滑模摊铺水泥混凝土路面试验段施工方案.doc

目 录一、工程概况二、实验段的目的和意义三、原材料及配合比四、人员及施工机械设备五、重要施工工序六、施工方案七、特殊气候条件下施工八、质量、安全保证体系滑模摊铺水泥混凝土路面实验段施工方案一、工程概况 我项目部筹划于4月8日进行水泥混凝土路面实验段施工，路面实验段位置选在主线K0+500-K0+700处左幅，实验段全长200m此处位于南戴河街里，路面半幅宽12m，混凝土厚度为24cm摊铺时按8m和4m两幅分别摊铺筹划施工一天二、实验段的目的和意义 实验路段分为试拌和试铺两个阶段，通过实验路段达到下述目的和意义：1、目的（1）通过试拌检查搅拌楼性能及拟定合理搅拌工艺，检查合适摊铺的搅拌楼搅拌和参数：上料速度，拌和容量，搅拌均匀所需时间，新拌混凝土坍落度，振动粘度系数，含气量，泌水性，VC值和生产使用的混凝土配合比等  （2）通过试铺检查重要机械的性能和生产能力，检查辅助施工机械组配合理性，检查路面摊铺工艺和质量：模板架设固定方式或基准线设立方式，摊铺机械的合适工作参数，涉及：松铺高度，摊铺速度，振捣时间和频率，滚压遍数，中间和侧向拉杆置入状况等检查整套施工工艺流程。

3）使工程技术及工作人员熟悉并掌握各自的操作要领4）按施工工艺规定检查施工组织形式和人员编制5）建立混凝土原材料，拌和物，路面铺筑全套技术性能检查手段，熟悉检查措施6）检查通讯联系和生产高度指挥系统2、意义水泥混凝土路面是一种刚性高档路面，它具有强度高、稳定性好、耐疲劳、抗冲击、抗滑和环境适应性好等特点，因而国内外对水泥混凝土路面的修筑非常注重，使水泥混凝土路面得到较好的发展；特别是在高级别公路、重载交通路面得到更广泛的应用三、原材料及配合比 1. 原材料（1）水泥路面混凝土用水泥，直接影响混凝土路面抗折强度，疲劳强度，体积稳定性和耐久性核心物理力学性质，我项目部采用浅野P.O42.5R散装一般硅酸盐水泥2）外加剂 我项目部使用高效减水剂SKD-1，水泥剂量的2%它可增强滑模摊铺的可滑性，提高混凝土的粘聚性，改善和易性，避免泌水离折，保塑性好，改善混凝土的工作性合适含气量的引气混凝土，抗弯拉强度提高15~30%，减少了抗弯弹性模量和构造刚度，减少干缩变性，减少初期断板，提高了抗渗性，缓和了碱集料反映和化学蚀膨胀，改善了混凝土路面的抗冻性和抗盐剥蚀性能3）粗集料 采用抚宁石场的花岗岩石料质地坚硬，强度高，磨耗率低，压碎值小，粒径均匀，清洁干净的反击式破碎石料，最大粒径31.5㎜的碎石，级配采用三级级配集粒，5-10mm、10-20mm、10-30mm三种。

  （4）细集料        采用清洁干净河砂， （5）水 采用地下水，通过实验室检查，盐碱量都符合规定水泥混凝土路面筹划所用材料已委托秦皇岛万通公路工程实验检测有限公司进行检查，各项指标满足规范规定2、 滑模摊铺水泥混凝土配合比设计   滑模摊铺混凝土是一种特殊机械施工的路面混凝土材料，其配合比设计相称重要，它是保障高级别公路滑模摊铺实现高质量水泥混凝土路面的混凝土材料科学核心和核心施工技术之一我项目部工地实验室在监理工程师的指引下进行了水泥混凝土路面配合比的实验并已经报请监理工程师批准滑模摊铺水泥混凝土路面配合比设计跟人工水泥混凝土路面有所不同，滑模摊铺水泥混凝土路面配合比设计中，考虑混合料优良工作性，高抗折强度，高耐疲劳极限，高耐久性，经济性；优良工作性是施工密实性基本规定，是保障其他所有性能实现的前提详见水泥混凝土路面配合比）在施工中，项目部实验人员根据天气和运距的变化，微调外加剂的掺量，保证摊铺现场的粘度系数、坍落度等工作性合适于滑模摊铺，且波动最小，同步根据当天不同的气温变化微调加水量，维持坍落度不变，保证未经监理工程师的许可不随便变更配合比参数四、人员及施工机械配备项目经理：XX1、人员组织机构图 项目总工：XX生产副经理：XX安全员：XX质检工程师：XX测量工程师：XX实验室主任： XX路面工程师：XX拌合站站长：XX路面工长：XX 混凝土路面作业队 XX2、重要投入的机械及仪器实验路段拟投入的重要设备有：摊铺机1台、自卸车12台、养生洒水车2台、SC50型拌和站1座、HZS750型拌合站2座、装载机、发电机、挖掘机、手持式振捣棒、灌缝机、供水泵、锯缝机、钢筋锯断机。

