解决品质问题九大步骤!.ppt

按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,解决问题九大步骤,讲义大纲,认识问题,解决问题九大步骤,九大步骤解析,小结,定义：现状与标准之间的差异,一,.,认识问题,例：某制程良率,品质现状为,92%,目标设定为,95,%,3%,差异,问题,问题的三种形态,一,.,认识问题,二,.,解决问题九大步骤,STEP,1,发掘问题,（,脑力激荡法、查检表,）,STEP,2,选定题目,（,柏拉图,、,鱼骨图,.,）,STEP,3,追查原因,（,层别法,、,5W2H,、,流程图,.,）,STEP,4,分析资料,（,层别法,、,散布图、直方图,.,）,STEP,5,提出方案,（,脑力激荡法,方法研究,.,）,STEP,6,选择对策,（,优缺点比较法,决策树,.,）,STEP,7,草拟行动,（,甘特图,）,STEP,8,效果比较,（,柱状图,、,推移图,.,）,STEP,9,标准化,（,标准化,、,制度化,、,系统化,.,）,发现问题,分析问题,解决问题,1.1,问题的来源,:,IE,的问题意识,PQCDSM,法,查检表,现场八大浪费,VSM,图析,三,.,九大步骤解析,-STEP1,发掘问题,1.1.1 IE(,工业工程,),意识,成本和效率意识,问题和改善意识,简化和标准化意识,全局和整体化意识,以人为中心的意识,三,.,九大步骤解析,-STEP1,发掘问题,P-Q-C-D-S-M,1.,生产效率,(Productive),生产效率有没有提高的余地,?,生产时间能否缩短,?,2.,品质,(Quality),能否保证质量稳定,?,不良率能否降低,?,能否降低消费者抱怨,?,3.,成本,(Cost),能否减少材料的浪费,?,能否提高机器运转率,?,能否减少间接人员数量,?,能否降低非作业时间,?,三,.,九大步骤解析,-STEP1,发掘问题,4.,交货期,(Delivery),交货期能否没有拖延,?,能否将计划的准确度提高,?,5.,安 全,(Safety),能否杜绝不安全的动作,?,能否使环境中无安全隐患,?,能否保证设备操作正常,?,6.,士 气,(Morale),能否保证员工的精神状态,?,能否处理好员工的人际关系,?,能否保证员工遵守纪律,?,三,.,九大步骤解析,-STEP1,发掘问题,1.1.3,查检表,三,.,九大步骤解析,-STEP1,发掘问题,动作浪费,不良修正浪费,制造过多浪费,加工过剩浪费,搬运浪费,库存浪费,等待浪费,管理浪费,1,.1.4,.,现场八大浪费,三,.,九大步骤解析,-STEP1,发掘问题,VSM,图析,三,.,九大步骤解析,-STEP1,发掘问题,2.1,选题方向,三,.,九大步骤解析,-STEP2,选定题目,2.2,工具使用,柏拉图,（,1,）,提高生产力,（,2,）,提高品质,（,3,）,降低成本,（,4,）,提升安全性,2.2.1,柏拉图（例）,三,.,九大步骤解析,-STEP2,选定题目,3.2,可以使用之工具,三,.,九大步骤解析,-STEP3,追查原因,鱼骨图,五五法,问题树,3.1,步骤说明,针对问题，通过脑力激荡法等，从,4M1E,入手，找出问题可能发生的原因。

3.2.1,工具使用之,鱼骨图,货柜利用率低,环境,人员,方法,物料,堆板方式不恰,当,电,梯的高度限制堆板高度,体,力限制堆板高度,货柜,的,高度限制,身高限制堆板高度,集,装,方式,Carton,尺寸,与,栈,板,不匹配,栈,板,的尺寸,与货柜,不匹配,每,个栈,板只放,6,层,思维定势,三,.,九大步骤解析,-STEP3,追查原因,3.2.3,工具使用之,问题树,增加,销售,改善销,售策略,改善营销策略,降低,单,位成本,销售队伍组织,销售队伍组织,技,朮,基础,促,销,策略,产品质量,包,裝,消费者广告策略,原材料的获得,生,产,程序,分,销,系統,三,.,九大步骤解析,-STEP3,追查原因,三,.,九大步骤解析,-STEP4,分析资料,4.1,步骤说明,用,QC/IE,等相关工具找出产生问题的重点，并对数据进行分析、分类、编辑与整理，以得出正确结论,4.2,工具使用,层别法,直方图,管制图,F,M,E,A,趋势图,柏拉图,QFD,4,.2.,1,工具使用之,层别法,层别分类,:,（,1,）时间的层别,白班,晚班,（,2,）作业员的层别,张*,李*,陈*,（,3,）机械、设备层别,环球机,SONY,机,（,4,）作业条件的层别,站姿作业,立姿作业,（,5,）原材料的层别,料,AB,（,6,）地区的层别等,line 3line 5,层别法就是对数据或现象进行分层、分类，以寻找规律。

三,.,九大步骤解析,-STEP4,分析资料,4.2.,2,工具使用之,散布图,Y,X,Y,X,Y,X,Y,X,Y,X,Y,X,强正相关,若正相关,强负相关,若负相关,曲线相关,不相关,三,.,九大步驟解析,-STEP4,分析資料,三,.,九大步驟解析,-STEP4,分析資料,4.2.,3,工具使用之,直方图,直方图常见型态,锯齿型,偏态型,正常型,绝壁型,高原,型,双峰,型,孤岛型,三,.,九大步驟解析,-STEP4,分析資料,4.2.,4,工具使用之,管制图,中心线,上控制界限,下控制界限,2,3,-,-2,-3,三,.,九大步骤解析,-STE,P5,提出方案,5.1,步骤说明,针对引起问题的重点原因提出解决方案，同时制定解决方案的标准，以衡量最终解决效果5.2,工具使用,ECRS,时间,/,方法研究,DOE,仿真分析,脑力激荡法,5W,1,H,动作分析,并行工程,三,.,九大步骤解析,-STEP6,选择对策,6.1,工具使用,优缺点评价法,决策树,模糊综合评价,三,.,九大步骤解析,-STEP7,草拟行动,7.1,工具使用,甘特图,实验验证图,P(Plan)D(Do)C(Check)A(Action),三,.,九大步骤解析,-STEP8,成果比较,8.1,比较内容,（,1,）期间比较,(,改善前,改善中,改善后,),（,2,）特性值比较,(,质量,效率,成本,),（,3,）无形成果比较,(,意识,能力,信心,满意度,),（,4,）比较基准一致,且勿以单一角度比较,8.2,工具使用,柱状图,直方图,推移图,三,.,九大步骤解析,-STEP9,标准化,9.1,步骤说明,依据现场实际状况合理制定材料,设备,制品等作业方法规格等标准,有组织,有系统的推广应用,以期绩效最大化。

9.2,工具使用,标准化,系统化,模式化,品质履历,改善成果通报,Lesson learn,END!,。