节流与压井管汇课件.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,一、井控管汇的组成,节流管汇,压井管汇,防喷管线,防喷管线,放喷管线,放喷管线,二、井控管汇的作用,关井,压井,放喷,三、井控管汇的工作压力,节流压井管汇的最大工作压力分别为6级：,14MPa、21MPa、35MPa、70MPa、105MPa、140MPa,节流压井管汇，其压力等级必须与井口防喷器组一致,放喷管线，其压力等级不小于10MPa,四、井控管汇的公称通径,管汇的公称通径：管线的内径,防喷管线：公称通径一般不得小于76mm（3,）；但对于压力等级为14MPa的管汇可允许50mm（2,）；预计在钻井作业中有大量气流时不得小于102mm（4,）节流阀的连接管线，其公称通径不得小于50mm（2,）放喷管线的公称通径不得小于76mm（3,）压井管汇的公称通径一般不得小于50mm（2,）,五、节流管汇组成,14Mpa的节流管汇,21Mpa的节流管汇,35MPa的节流管汇,70MPa和105MPa的节流管汇,六压井管汇的组成,七、压井管汇的作用,当用全封闸板封井口时，通过压井管汇强行灌重泥浆，实施压井作业。

当发生井喷时，通过压井管汇往井口强行注清水，以防燃烧起火当已井喷着火时，通过压井管汇往井筒里强行注灭火剂，协助灭火八、井控管汇上的主要阀件,1、节流阀,作用-调整流速，产生节流压力，保持井底压力不变,类型-手动、液动,结构-筒形、孔板式,手动筒形节流阀,液动筒形节流阀,2、平板阀,手动平板阀,液动平板阀,手动平板阀,液动平板阀,平板阀的使用,平板阀只能断流，不能节流，不,能处于半开半关的工作位置手轮开（关）到位后，必须回旋1/4-1/2圈3、单流阀,高压泵将泥浆注入井筒时，泥浆从单流阀低口进入高口输出，停泵时泥浆不会倒流平时以及井喷时，井口高压流体不会沿单流阀流出,4、液气分离器,液气分离器的使用,1、底部的虹吸设计可以允许分离后的泥浆回流到振动筛，而保证容器上部气体具有一定的压力4、液气分离器应定期清洁，不要通过液气分离器循环水泥浆在节流循环时，液气分离器可能会振动或摇晃，因此应固定牢靠2、顶部的排气管直径应足够大，从而允许气体排至安全距离而不会有过大的摩阻和回压，排气管线直径8，连接方式为法兰或卡子，与液气分离器具有同样的压力等级排气管线端部应建燃烧池，并远离储备库或废品池以防着火。

3、有时需要减小泥浆流速而保证分离器正常运行否则，会产生气体吹通-即充气量过大使泥浆液封被吹通，造成循环池充满可燃气体的现象或者因泥浆返流速度不及而使排气管线进入泥浆，影响分离效率九、液控箱,液控箱装设在钻台上立管一方,，液控箱内部装有油箱、气泵、备用手压泵、蓄能器、安全阀、空气调压阀等部件用于控制液动节流阀,液控箱的使用,液控箱面板上装有立压表、套压表、阀位开启度表、油压表、气压表、换向阀、调速阀等5表2阀液控箱待命工作时的工况,（1）气源压力表（在面板上）显示；,（2）油压表（在面板上）显示1.4-2MPa；,（3）阀位开启度表（在面板上）显示4/8开启度；,（4）泄压阀（在液控箱内）关闭；,（5）立压表开关旋钮（在面板上）旋闭；,（6）立压表（在面板上）显示零压7）套压表（在面板上）显示零压十、井控管汇的使用,Y2，Y4，1#，4#，5#，8#关,Y3，Y5，2#，3#，6#，7#开,1、“待命”工况,井控管汇使用要求,防喷管汇、节流管汇和压井管汇的额定工作压力不应低于最后一次开钻所配置的钻井井口装置的额定工作压力值防喷管汇通径不小于,76mm,防喷管汇和节流管汇之间的液动平板阀，由防喷器控制装置控制。

采用双四通连接时，应考虑上、下防喷管线能从钻机底座下顺利穿过，转弯处应用角度大于,120,的预制铸（锻）钢弯头，防喷管线等不允许在现场进行焊接井控管汇使用要求,四通两翼各有两个平板阀，紧靠四通的平板阀应处于常开状态，靠外的手动或液动平板阀应接出井架底座以外，寒冷地区在冬季应对控制闸阀以内的防喷管线采取相应的防冻措施防喷管汇长度若超过,7m,，应打基墩固定节流管汇水平安装在双四通的,8,号或单四通的,4,号平板阀外侧的基础上，若为基础坑应排水良好，压井管汇水平安装在双四通的,5,号或单四通的,1,号平板阀外侧，节流压井管汇上所有的平板阀应挂牌编号，并标明开关状态井控管汇使用要求,节流管汇控制台安装在节流管汇上方的钻台上，套管压力表及变送器安装在节流管汇四通上，立管压力变送器垂直于钻台平面安装，供给控制台的气源管线用专门的闸阀控制，所有液气管线用快速接头连接放喷管线的通径应不小于,76mm,，其布局要考虑当地季节风向、居民区、道路及各种设施等情况，放喷管线出口距井口的距离应不小于,75m(,油井,),每隔,10-15m,及转弯处和放喷口处应采用水泥基墩与地脚螺栓或地锚固定，放喷管线悬空处要支撑牢固，转弯处应用角度大于,120,的预制铸（锻）钢弯头，不允许现场焊接，放喷管线走向一致时，两条管线之间保持大于,0.3m,的距离，出口应朝不同方向。