油漆工种施工工艺标准.doc

. . . . 墙乳胶漆施工工艺〔1适用围本工艺适用于在水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木质胶合板、纤维板、油漆涂层等室基层上进行乳胶漆的施工〔2施工准备A．材料准备a.腻子：宜用符合JG/T 3049《建筑室用腻子》要求的成品腻子现场调配的腻子应坚实、牢固,不得粉化、起皮和开裂b.木基层封闭涂料：醇酸清漆、醇酸稀释剂c.底涂料：水性或溶剂型涂料,与面涂料有良好的配套性d.面涂料：应符合GB/T 9756标准《合成树脂乳液墙涂料》的规定B．工具和用品准备油灰刀,砂纸,腻子刮板,腻子托板,辊筒刷,排笔,油漆刷,手提式电动搅拌机,过滤筛,塑料桶,匀料板,钢卷尺,粉线包,薄膜胶带,遮盖板,人字梯,跳板,塑料防护眼镜,口罩,手套,工作服,胶鞋C．技术准备a.基层检查验收基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下,PH值小于9通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥10天,冬季20天以上未经检验合格的基层不得进行施工b.样板施工面积较大时,应按设计要求做出样板间,经设计、建设单位认可后,作为验收依据。

c.现场门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡,以免施工时被涂料沾污 d.人员施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导〔3工艺程序本涂料施工应在室门窗、灯具安装完毕之后进行先做天花板,再做墙面,最后做分色线　　　　　　　　　　〔4施工操作方法A．基层处理首先清除基层表面尘土和其它粘附物较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平,并待其干燥较小的孔洞、裂缝用腻子修补墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净木质基层应将木毛砂平对基层原有涂层应视不同的情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除对门窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品应在施工前进行保护,以防污染B．刷底胶〔木质及油漆面除外如果墙面较疏松,吸收性强,可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底〔丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成,不可漏涂,也不能涂刷过多造成流淌或堆积C．木质基层封闭在木质基层上用油漆均匀地涂刷一遍醇酸清漆稀释液〔清漆：稀释剂=3～4：1,干燥1～2天。

D．局部补腻子基层打底干燥,先用腻子找补明显不平之处,干后砂平成品腻子使用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节E．满刮腻子基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子操作时将腻子置于托板上,用抹子或橡皮刮板进行刮涂2～3遍腻子,每遍腻子不可过厚腻子干后应及时砂纸打磨,不得磨得波浪形,也不能留下磨痕,打磨完毕后扫去浮灰F．刷底涂料将底涂料搅拌均匀,如涂料较稠,可加适量自来水稀释用滚筒刷或排笔均匀涂刷一遍注意不要漏刷,也不要刷得过厚底涂料干后如有必要可局部复补腻子,干后砂平G．刷面涂料将面涂料按产品说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀墙面需分色时,先用粉线包弹出分色线,涂刷时在交色部位留出1-2cm余地一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布,另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫应防止透底和流坠每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷,并应一次完成以免出现接痕第一遍干透后,再涂第二遍涂料一般涂刷2～3遍涂料,视不同情况而定涂刷末遍涂料前,亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果易被交叉作业污染的部位应较后进行施工,分色线处应先涂浅色涂料,后涂深色涂料〔5注意事项:A．涂料使用前应核对标签,并仔细搅拌均匀,用后须将盖子盖严。

B．涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,通常应在5℃以上如果涂料在贮运中冻结,应置于较高温度的房间中任其自然解冻,不得用火烤解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用C．涂料调色最好由生产厂或经销商完成,以保证该批涂料色彩的一致性如果在施工现场需要调色,必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆,按使用要求和比例,由专人进行调配D．有的聚氨酯含有较多的游离甲苯二异氰酸酯,在涂刷挥发过程中会导致乳胶漆泛黄应避免聚氨酯和乳胶漆同时施工,最好是在聚氨酯类油漆完全干透后再刷乳胶漆 E．室装饰施工往往会有其他工种的交叉作业,应注意涂料工程的成品保护已经施工的墙面如受到脏物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应重新涂刷如果不慎沾上油漆,应在油漆干燥前,用稀释剂将其擦去F．涂层干后,在交工前不得长时间浸水,以免发生质量事故G．涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管〔6安全防护措施A．施工前应检查架板是否搭设牢固,安全可靠后方可进行工作B．禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作,架板上不能多人集中在一起 C．使用人字梯时,两梯之间应设拉绳,并用橡皮或麻布包裹梯脚,防止滑倒D．在贮存和使用醇酸清漆及稀释剂之处,严禁烟火。

