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针织考点-1.doc

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  • 卖家[上传人]:ths****59
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  • 上传时间:2018-06-14
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    • 1.纬编机的机构1*给纱机构 2*成圈机构3*牵拉卷取机构4*传动机构 5*选针机构6*辅助装置7*电气控制机构2.针织圆机的主要技术参数(填空 7 选 4)机型机号筒径成圈系统数(路数)(机速 速度因数 生产速度 生产效率)3.纬编导纱器的安装条件要点1*若导纱器径向位置太靠外,则垫纱横角过大,纱线难以垫到针钩下面,从而造成旧线圈脱落,即漏针;若导纱器径向位置太靠内侧,则垫纱横角过小,可能发生针钩与导纱器碰撞,引起针和导纱器损坏2*若导纱器位置偏高,则垫纱纵角过大,易使针从纱线旁边滑过,未钩住纱线而造成漏针;若导纱器位置偏低,则垫纱纵角过小,在闭口阶段针舌可能将垫入的纱线夹住,使纱线被轧毛甚至断裂3*导纱器的左右位置应在保证正常垫纱的原则下,退圈时不影响针舌开启,并能挡住已开启的针舌,防止其反拨;弯纱成圈时不影响针舌关闭4.有回退弯纱:形成线圈的一部分纱线是从已弯成的线圈中转移而来的,这种弯纱称为有回退弯纱无回退弯纱:形成一只线圈所需要的纱线全部由导纱器供给,这种弯纱称为无回退弯纱5.络纱机种类槽筒式络纱机:主要用于棉、毛及混纺纱等短纤维的络纱 摩擦传动 菠萝锭络丝机:主要用于络取长丝 锭子主动回转 三截头圆锥形筒子松式络筒机:主要用于络松式筒子6.根据意匠图画编织图、排织针、纱线三角排列图(P112,12)7.线圈指数:表示编织过程中某一线圈连续不脱圈的次数,线圈指数愈大,一般线圈越大,凹凸效应愈明显。

      8.络纱常用的卷装形式(填空)(1)圆柱形筒子(2)圆锥形筒子9.添纱组织的编织要点1*为使添纱很好地覆盖地纱,垫纱时必须保证地纱离针背较远,而添纱离针背较近.为使添纱和地纱正确配置,添纱垫纱横角较小,靠近针背,地纱垫纱横角较大,靠近针钩外侧2*选用的织针,针钩内侧较平直,成圈时两种纱线相对位置较稳定3*为了保证添纱组织中两种纱线良好的覆盖关系,面纱宜选用较粗的纱线,地纱宜选用较细的纱线4*纱线张力:地纱>面纱5*防止跳纱疵点10.三线衬垫组织垫纱顺序(填空)喂入 1*衬垫纱 2*面纱 3*地纱11.毛圈组织定义及分类毛圈组织是由地组织线圈和带有拉长沉降弧的毛圈线圈组合而成的一种花色组织.分类:5*普通毛圈组织 1 *提花毛圈组织 2*浮雕花纹毛圈组织 3*高低毛圈组织 4*双面毛圈组织 12.纬编形成纵条效应的方法1*提花组织:一根针始终吃一根纱线2*罗纹组织:抽针,形成凹凸纵条3*双罗纹组织:抽针、色纱或抽针加色纱,形成凹凸纵条、色彩纵条或凹凸色彩纵条4*集圈组织:对于不同色纱进行合理配置,并有选择地集圈5*空气层组织:适当排针、集圈,形成凹凸纵条6*绕经组织纵向花纹效应13.画罗纹、双罗纹空气层组织编织图并分析其特点(P108~110)1*罗纹空气层组织该织物正、反面两个平针组织之间没有联系,在织物上形成空气层结构,并在织物表面有凸起的横楞效应,织物两面外观相同 横向延伸性较小,尺寸稳定性好 比同样条件编织的罗纹织物厚实、挺阔,保暖性好(第一路, 1+1 罗纹;第二路,下针全平针;第三路,上针全平针)2*双罗纹空气层组织上下针分别进行单面编织后形成空气层组织,比较紧密厚实,弹性较好织物表面呈现双罗纹线圈形成的横向凸出条纹(第一路,下针全平针;第二路,上针全平针;第三四路,双罗纹)14.画瑞士点纹组织及法式点纹组织的编织图及它们的区别(P109)区别:瑞士点纹组织(上高+下针,上高,上低+下针,上低)结构紧密,尺寸稳定性增加,横密大,纵密小,延伸度小,表面平整。

      法式点纹组织(上低+下针,上高,上高+下针,上低)纵密增大,横密变小,使织物纹路清晰,幅宽增大,表面丰满15.(简答)送经量:指编织 480 横列织物所用的纱线的长度,单位:mm/rack经编:用一组或几组以一定形式排列的纱线,于经向喂入机器的所有工作针上,同时成圈而形成针织物的编织方法根据坯布牵拉角度:特里科(90°) ,拉舍尔(170°)16.经编整经的方法1*分段整经:2*轴经整经:3*分条整经:17.伺服电机控制的地梳电子横移机构(1)直线型地梳电子横移机构(2)旋转型地梳电子横移机构18.简述舌针成圈过程1*舌针上升退圈,此时沉降片前移压住旧线圈,使不与针一起上升2*针上升到最高位置需作一时期的停顿,此时导纱针向机后摆动,并在针前横移后回摆,纱线绕在针上,完成垫纱3*当导纱针回摆时,沉降片后退,垫纱后针下降4*当针头下降至栅状脱圈板上边缘时,沉降片前移到脱圈板上方,旧线圈脱下,针下降到最低位置,新线圈形成19.简述槽针经编机成圈过程1* 0゚脱圈:槽针与针芯处于最低位置,导纱针处于机前最前位置,并进行针背垫纱,沉降片向机前挺进2*60゚牵拉线圈:沉降片摆到机前最前方,槽针开始上升,针芯不动,梳栉结束针背横移运动3*120゚导纱针向机后摆动:槽针继续上升,针芯开始上升,针背垫纱结束,沉降片仍握持旧线圈。

