DQ型斗轮堆取料机检修工艺规范.doc

DQ型斗轮堆取料机检修工艺规范1.1概述华豫电厂一期工程煤场布置两台斗轮堆取料机以DQ1000/1500 • 30为主对斗轮机的检修进行展开1.2功能及主要构造1.2.1.1.1 功能1.2.1.1.2 DQ1000/1500.30悬臂式斗轮堆取料机（以下简称斗 轮机），可以在-20 C〜+41 C温度范围内，7级风以下连续进 行堆、取煤（或其它轻比重散料）作业1.2.1.1.3 取煤时，由斗轮把堆积在料场上的煤挖取到悬臂胶 带机上，再经输煤装置转运到下降折返尾车的系统胶带机输 出到#3皮带上仓堆煤时，由系统胶带机经升起的折返尾车 落入悬臂胶带机输出1.2.1.1.4 主要构造1.2.1.1.5 金属结构，主要金属结构采用 16M n钢焊接而成，其中前臂架、后臂架等为板梁结构，门柱、门座为箱梁结构1.2.1.1.6 斗轮及传动装置a）本装置主要由电动机、液力偶合器、斗轮轴、斗轮及溜料、导料装置等构成减速器为正交出轴行星传动， 与电机、液力偶合器构成一体，通过胀套固定在斗轮 轴上，减速器上装有杠杆式过力矩保护装置，当挖掘力超过设计值的1.5倍时，自动切断电机电路，实施过载保护减速器为进口硬齿面产品 （德国FLENDER。

减速器采用强制润滑方式，在减速器上设有润滑油泵当斗轮驱动电动机启动之前， 首先启动润滑系统（设有压力检测开关），对润滑油泵进行保护，当润滑油泵停 止工作时，油系统压力降低，检测开关与斗轮驱动电 机联锁，切断电源，停止工作b） 9个镶有斗齿的斗子用螺栓和销子固定在轮体上 （斗齿可以更换）构成斗轮斗轮轮体为无格式结构c） 为使物料在给定区域卸料，在斗轮的内侧设置园弧挡板，挡板表面衬有耐磨板；由斗轮挖取上来的物料，通过溜料槽导向悬臂胶带机d） 物料滑动表面均衬有耐磨板，耐磨板都可更换1.2.1.1.7 拆卸和组装a） 为便拆卸头部斗轮及斗轮传动装置时，不致引起上部机构失稳，必须将前臂架锁定，然后才能进行拆卸作业b） 组装（胀套组装工艺）组装按拆卸相反顺序进行，组装 时要充分注意不要混入灰尘和异物，并涂以油脂c） 在斗轮轴上组装减速器，必须按下述工艺进行：1）胀套在未套到轴径上之前，切勿拧紧锁紧螺钉2） 在减速器空心轴套到中间轴或斗轮轴上之前必须仔 细用酒精和丙酮清洗轴的外径及空轴内径，保证连 接面无任何润滑剂胀套套到空心轴外表面之前， 必须仔细清洗表面，并涂上一层薄润滑油3） 胀套准确地安装在减速器空心轴头上之后，即可用 手将每3个〜4个等间距的螺栓拧紧，拧紧时要保 证两个法兰盘相互平行，随后用手拧紧所有螺栓。

4） 使用力矩扳手依次均匀地拧紧所有螺栓，每个螺栓每次约拧90° 一直达到规定的扭矩 840N.m在拧紧最后一周后，扭矩增加 5%5） 斗轮轴与轮体的胀套联接螺栓拧紧参照减速器方法，其拧紧力矩值为 485N.m1.2.1.1.8 悬臂胶带机a） 胶带机主要有传动装置运输部分、清扫器和保护装置 等组成传动装置由电动机、液力偶合器、减速器、 驱动滚筒等组成液力偶合器能减少冲击和振动，改 善起动特性，防止机构过载减速器为进口硬齿面减 速器（德国FLENDER减速器输出轴与驱动滚筒之间直 接套装连接，为减少粘煤，提高摩擦力，采用菱形胶面驱动滚筒和胶面改向滚筒b） 传输部分由胶带、托辊、改向滚筒等组成，胶带采用 EP-300胶带为保护足够的张力，防止清扫器刮坏胶带，胶带必须粘接胶带粘接偏了，则易跑偏，粘接后，要保证自然跑偏量小于 50mmc）上托辊组为35槽角的Dtll皮带机落料段设有缓冲 托辊，回程辊为$ 133平托辊因托辊上有物料粘结时， 会促使胶带跑偏，所以要经常清扫，对传动不灵或位 置不当的托辊应进行调整，不转动托辊应及时更换 采用合金橡胶清扫器及空段清扫器，清除粘结或散落 在胶带上的物料，清扫器与胶带的接触长度应不小于85%1.2.1.1.9 胶带机保护装置。

