压接式金具端头组装作业指导书.doc

压接式金具端头组装作业指导书1. 适用范围本标准适用于合成绝缘子金具端头与护套端部、芯棒的密封及压接操作作业2. 职责：保证金具端头与芯棒压接牢固、可靠，将金具端头与护套、芯棒界面密封，使芯棒免受大气的侵蚀3. 工作内容、质量要求及程序、方法3.1 工作内容3.1.1 用汽油清洗压接式金具端头；3.1.2 控制芯棒尺寸，削去多余护套并打磨；3.1.3 球窝铆钉铭牌；3.1.4 金具端部内密封；3.1.5 压接金具端头；3.1.6 金具端部外密封；3.1.7 自检，做好工序作业记录3.2 质量要求3.2.1 清洗后的压接式金具端头内孔应无油污、杂物及水分3.2.2芯棒截断尺寸准确，芯棒打磨过程中不得损坏其园度及本体3.2.3 内密封应保证密封胶均匀可靠地涂满护套端面和金具端头的内密封面上，不得有气隙、缺胶等密封缺陷3.2.4 压接时应根据机械负荷调整模块和压力，压接面深度适量，压接面应光滑，镀锌层不应出现起皮、剥落等现象3.2.5外密封应密封角度、厚度适当，胶面平整、光滑、无气隙3.2.6 产品标示内容正确、齐全3.2.7 拉力试验符合《拉力试验规程》的要求3.2.8 各项记录填写内容真实、字迹清晰、不得有漏填项目。

3.3 工作程序和方法 3.3.1 按照《生产过程控制程序》要求做好生产前的准备工作 3.3.2 金具端头的清洗3.3.2.1工具：1. 开口塑料容器；2. 钢丝毛刷（φ18、φ24、φ30、φ34、φ40）；3. 塑胶手套3.3.2.2工作程序：先将金具端头放入开口塑料容器中，倒入汽油浸泡十五分钟后，根据金具端头规格选取合适的钢丝毛刷，操作人员戴上塑胶手套，在汽油中将钢丝毛刷插入金具端头内孔往复旋转三至五次后，控出金具端头内孔中的汽油，将金具端头内孔口朝下存放36小时后待用自检：36小时后检查其内孔汽油是否挥发干净，如未挥发干净可继续存放待干净后使用，特殊情况下可用压缩空气吹干后使用3.3.3 芯棒端头的处理3.3.3.1 工具：1. 游标卡尺（带深度测量）；2. 美工刀；3. 80目砂纸；4. 干净的棉纱3.3.3.2 工作程序： 用游标卡尺测量金具端头内孔芯棒的组装尺寸，游标卡尺拧定，将卡脚一端定位在芯棒的端部，另一卡脚在护套上划圆周线，用美工刀沿圆周线切至芯棒后，削去圆周线到芯棒端部的护套用砂纸打磨芯棒表面后再用棉纱将芯棒端部檫拾干净自检：裸露的芯棒尺寸应与金具端头内孔组装尺寸相同，表面干净无残余橡胶，护套端部平整，不得有歪斜现象。

3.3.4 铆钉铭牌3.3.4.1 工装器具：1. 台式钻床； 2. φ2.1麻花钻头；3. 冲头；4. 小榔头；5. 钢号；6. 铭牌；7. φ2×6铆钉；8. 球窝钻孔夹具；9. 铆钉工装台3.3.4.2 工作程序：⑴ 铭牌放在平整的铁板上，按生产任务单的型号和规格选取合适的钢号，用拇指、食指和中指握住钢号的中下部，将钢号有数字的一面放到铭牌欲敲字的位置并注意字体的方向，用小榔头击打在钢号的上部，使数字清晰的印在铭牌上击打时注意安全，用力应均匀一致，数字应清晰地印在铭牌上，并且铭牌上不得出现漏打之处⑵ 台式钻床夹头上安装φ2.1麻花钻头，平台上安装球窝钻孔夹具，将球窝的端头放入钻孔夹具中，启动钻床电机钻孔，钻孔深度4毫米左右；钻好一个孔后，旋转钻孔夹具，钻另一个孔⑶ 台式钻床夹头上安装φ2.1麻花钻头，将已铆好数字的铭牌钻孔，两孔位置已在铭牌上标出，可根据球窝上两孔距离适当调整⑷ 将已钻好孔的球窝内孔放入芯棒，球窝端放在铆钉工装台上，芯棒端放在工作台支架上；铝制铭牌弯成与球窝端圆弧相近，用铆钉将铭牌铆定在球窝上注意铭牌字体的方向为将球窝连接端朝上时，铭牌上的内容应从左到右读出自检：铭牌上字迹清晰，铭牌方向正确，铭牌应与球窝圆弧紧密贴合，铆钉铆接可靠。

3.3.5 金具端头内密封3.3.5.1 工装器具：1. 专用密封胶；2. 干净棉纱3.3.5.2 工作程序用专用密封胶沿芯棒与护套的端部部位均匀地涂抹一圈，并覆盖到护套外径部位，将金具端头装入芯棒上，在金具端头即将到位时，旋转金具端头两圈左右，使密封胶均匀地密封住金具止孔与护套端面和圆周面上，且在金具与护套的交口部位均匀溢出。