      此时沉降片后退以放松所握持的线圈,导纱针向针前摆动,准备针前垫纱4*185゚针前垫纱:导纱针到达机后进行针前垫纱,沉降片放松握持的线圈,针芯穿过旧线圈继续上升5*240゚纱线垫入针口:导纱针向机前回摆,槽针下降,纱线垫到针钩内,针芯逐渐升出槽针针槽,此时旧线圈再度张紧6*315゚封闭针口:沉降片向机后移动,槽针与针芯下降,针芯封闭针口,旧线圈沿针芯上滑导纱针在机前,开始针背垫纱7*330゚开始脱圈:槽针与针芯下降到沉降片片腹下面在脱圈的同时针钩抽引纱线形成新线圈,沉降片向机前运动,导纱针开始针背垫纱20.衬纬经编组织:在经编织物的线圈主干与延展线之间周期性地衬入一根或几根纱线的组织21.压纱经编组织:有衬垫纱线绕圈基部的经编组织22、贾卡经编组织的分类1*衬纬贾卡组织 2*成圈贾卡组织 3*压纱贾卡组织 4*浮纹贾卡组织 23、轴向经编组织的分类按纱线的衬入方向,轴向经编组织可分为1*单轴向经编组织 1*双轴向经编组织 3*多轴向经编组织 24.横移机构的工艺要求1*在编织一个横列的时间内,梳栉必须在针前移动一次,在针后也至少移动一次2*梳栉横移时间应和其摆动密切配合,横移时导纱针不能在针的侧向区域(针平面)进行3*在编织过程中,梳栉允许横移时间极短,故应保证梳栉横移平稳,速度无急剧变化25、已知穿纱规律、垫纱数码,分析色彩效应(菱形、纵条、横条、方格) , (两把梳栉)P21126、根据经纱线圈的线圈结构图画出垫纱运动图、垫纱数码、对纱图(P209、214)27、设计经编(穿纱对纱图 垫纱数码 垫纱运动图)和纬编(色纱、织针、三角排列)的纵横条效应28、双向运动沉降片的特点1*生产效率高。

      针与沉降片垂直方向上相对运动,织针动程减小2*产品质量提高同时参加弯纱的针数少了一半;减少了由于纱线不匀或张力太大造成的破洞等织疵3*织针、三角等使用寿命延长三角角度的降低和纱线张力的减小,受力减小,磨损降低4*纱线适应性广,弯纱张力减小,要求降低5*织造精度要求高,传动复杂成圈机件数量增加29、经编机的主要机构1*成圈机构2*送经机构3*梳栉横移机构4*牵拉卷取机构5*集成控制系统30.经编整经中影响整经质量的因素(1)整经设备1*筒子架2*毛羽检测装置3*贮纱装置4*加油装置5*拉伸装置(氨纶整经机)6*机头:提高整经盘头质量的关键7*空盘头质量(2)整经工艺1*整经张力:张力越大,片纱不匀越小,但过大会损伤纱线,引起织造时针织断纱;过小,盘头太软,影响纱的退绕而产生断纱和纵条2*整经速度:对丝的张力影响较大,整盘头过程不允许调节3*丝筒位置:前中后,上中下丝的张力差异4*丝筒容量:整经时一套盘头顺次进行,减少丝筒直径差异,避免张力差异太大5*氨纶丝的伸长回缩(3)整经操作1*原料选择2*整经准备3*断丝处理4*换筒操作:非弹力织物用复式筒子架5*盘头处理(4)整经环境1*温度2*湿度3*空气清洁度31.简述复合针圆纬机特点1*编织方便简单(无针舌)2*织针动程短(针身、针芯两部分)3*提高了织物质量(针头外形平滑,成圈均匀)4*飞花尘屑减少(与舌针相比,复合针成圈过程中无需用旧线圈将针舌启闭,纱线所受张力较小)5*可采用低质量的纱线进行编织(纱线张力较小;也有一定的限制,集圈、添纱问题)32.经编送经系统工艺要求1*送经量保持精确送经量在整个送经过程中应始终保持精确,如略有差异,会出现一个经轴上的纱比另一个先用完,经纱浪费;此外,不规则送经不能保证一定的线圈长度、坯布密度、平方米克重,影响坯布质量2*送经给予经纱最小张力张力过大,纱线易断头,影响坯布外观质量,染色色条,线圈外观的均匀度和花纹效果3*送经速度与坯布结构相一致送经量应随梳栉垫纱运动而变,要求送经装置能瞬时改变送经量以适应编织某些织物的特殊要求。

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