烧碱、PVC生产工艺摘要.doc

氯碱公司烧碱、PVC生产工艺摘要一、烧碱生产工艺包括一次盐水、二次盐水及电解、氯氢处理、氯化氢合成及盐酸、液氯及包装、蒸发及固碱等工段生产32%烧碱、50%烧碱、99%片碱、液氯、高纯盐酸、副产次氯酸钠、稀硫酸、为氯乙烯生产提供合格的氯化氢气体1.一次盐水工段本工段任务是经过化学方法和物理方法去除原盐中Ca、Mg等可溶性和不溶性杂质、有机物，为二次盐水及电解工序输送合格的一次盐水2.二次盐水及电解二次盐水及电解是烧碱工序的核心，任务是在电解槽中生产出32%烧碱产品，氢气、氯气送氯氢处理工段，淡盐水返回一次盐水工序化盐其中电解工序岗位环境被办公室人员所熟知，氯碱公司的电解槽（两期）现已成为集团标准参观路线的重要部分3.氯氢处理工段该工段包括氯气处理、氢气处理、事故氯气吸收目的是分别将电解工段生产的氯气和氢气进行冷却、干燥并压缩输送到下游工段，同时吸收处理事故状态下产生的氯气，副产次氯酸钠4.液氯及包装工段液氯工段的任务是将平衡生产的部分富余氯气进行压缩、液化并装瓶通常根据氯气压缩机压力的不同，将氯气液化方式分为高压法、中压法和低压法三种5.氯化氢合成及盐酸本工段任务是将氯氢处理工段来的氯气和氢气，在二合一石墨合成炉内进行燃烧，合成氯化氢气体，经冷却后送至氯乙烯工序。

从液氯来的液化尾氯气与氢气进入二合一石墨合成炉，生成氯化氢气体经石墨冷却器冷却，再经两级降膜吸收器和尾气塔，用纯水吸收，生成31%的高纯盐酸供电解工段使用或对外销售6.蒸发及固碱工段本工段任务是将电解工段生产的部分32%烧碱浓缩为50%烧碱和99%片碱采用世界先进的瑞士博特公司降膜工艺及设备，降膜法生产片碱的能耗低于国内传统的大锅法，而且生产环境好、连续稳定便于控制二、PVC生产工艺主要分为制备乙炔、合成氯乙烯、氯乙烯聚合三个主要工序1.乙炔发生主要分为电石破碎、乙炔发生、乙炔清净和渣浆处理三部分电石破碎：将合格的原料电石，通过粗破机和细破机进行破碎处理乙炔发生：破碎合格的原料电石，经准确计量后，投入到乙炔发生器内进行水解反应，制成粗乙炔气体，供清净工序生产使用CaC2 + 2H2O → Ca（OH）2+ C2H2乙炔清净和渣浆处理：这里有一个涉及循环经济的重点，氯碱公司的电石渣浆输送到股份公司，用作化灰使用2.氯乙烯合成主要分为混合气脱水、氯乙烯合成和粗氯乙烯的净化三部分 本工序是将合格的氯化氢气体、乙炔气体按比例充分混合、进一步脱水后，在氯化汞触媒的催化下合成为VC气体经脱汞、组合塔回收酸、碱洗后，送至氯乙烯压缩岗位生产用。

混合气脱水：冷冻方法混合脱水是利用盐酸冰点低，盐酸上水蒸气分压低的原理，将混合气体冷冻脱酸，以降低混合气体中水蒸气分压来降低气相中水含量达到进一步降低混合气中的水分至所必需的工艺指标氯乙烯合成：乙炔气体和氯化氢气体按照1：1.05~1.07的比例混合后，在氯化汞的作用下，在100~180℃温度下反应生成氯乙烯粗氯乙烯的净化：转化后经脱汞器除汞、冷却后的粗氯乙烯气体中，除氯乙烯外，还有过量配比的氯化氢、未反应完的乙炔、氮气、氢气、二氧化碳和微量的汞蒸气，以及副反应产生的乙醛、二氯乙烷、二氯乙烯等气体为了生产出高纯度的单体，应彻底将这些杂质除去3.聚合聚氯乙烯是由氯乙烯单体聚合而成的高分子化合物，结构式为：[CH2CHCl]n 氯乙烯悬浮聚合过程中，聚合配方体系或为改善树脂性能而添加各种各样的助剂，其中用得比较广泛的有以下几种：缓冲剂、分散剂、引发剂、终止剂、消泡剂、阻聚剂、紧急终止剂、热稳定剂、链调节剂等。