a） 跑偏检测装置：在胶带机两端设置了两组 FPk-20-35跑偏检测开关，当胶带一级跑偏时，司机室内发出警 告信号，发生二级跑偏时，胶带机停止运行通常跑 偏检测开关的立辊与胶带间距为 50mmb） 双绳拉线开关：在胶带机两侧，设有双绳拉线开关，当巡检人员发现异常运行情况，就地拉动双绳拉线开 关可使胶带机停止运行c） 速度检测装置：在胶带机中部，安装了 1组SJk-B-III 型速度检测器，用于检测胶带机运行速度由于胶带 打滑或断带等原因，检测到皮带轮转速下降，引起速 度继电器动作，同时司机室内声光信号报警，提醒司 机及时处理故障d）胶带机中部，安装 SL-B-1400-II型纵向撕裂检测器，在胶带被异物划漏，破损情况下告警，防止恶性事故 发生e）胶带机堵煤检测：在中部转运料斗中落料斗侧臂安装 了堵煤检测器，当发生堵煤情况时，该检测器给司机 室发信号且停机，以减轻堵煤程度1.2.1.1.10 行走机构a） 行走机构主要由主动台车组、从动台车组、锚定装置、 夹轨器等组成其中主动台车组由电动机、制动器、 联轴器、减速器和台车架等组成，采用变频器软启动及调速，其工频行走速度为 20m/min，采用变频调速方 式设定正常工作行走速度及调车行走速度，设定范围 为 5 〜25m/min。

b） 减速器采用立式正交出轴硬齿面减速器，其特点为减速器、制动器、电动机为整体结构，用涨套连接在中 间齿轮轴上，具有结构紧凑，尺寸小，重量轻等优点C）斗轮机处在非工作状态时，需将锚定栓插入锚定座内 以防止斗轮机被大风吹走d）夹轨器与警报及机械联动，当风速超过 20m/s时，司机室发出声光信号，当风速达到 25m/s时，自动夹轨夹轨器未松开时，设备不能启动夹轴器松开时，能保证足够的松开度，不必担心泄油时，造成松开度减 小或夹住，有很好的安全性121.1.11 拆卸与组装：胀套拆卸与组装参见 1.1.3.2螺栓拧紧力矩100N.M1.2.1.1.12 回转机构a） 回转装置由交叉滚柱大轴承支撑部分及固定在转盘后 部的驱动装置组成b） 回转驱动装置由电动机、限矩联轴器、制动器和立式 正交出轴减速器组成，减速器输出轴上装有齿轮，通 过齿轮圈啮合，实现主机回转当回转阻力矩超过安 全阻力矩时，限矩联轴器动作，切断回转电源c） 回转大轴承支撑由上、下座圈、轴承本体组成上座 圈与转盘焊接，下座圈与门座焊于一体，上、下座圈 用螺栓分别与轴承内、外两环联接，轴承为洛阳轴承 厂生产的1797/3230G2k推力交叉滚子轴承。

