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AP1000施工管理难点分析.docx

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  • 上传时间:2024-02-20
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    • AP1000 施工难点分析1. 概述AP1000 模块化施工是一种先进的施工理念,它的先进在于它大量地引入了 平行作业它的精髓并没有彻底颠覆传统施工理念,而是把它进行了优化,依靠 当今发达的先进技术,将土建、安装、调试等工序进行了深度地交叉但是,正 如前面所说的那样,模块化的施工是有前提条件的,它很大程度上依赖于发达的 制造技术、加工技术与信息技术只有拥有了相当规模能力的运输吊装设备,才 能满足大型模块安全便捷的运输与安装;只有拥有了相当水平的加工本领与管理 体系,才能实现大量模块精密的对接;只有拥有了相当高的施工管理及信息化水 平,才能满足各道平行作业有条不紊的同步进行2. AP1000 施工管理的难点2.1 模块化施工对施工管理的挑战AP1000 的模块化施工源自传统,又区别于传统其目标是缩短建造工期, 其特点是引入了大量预制等平行作业,使土建、安装、调试等作业深度交叉不 能不说AP1000的模块化施工对于我们是极大的挑战,大致可以归类为以下几个 方面:2.1.1 AP1000的CA20模块以及CV1#环高度均超过15米,重达800吨,综合 吊装位置等因素,需要用 2600T 级的吊车才能将它们安全吊装到位。

      现场 100 吨以上大型模块都将使用业主采购的 2600T 吊车进行吊装,但由于现场所有大 型设备、模块等的吊装均依赖于2600T大吊车,可能会在使用时间上产生冲突, 从而直接影响施工进度2.1.2 由于采用了模块化的施工,大量的模块预制工作将在工厂进行而对于部 分超大型模块必须在现场进行组装工作,如 CA01~05、 CA20、 CB20 等模块, 而此部分模块在组装过程中需要施工方自行配备 320T 和 400T 吊车配合模块翻 转以及大吊车吊装时的配合工作,此两台大吊车进场持续时间将达到38个月 长时间使用大型吊装设备配合建安施工对施工方的施工管理和协调能力是一大 挑战2.1.3 模块的预制和组装工作属于两个独立的承包商,现场模块的组装工作将深 受模块预制的进度、质量、运输等因素的影响和制约,同时模块预制的部分偏差 也只能在现场组装过程中进行调整模块现场预制的风险加大2.1.4 由于采用了模块化, AP1000 的管理信息化程度要求比传统的核电建设更 加高因为大量的预制工作可能会分散到各个工厂车间,而每个预制工作又对整 个核岛的建设有不同程度的影响,加上设计、采购等方面的因素,在管理的范围 上给我们的工作带来了极大的难度,这也是对我们信息化管理水平的一次挑战。

      2.2 复杂施工接口对施工管理的挑战AP1000 施工总承包合同管理模式采用施工总承包的建造模式,由中国核工 业第五建设公司(简称“ CNF”)与国核工程公司(简称“SNPEC”)签订AP1000 核岛建安施工总承包合同,CNF与CNI22签订核岛土建分包合同;SPMO作为SNPEC 派驻现场的项目管理机构,代表 SNPEC 行使施工总承包合同内规定的责任和义 务; AP1000 施工总承包部(简称“施工方”)作为 CNF 派驻施工现场的项目管 理机构,代表 CNF 行使施工总承包合同内规定的责任和义务CNI22公司将作为CNF的土建分包商,负责分包合同范围内的核岛土建施工, 服从AP1000施工总承包部的管理基于上述复杂的合同关系, AP1000 项目在施工管理过程中势必增加大量的 施工接口,而由于施工接口和管理幅度的增加从而相应增加了大量的管理人员, 尤其是增加大量了的土建施工管理人员如何保证各施工接口的高效和流畅是 AP1000 施工管理所面临的一大挑战2.3 成品保护管理难度大开顶法施工是 AP1000 核电项目建安施工的一大特点,在便于施工的同时也 大大增加了厂房内已安装设备和建筑成品的保护工作的难度。

      特别是反应堆厂房 内设备的保护,在ATP+35前反应堆厂房内土建施工活动频繁,施工任务量大, 因此反应堆厂房顶部无法采取遮盖措施,在此之前的已安装物项和建筑成品保护 难度很大 ATP+35 之后反应堆厂房将采用临时顶盖保护,但由于现场施工用地 紧张,目前临时顶盖的拼装场地的具体位置仍未确定相对于传统的先土建后安装的核电建造模式, 建安平行施工、深度交叉为彼此的成品保护提出了更高要求,特别是安装的成品保护要求更高以往可以采 用常规保护措施的物项,在交叉施工的情况下必须使用特殊保护措施才能满足成 品保护的要求这也进一步加大了成品保护的资源投入和管理难度2.4 并行施工导致施工协调难度大模块大量应用是贯穿 AP1000 设计与建造的最主要特点之一,由此带来了施 工技术、施工计划安排与施工组织等一系列巨大变化 模块的范围覆盖了传统的土建与安装领域,同一模块里同时具有传统土建 和安装的物项,因而淡化了土建与安装的界限采用模块化施工技术,改变了先土建施工、后进行安装的传统施工方式, 加大了土建和安装交叉和平行施工的力度安装与土建几乎同时开始进行施工,在第一罐砼浇灌之前就开始进行模块 预制工作,土建和安装的接口增多,以往核电建造中土建与安装的明显界限变得 模糊,同时使得安装和土建的绝对施工工期都相应地加长。

      大范围深度交叉施工使安装与土建乃至各工序间相互制约和影响,在同一 作业面出现建安同时施工的局面,建安施工进度互为影响,彼此制约,因此必须 投入更多的协调人员对建安活动及时进行调整和控制而作为首堆,在设计与施 工上还存在诸多不确定因素,某个专业环节出现问题引起的可能就是多个专业的 施工逻辑顺序错位,要求施工协调人员跟踪现场情况及时介入协调,必要时需要 调整施工逻辑关系,这也为工程协调工作提出了更高的要求2.5 大型吊装和运输设备广泛应用,对现场施工组织要求高AP1000 结构模块和主回路大型设备,尺寸和重量均超大,“开顶法”施工要 求采用更加先进、起吊能力更大的大型吊装设备,这对现场施工场地运输规划、 施工组织和协调提出了更高的要求3. 结束语AP1000 核电项目由于全新的建造管理模式,复杂的施工接口关系,设计和 供货滞后的影响,世界首堆建造的潜在风险等使得施工组织和管理面临着严峻挑 战!。

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