保温设计小册.docx

保温设计对于常温（烟气温度W50°C）型电除尘器，不必设计保温，其它型式的电除尘器必须设计保温一、保温设计计算1、保温面积 AB首先根据总图尺寸（无须考虑保温层厚度）计算电除尘器的表面积（保温面积），它包括1） 壳体表面积① 大保温箱A 壳体（ AKT）② 小保温箱二A壳体侧墙AKTC)+A 上、下端板ASXDB)2)A 壳体（ AKT）保温箱侧板表面积： A3)4)5)ASXDB）＋A 壳体顶板（ AKTD）AKTC)+A上、下端板（A ）保温箱侧板 BWXC保温箱顶板表面积： A （ ABWXD）保温箱顶板 BWXD灰斗表面积： A （ AHD）灰斗 HD进、出口喇叭表面积： A （ ALB）喇叭 LB（Ab）= Akt+Abwxc+Abwxd+Ahd+Alb，二A壳体侧墙电除尘器表面积： A表•单位：m22、 包角长度及面积：按实际所需计算，包括：灰斗及喇叭四个角边、保温箱角边、壳体四个角边及其与灰斗、喇叭连接处和人孔门防雨框累计包角总长乘以板宽（平板按300mm计算，花纹钢板按600mm计算），再乘以系数1.1,即为包角总面积2） 平板：灰斗及喇叭四个角边、壳体四个角边及其与灰斗、喇叭连接处和人孔门防雨框总长X0.3X1.1 （系数）——单位：m2（3） 64.5花纹钢板① 大保温箱保温箱顶部四个角边X0.4——单位：m2② 小保温箱（Aktdb+ABwxd）X1.1 （系数）+（壳体顶部四个角边+所有保温箱 顶部四个角边）X0.4 单位：m2注意花纹钢板计算是按保温层厚度 100mm 考虑，若保温层厚度变化， 则计算应作相应更改3、 保温材料（如石棉等）B确定保温层厚度，保温材料B=ABQxl.l （系数）——单位：m3B4、 保温外护板 C（ 1 ） 大保温箱C=（Akt+Abwxc）xM+^hd+Alb） xL3—单位：m2（ 2） 小保温箱C_（Akt_ Aktd+Abwxc ）x1.1+（Ahd+Alb） xL3——单位：m2同时需在技术要求中说明外护板上、下搭接量约为 50mm5、 镀锌铁丝网（20#铁丝、网眼3/4"） D2020＃仅用于大保温箱顶板内侧，小保温箱不需提供该用量D20#=Abwxdx1.15 （系数）——单位：m26、 镀锌铁丝网（22#铁丝、网眼1"） D22#（ 1 ） 大保温箱用于除大保温箱顶部内侧外的其余保温部位D22#=（Ab—Abwxd）x1・15 （系数）一单位：m2（ 2） 小保温箱D =Abx1.15 （系数） 单位：m222# B7、 镀锌低碳钢丝（16#、01.6） D1616#按每平方米电除尘器表面积用量为5m考虑D]6#=Abx5——单位：m （为便于采购，需同时换算成重量kg, 15.8kg/km）8、 保温钉——镀锌低碳钢丝（10#、 03.5）D1010#按每平方米保温面积 10个考虑，用于所有需保温的部位，其中保温钉 长度按170mm计算（注意该长度是按保温层厚度100mm考虑，若保温层厚 度变化，则计算长度应作相应更改，计算长度为：保温层厚度6+70mm）保温钉用量D10 =0.17xABx10x1.1 （系数）——单位：m （为便于采购，需 10＃ B同时换算成重量 kg， 75.5kg/km）9、 拉铆钉（①4x1铁芯）Mmd用于外护板与外护板之间、外护板与平板之间的搭接（ 1 ） 大保温箱Mlmd=（Ab—Abwxd） x4 +平板面积x20——单位：个（ 2） 小保温箱Mlmd=Abx4 +平板面积x20——单位：个10、 自攻自钻螺钉（ST5・5x25） MSt5.5自攻自钻螺钉组件为GB/T15856.4-ST5.5x25,按每平方米外护板5个考 