d） 回转设有变频器调速实现等量取料及软启动e） 减速器采用进口硬齿面产品（德国FLENDER）1.2.1.1.13 落煤装置：落煤装置由落煤斗、导料槽、挡煤 板等组成，在导料槽尾部，设有挡板，堆料作业时，挡 板挡住尾车转运下来的物料、防止物料滚入落料斗 料时，电动推杆提起挡板121.1.14 尾车：尾车由液压系统、机架、滚筒及托辊等组成，为液压半趴折返式尾车型式堆料时，变幅机架 仰起，将系统胶带机来料通过中部料斗转运到悬臂胶带 机上，取料时，变幅机架俯下，悬臂胶带机来料经中部 料斗转运到尾车胶带机上输出， 在活动的中间段采用了铰链式过渡节121.1.15 洒水系统：由多级离心泵、水箱、控制阀及喷嘴管路组成，沿系统轨道长度方向布置供水点， 必要时用水管将水引到机上水箱，再经水泵变成具有 OMPa-0.5MPa压力的水，经喷嘴雾化后喷洒到各转运点洒水点包括： 悬臂胶带机改向滚筒头部（堆料时洒） 斗轮到悬臂带机排料口 （取料时洒）――落煤装置（堆料时洒） 下部料斗1.2.1.1.16 栏杆走台：平台能承受 3000N的集中载荷，栏杆能承受300N水平载荷1.2.1.1.17 电缆滑线、电缆卷统装置。

a）由固定滑道、移动滑道、滑车轮组及行程开关等组成、固定滑道布置在门座上，移动滑道以滑轮轮组与固定 滑道相连，另一端铰接在尾车上，滑车轮组在道上滑 行与尾车俯仰联锁动作共同完成尾车堆、取料变换b）动力、控制电缆卷筒装置C）动力控制电缆卷筒均采用磁滞式电缆卷筒装置该装 置由电缆卷盘、行星齿轮箱、园锥减速箱、卷筒集电 器、磁滞联轴器及电动机组成1.3主要技术参数主要技术参数见表41表41主要技术参数序号名 称参数1物料比重0 t/m 〜0.85t/m2粒度< 300mm3堆料高度轨上〜12m,轨下w 2m4回转半径30m5回转角度取料土 110° 堆料土 110 °6工作温度-20 C 〜41 C7变幅角度上仰+13.4 ° 下俯-13.6 °8轮 距6m9轮 压v300kN10轨距6m11装机容量 260kw12最大工作容量245kw13总 重 量300t14动力电源6000V/380V/220VAC 50Hz斗轮机构15取料能力1000t/h16斗数X转数9 个 6.85r/min17斗轮直径/斗容$ 6100mm/0.37m318电机型号Y280S -4 75kw19减速器减速机润滑油泵/电动机功率P2kA16（德国 FLENDEI速比 i=215.79SF2-8RD/5AP80-4 0.75kW悬臂胶带机20额定出力/带宽X带速1500t/h1400mm X 3.15m/s21电机型号Y280S -475kW22减速机B3HH06（德国 FLENDER多次断轴换用B3HH09减速机23偶合器型号Y0XIIZ500行走机构24行走速度工频：20m/min 调车：25m/m 工作：7m/min25电机型号YZ160L-426电机功率11kVW< 4 台27减速机速比Mt0501 i=92.66 车轮数 16 个28车轮直径$ 630mm驱动轮数8个29制动器型号YWZ-200/25 总速比 95.2530回转速度工频时：0.10r/min 变频时：0r/min 〜0.10r/min回转机构31电机型号YZ225M-8 电动机功率X转速22kW< 712r/min32减速器型号P3kA18（德国FLENDER） 减速机速比937.933制动器型号YWZ-200/25 总速比7235.04俯仰装置34变幅速度〜4.0m/min（斗轮中心）35液压缸型号DG-JB280E-EI-L236工作压力9.8MPa37油泵型号25SCY14-1B 流量 Q=36.71/min38电机型号Y160L-4 15kW39动力电缆卷筒容缆140m长度磁滞式电缆卷筒电缆型号tIC-J1k1 左F-3PNCt-t 16 x 2.5mm2控制电缆卷筒40容缆长度 140m41磁滞式电缆卷筒/电缆型号tIC-J1k1 右/F-3PNCt-t 16 x 2.5mm2尾车液压变幅装置42液压缸型号DG-JB250E-E1-L 工作压力 5.0MPa43油泵型号25SCY14-1。