用于实验、测量仪器有：万能实验仪、钻芯机、抗滑构造仪、索佳全站仪2套、水准仪2套、三米直尺1个、塞尺1个 实验段动工前，我项目部已经对所用仪器进行了全面地检查、调试、校核、标定、维修和保养，并试运营正常，重要易损部件均有适量的储藏五、 重要施工工序路基交验 测量放样 混合料拌合 运送及卸料 摊铺混凝土 抹面 拉毛 养生 切缝 钻芯六、施工方案 1、搅拌站配备 我项目部搅拌站设立在k3+143.716洋河大桥西桥头右侧，基本位于本标段中间位置场内设立四个料区，分别寄存5-10mm碎石、10-20mm碎石、10-30mm碎石和砂，每个场区约7400m3，存储能力15000m3料场内用6%石灰土进行硬化，硬化厚度为15cm，场区与场区之间用两道1米高的砖墙隔开，间隔1米，砖墙之间设立排水沟，场区内设立2%的横坡为避免砂石料雨淋、暴晒，在石料堆上用帆布覆盖搅拌站用水采用地下水，通过监理实验检测，合格后方可使用，备有储水池一种，能满足一天滑模施工的需要用电采用就近国家电网，电力容量可以满足施工、照明及生活用电。

搅拌站外设有临时停车场，搅拌楼下装车部位铺筑厚度20cm的混凝土路面，并设立清洗污水排放场，积水、渗水坑，废水及时清理干净，保证搅拌楼下清洁、干净   滑模摊铺水泥混凝土路面的施工速度快、规模大、单位时间最小搅拌楼生产能力不不不小于100m3/h因此我项目部采用一座SC50型和两座HZS750型的拌和站来满足摊铺能力每台搅拌站在正式投入生产前，已通过计量局标定，并实验正常搅拌设备的类型，是间歇式的混凝土搅拌站，供料系统配有自动供料、称重、计量设备，外加剂加入装置，计算机控制自动配料操作系统和数据打印设备，搅拌楼配备三个砂石料仓，一种外加剂池，两个水泥仓2、混凝土拌和与运送   将原材料砂、石、水泥、外加剂按设计配比加入料仓内后，加入水进行搅拌45s我项目部采用12辆自卸车运送，在装料时，为避免混凝土料离析，每装一盘料挪动一下车位，卸料落差高度不不小于2米，混凝土运送在45min到1h内完毕，否则，虽然没有到初凝时间，由于混凝土坍落度损失太大而不适应滑模摊铺运送过程用苫布盖上混凝土 3、基层准备准备摊滑模摊铺时，基层已经通过监督、监理验收合格正式开始摊铺前，在滑模摊铺机前配备专门车辆和打扫工人进行清理，保证基层表面平整、密实，并及时进行养护及保护。

滑模摊铺履带行走的地方平整、坚实4、测量放样 由测量人员放样出中桩及边桩，边桩为中线点位加路面宽出1.5m垂直于中线向外侧拉出边桩点，基准桩直线段间距为10m，曲线段间距为5m 中桩直接打钢钎，边桩用冲击钻在拟定的边桩点位处钻孔打入钢钎，保证钢钎的牢固和垂直放样钢钎钉好后调节钢钎上活动支架，一般距地面距离为“板厚＋20ｃｍ”，挂上钢线，调节活动支架使钢丝与路中线平行，由测工用经纬仪进行校核钢丝长度一般150m左右施工基线设立：采用单向坡双线式，两根基线间的横坡与路面一致基线材料使用3-5mm钢绞线，线桩使用直径12mm的园钢筋，总高度为120cm，一端打尖，每根桩配备一种条臂和一种夹线臂基线设立好后来，严禁扰动，派专职人员看守，摊铺时对基线进行校核5、模摊铺机施工（1）调机、定位 A 、我部选用维根特sp850型滑模摊铺机进行摊铺，摊铺宽度为8米，摊铺前需在摊铺机前某一横断面上，由路面两侧向内移1m处放置两个桩，桩的高度不不小于20cm B 、测定桩的高程，计算出钢钎顶部距路面的高差 C 、启动摊铺机，调置自动找平状态行走，当尾板达到这一断面时，停机、测量尾板距钢钎顶部的距离与否为刚刚的计算值，若不符，则调节两侧高程传感器直至符合为止。

