于高转速情形6、按密封流体（介质）泄漏方向分：内流式机械密封和外 流式机械密封1）密封流体（介质）在端面间泄漏的方向与离心力的方向 相反泄漏量小，密封可靠2）密封流体（介质）在端面间泄漏的方向与离心力的方向 相同转速极高时，为加强端面润滑时使用较为合适，但介质 压力不易过高，一般为1 —2MPa7、按密封端面的接触方式分：接触式和非接触式机械密 封1）接触式机械密封：密封端面处于边界或半液体润滑状态 的结构简单、泄漏量少，但磨损、功耗、发热量都较大，在 高速高压下使用受一定的限制。

2）非接触式机械密封：密封端面处于全液体润滑状态的 发热量、功耗小，正常工作时没有磨损，能在高压高速等苛刻 工况下工作，但泄漏量较大又分为：流体静压非接触式和流 体动压非接触式机械密封a.流体静压非接触式机械密封：利用外部引入压力流体或 被密封介质本身，通过密封端面的压力降产生流体静压效应 的b.流体动压非接触式机械密封：利用端面相对旋转自行产 生流体动压效应的密封，如螺旋槽端面密封其它的还有波纹管式机械密封和单极、双极（多极）机械密封。