虑，由于现场安装因素的影响，提供设计用量时按平方米外护板7个考虑 MSt5.5 =保温外护板Cx7——单位：个另每1000个需搭配一个专用夹头11、 角钢（L30x3） Mjg作为保温外护板的压条及压条支撑、小保温箱花纹钢板的支撑以及灰斗 采用电加热时，作为可拆卸部分的保温区域方框（1） 保温外护板的压条及压条支撑、小保温箱花纹钢板的支撑 MJG1① 大保温箱可以按经验设计，为保温外护板的1.35倍，即M『严保温外护板Cx1.35——单位：mJG1② 小保温箱可以按经验设计“和厂保温外护板Cx1.35+Abwxdx2.6+Aktdx2——单位：m（2） 灰斗采用电加热保温区域方框 MJG2若灰斗采用电加热，则灰斗电加热部分保温区域必须设置成可拆卸式电 加热板保温区域，在此区域内的灰斗壁板面上用压条及压条支撑组成电加热 板区域方框MjG2二灰斗可拆卸式电加热保温区域周长x1.1 （系数）——单位：m 角钢用量叫g=MjG1+MjG2——单位：m12、保温专用挡垫 MDD 用于大保温箱顶板以及采用电加热时的灰斗可拆卸部分的保温（1） 灰斗采用电加热 若灰斗采用电加热，则灰斗电加热部分保温区域必须设置成可拆卸式电 加热板保温区域，按每平方米可拆卸式电加热板保温面积（ AHDDJR）10 个 考虑，用量 MDD1Mddi=AhddjrX10x1.1 （系数）一单位：个（ 2 ） 大保温箱若采用大保温箱，则按每平方米大保温箱顶板10个考虑，用量MDD2MDD2 = ABWXDX10x1-1 （系数）—单位：个保温专用挡垫用量Mdd=Mdd1+MdD2——单位：个13、 铝箔锡纸（FG-R701） Mlbxz仅用于大保温箱顶板内表面Mlbxz=Abwxdx1・2 （系数）—单位：m214、 小固定架（＜52X2扁钢）M^dj仅用于灰斗采用电加热时其可拆卸部分的保温区域MXgdj二灰斗可拆卸式电加热保温区域周长x1.2 （系数）——单位：m二、保温材料的选用原则1、 保温设计过程中，首先必须根据技术协议或按作业书的要求选用保温材料， 保温材料有岩棉、玻璃棉、海泡石、石棉板、硅酸铝纤维毯等。

对于保温材 料用户自备的项目，在技术协议未明确具体形式时，优先选用高温玻璃棉（常 温型电除尘器除外）玻璃棉：当烟气温度为250〜400°C时采用48kg/m3，导 热系数W 0.032w/m・k；当烟气温度为250C以下时采用38kg/m3，导热系数 W0.033w/m・k；2、 对于保温材料由我公司提供的项目，在技术协议未明确具体的型式时，原则 上选用岩棉岩棉密度分两种进行选择，即：当烟气温度为250〜400C时采 用100kg/m3，导热系数W 0.032w/m・k ；当烟气温度为 250C以下时采用 80kg/m3,导热系数 W0.033w/m・k；3、设计时要求保温材料供应厂商提供由国家纤维材料监测中心（南京玻璃纤维 研究设计院）检测的检验报告（其它检验单位提供的检验报告一律无效）；4、合理确定保温层厚度技术协议若无特殊说明，则保温层厚度制定的原则为：根据设计的烟气温度，烟气温度为250〜400°C时，则按高温型电除尘器设计， 保温厚度一般选200mm；碱回收用电除尘器，选用岩棉时，灰斗保温层厚度 不小于150m m,其余部分设计为100mm；燃煤锅炉烟气露点温度高（小于 烟气设计温度不足20C）时，所有保温层厚度不小于150mm；其余未有特殊 要求的电除尘器，保温层厚度为100mm或按计算选取；5、确定选用保温材料的尺寸，岩棉常用尺寸（长x宽x厚）为 1000mmx630mmx50mm，高温玻璃棉常用尺寸（长x宽x厚）为 1200mmx600mmx50m m,具体需根据保温层厚度合理选取。