D、 在待摊路面相邻两点中线之间连接一段放样小线启动摊铺机使其尾侧模板与小线在一条直线上，挂上方向传感器，使摊铺机迈进和倒退看侧模板与小线与否始终在一条直线上，如不符调节方向传感器直至符合为止2）虚方控制板：虚方控制板比路面顶高20cm，过高时混凝土振捣过程中排气效果差，过低时也许振捣棒烧坏3）振捣棒布局：振捣棒间距为40cm左右，振捣棒的中心与主板同样高滑模摊铺速度均匀，少停机，振捣频率为高频北方地区气候干燥，风速大的春季施工时，为避免路面开裂，采用贴近表面振捣的方式4）挤压成型底板：挤压底板前仰角3度左右，事实上发现挤压不充足产生麻面或挤压力过大时，摊铺机四个传感器中的前两个高度可进行必要的微调2~3mm，使实际前仰角发生变化5）提浆夯实杆：滑模摊铺机的设计思想，需要在震动仓内基本振捣密实的混凝土进入挤压底板之前，在挤压底板前方配备一种提浆夯实杆，其夯实频率在0~120次/min范畴内可调，要保证足够的砂浆提浆厚度做抗滑构造和光滑表面，提浆夯实杆低于挤压底板0.5cm.施工时坍落度3~5cm时有较好的效果6）振动搓平梁：振动搓平梁的高下位置低于挤压底板后缘1~2cm振动搓平梁的左右摆动幅度2~3cm，摆动频率40~90次/min。

振动搓平梁搓起一根砂浆卷，以便拉杆传力杆插坏的混凝土路面上半部分完全振搓修复好满足平整度规定，振动搓平梁前的砂浆卷的大小由四个水平传感器来调节7） 超级自动抹平板：自动抹平板作用在混凝土路面上的压力，其压力宜小不适宜大，压力过大会使平整度变差，当施工上坡时，自动抹平板压力会使摊铺机前仰后压，使自动抹平板压力自动增大减轻压力：下坡时同样的道理，加大压力混凝土较硬时，抹面速度要慢，反之压力要增大混凝土抹面是影响平整度的一种重要因素，我们采用机械摊铺、人工辅助的施工措施，用6米长铝合金尺精雕细琢，同步加铺砼干缩导致的表面下降量，达到路面表面平整，避免颠簸6、摊铺 ①、摊铺前，施工人员将基层表面上的杂物所有打扫干净，必要时进行修整，并洒水润湿基层面 ②、对于施工范畴内的多种障碍物提前找有关部门协调解决，测量人员放线前指挥三轮压路机对土路肩不坚实处进行碾压，以利于摊铺机的平稳行驶 ③、技术人员检查基准线与否光滑顺直，高度与否精确，有无折角，并安排专人护线 ④、对运至摊铺现场的混合料用挖掘机均匀布料，实验人员对混合料的坍落度及时检测并告知后方进行必要的调节 ⑤、摊铺机缓慢匀速迈进，迈进速度控制在1m/min-2m/min范畴内，并根据混凝土稠度灵活调节速度和振捣频率。

摊铺机振捣棒下缘位置须在挤压板最低点上，间距不不小于45cm并均匀排列，边沿振捣棒与摊铺机边沿距离不不小于25cm，振捣频率按实验人员总结的进行控制初步估计在9000r/min,如发现路面有过振、漏振的现象及时调节 ⑥、刚铺完的路面须用铝合金靠齐，并用30cm钢钎固定，铝合金直尺的高度可通过两侧钢丝基准线拉线拟定，并保证相邻两直尺无错台，施工人员用6米直尺对路面分别进行纵向和横向的刮平，刮平时用力柔和路面两侧施工人员用2。