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黄豆发酵的制作流程.docx

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  • 卖家[上传人]:桔****
  • 文档编号:452312425
  • 上传时间:2023-03-08
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    • 黄豆发酵的制作流程一、工艺流程黑豆-筛选-洗涤-浸泡-沥干(TY—II)-蒸煮-冷却-接种-制曲-洗豉 -浸FeS04-拌盐-发酵-晾干-成品(干豆豉)二、操作要点(一) 原料处理 1.原料筛选:择成熟充分、颗粒饱满均匀、皮薄肉多、无虫蚀、 无霉烂变质、并且有一定新鲜度的黑大豆为宜2.洗涤: 用少量水多次洗去大 豆中混有的砂粒杂质等3.浸泡: 浸泡的目的是使黑豆吸收一定水分,以便在 蒸料时迅速达到适度变性;使淀粉质易于糊化,溶出霉菌所需要的营养成分;供 给霉菌生长所必需的水分浸泡时间不宜过短当大豆吸收率<67%时,制曲过 程明显延长,且经发酵后制成的豆豉不松软若浸泡时间延长,吸收率>95%时, 大豆吸水过多而胀破失去完整性,制曲时会发生“烧曲”现象经发酵后制成的豆 豉味苦,且易霉烂变质因此,我们在生产加工中应选择浸泡条件为4 0°C、150 分钟,使大豆粒吸收率在 82%,此时大豆体积膨胀率为 130% 4.蒸煮:蒸煮 目的是破坏大豆内部分子结构,使蛋白质适度变性,易于水解,淀粉达到糊化程 度,同时可起到灭菌的作用确定蒸煮条件为 1kgf/cm2, 15分钟或常压150 分钟二) 制曲制曲的目的是使煮熟的豆粒在霉菌的作用下产生相应的酶系。

      在酿造 过程中产生丰富的代谢产物,使豆豉具有鲜美的滋味和独特风味把蒸煮后大豆出锅,冷却至35C左右,接种沪酿3・042或TY—II,接种量为 0. 5%,拌匀入室,保持室温28C,16小时后每隔6小时观察制曲22小时 左右进行第一次翻曲,翻曲主要是疏松曲料,增加空隙,减少阻力,调节品温, 防止温度升高而引起烧曲或杂菌污染 2 8小时进行第二次翻曲翻曲适时能提 高制曲质量,翻曲过早会使发芽的孢子受抑,翻曲过迟,会因曲料升温引起细菌 污染或烧曲当曲料布满菌丝和黄色孢子时,即可出曲一般制曲时间为34小 时三) 发酵豆豉的发酵,就是利用制曲过程中产生的蛋白酶分解豆中的蛋白质, 形成一定量的氨基酸、糖类等物质,赋予豆豉固有的风味1 .洗豉:豆豉成曲表面附着许多孢子和菌丝,含有丰富的蛋白质和酶类,如果 孢子和菌丝不经洗除,继续残留在成曲的表面,经发酵水解后,部分可溶和水解, 但很大部分仍以孢子和菌丝的形态附着在豆曲表面,特别是孢子有苦涩味,会给 豆豉带来苦涩味,并造成色泽暗淡2. 加青矾,使豆变成黑色,同时增加光亮3.浸焖:向成曲中加入 18%的食盐、0.02%的青矾和适量水,以刚好齐曲面 为宜,浸焖12 小时。

      4.发酵:将处理好的豆曲装入罐中至八、九成满,装时层层压实,置于28°C〜 32°C恒温室中保温发酵发酵时间控制在15天左右四)晾干豆豉发酵完毕,从罐中取出置于一定温度的空中晾干,即为成品三、质量标准(一)感官指标1 .色泽:黑褐色、油润光亮2.香气:酱香、酯香浓郁无不良气味3. 滋味:鲜美、咸淡可口,无苦涩味4. 体态:颗粒完整、松散、质地较硬二)理化指标1.水分:不低于 18. 54%; 2.蛋白质:2761g/100g; 3.氨基酸:1. 6g / 100g; 4•总酸(以乳酸计)3. llg/100g; 5•盐分(以氯化钠计)14g/100g; 6•非 盐固形物: 29g/ 100g; 7.还原糖(以葡萄糖计): 2. 09g/ 100g。

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