三、保温安装时的技术要求按大保温箱、保温材料为岩棉、保温层厚度为100mm说明1、 电除尘器及配套烟道安装完毕，且进行气密性检查后，方可进行保温安装；2、 电除尘器保温材料选用岩棉（长x宽乂厚=1000mmx630mmx50mm）,壳体、 进、出口喇叭、灰斗、大保温箱侧板的外表面和大保温箱顶部的内表面保温 层均为100mm，施工时第一层岩棉与第二层岩棉的接缝要相互错开；3、 保温层敷设按图施工，壳体、灰斗、进、出口喇叭、大保温箱侧板外表面及 大保温箱顶部的内表面焊接①3.5保温钉，每平方米10个，压条支撑每隔 750mm 布置一个，压条支撑一端焊于壳体、灰斗、进、出口喇叭、保温箱侧 板的壁板上，另一端与压条焊成一体压在16＃钢丝外，外护板与外护板、外 护板与包角平板之间搭接用①4x14拉铆钉固定，外护板与压条用自攻自钻螺 钉固定， 16＃镀锌低碳钢丝系在压条支撑上，压条及压条支撑采用 L30x3 角 钢，如图一、图二所示；4、 将保温材料直接铺在壳体、灰斗、进、出口喇叭、大保温箱侧板外表面上， 进、出口喇叭加强筋、灰斗加强筋也需铺一层保温材料，然后用22＃镀锌铁 丝网装在保温材料外侧，再将 16＃镀锌低碳钢丝交叉着捆扎在压条支撑上， 折弯保温钉，压住铁丝网，以固定保温材料；最后把保温外护板覆盖在压条 上，用自攻自钻螺钉固定之；另将保温材料直接铺在大保温箱顶部的内表面 上，然后用16＃镀锌低碳钢丝绑扎在岩棉固定钉上，再敷设铝箔锡纸、20＃ 镀锌铁丝，镀锌铁丝网装在锡纸材料外侧，再将16＃镀锌低碳钢丝交叉捆扎 在①3.5保温钉上，把保温专用挡垫穿过保温钉，最后把①3.5保温钉折弯以 固定保温材料；5、 外护板不得逆水搭接，凡有可能进水处需用密封胶粘合；大保温箱顶部四角的包角用84.5花纹钢板，其余包角处用平板，其搭接包角边宽度150mm,外 护板搭接应整齐、美观、牢固，边缘裁剪应平整；6、 所有人孔门四周必须按图四所示用防雨框进行防水处理，注意不能逆水搭接；7、 外护板上下搭接量为 50mm；8、 保温材料必须在装运存储及安装期间保持干燥和不被损坏；9、 保温安装完后，顶部花纹钢板应涂上面漆；10、 顶部包角用 84.5 花纹钢板，与起吊立柱干涉处，现场开切口后密封焊接； 与楼梯平台干涉处，割去格子板，并与格子板焊接；11、 包角平板固定用拉铆钉，拉铆钉间隔 250mm；12、 自攻自钻螺钉组件为GB/T15856.4-ST5.5X25,及配用密封圈各1件，另每1000件需搭配一专用夹头；13、 壳体立柱、墙板加强筋外侧保温层的厚度必须在50mm以上；14、 图二中，视图II所示L,分别表示焊接于壳体、灰斗壁板及喇叭壁板、保 温箱侧板的压条支撑长度；15、 在壳体顶板面与保温箱侧面之间的外护板安装应保证一定的坡度（至少大于 3°），以防积水；16、 铝箔锡纸的搭接量为 50mm。

图一图二a瞇黠罪图三图四当灰斗采用电加热时，技术要求必须补充说明如下：1、灰斗设置可拆卸式电加热板保温区域，在此区域内的灰斗壁板面上用压条和压条支撑组成电加热板区域方框，方框内保温按以下方式进行：在加热板区域焊接保温钉，密度与一般保温要求相同，然后在框内填充满岩棉，盖上铁丝网，再套上保温专用挡垫裁一比方框略大的外护板作为盖板通过自攻自2、3、钻螺钉与方框连接，盖住岩棉，其外护板的搭接及包角平板的安装方法见图 六 M-M 及 N-N 视图当检修电加热板时，先取出自攻自钻螺钉，然后拆下 包角、盖板等，待检修完电加热板后，按先前安装方式盖上盖板，用自攻自 钻螺钉锁紧；自攻自钻螺钉按间隔 200mm 左右布置，用于压型板上，按压型板的波形情况 现场定；图五h_hL力电萨監龄耐机。