E．施工及照明电器必须按电工安全规安装接线,严禁随意拉线、接线F．向现场全部人员进行安全教育外墙涂料施工工艺〔 1 适用围本工艺适用于在水泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土等室外基层上进行外墙乳胶漆施工〔 2 施工准备A ．材料准备 a. 腻子：成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配 b. 底涂料：水性或溶剂型涂料,与面涂料有良好的配套性 c. 面涂料：乳胶漆应符合 GB/T 9755 《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定B ．工具和用品准备 油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋C ．技术准备 a. 基层检查验收 基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳混凝土及抹灰面层的含水率应在 10% 以下, PH 值小于 9 通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥 10 天、冬季 20 天以上未经检验合格的基层不得进行施工b. 样板 施工面积较大时,应按设计要求做出样板,经设计、建设单位认可后,作为验收依据c. 现场 脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点。

遮挡外窗,避免施工时被涂料沾污d. 人员 施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导<3> 工艺程序<4> 施工操作方法 A. 基层处理 首先清除基层表面尘土和其它粘附物较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平并待其干燥,较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除B ．刷底胶〔木质及油漆面除外 如果墙面较疏松,吸收性强,可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底〔丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加 3 ～ 5 倍水稀释即成,不可漏涂,也不能涂刷过多造成流淌或堆积C ．局部补腻子 基层打底干燥后,用腻子找补不平之处,干后砂平成品腻子使用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节D ．满刮腻子 将腻子置于托板上,用抹子或像皮刮板进行刮涂,先上后下根据基层情况和装饰要求刮涂 2 ～ 3 遍腻子,每遍腻子不可过厚腻子干后应及时用砂纸打磨,不得磨出波浪形,也不能留下磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。

E. 刷底涂料 将底涂料搅拌均匀,如涂料较稠,可按产品说明书的要求进行稀释用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍,注意不要漏刷,也不要刷得过厚底涂料干后如有必要可局部复补腻子,干后砂平F. 刷面涂料 将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀墙面需分色时,先用粉线包或墨斗弹出分色线,涂刷时在交色部位留出 1 ～ 2cm 的余地一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布,另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫应防止透底和流坠每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷,并应一次完成,以免出现接痕第一遍干透后,再涂第二遍涂料一般涂刷 2 ～ 3 遍涂料,视不同情况而定<5> 注意事项 A. 涂料使用前应核对标签,并仔细搅拌均匀,用后须将盖子盖严 B. 涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,通常应在 5 ℃以上如果涂料在贮运中冻结,应置于较高温度的房间中任其自然解冻,不得用火烤解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用 C. 涂料调色最好由生产厂或经销商完成,以保证该批涂料色彩的一致性如果在施工现场需要调色,必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆,按使用要求和比例,由专人进行调配 D. 应注意涂料工程的成品保护,防止交叉作业引起的人为污染。

已经施工的墙面如受到脏物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应重新涂刷 E. 施工前注意天气预报,避免在雨雪来临前作业 F. 涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管<6> 安全防护措施 A. 施工期间,操作人员应当保证有充足的睡眠,确保高空作业时精力集中,不出意外；B. 施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固,确认安全可靠后方可开始操作； C. 禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作； D. 在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处,严禁烟火； E. 配备必要的防护眼镜、防护面罩； F. 施工及照明电器必须按电工安全规安装接线,严禁随意拉线、接线； G. 向现场全部人员进行安全教育水性纯丙浮雕弹性外墙涂料,厚浆立体外墙涂料施工工艺〔 1 适用围本工艺适用于在水泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土等室外基层上进行外墙乳胶漆施工〔 2 施工准备A ．材料准备 a. 腻子：成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配 b. 底涂料：水性或溶剂型涂料,与面涂料有良好的配套性 c. 面涂料：乳胶漆应符合 GB/T 9755 《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定B ．工具和用品准备 油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。

C ．技术准备 a. 基层检查验收 基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳混凝土及抹灰面层的含水率应在 10% 以下, PH 值小于 9 通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥 10 天、冬季 20 天以上未经检验合格的基层不得进行施工b. 样板 施工面积较大时,应按设计要求做出样板,经设计、建设单位认可后,作为验收依据c. 现场 脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点遮挡外窗,避免施工时被涂料沾污d. 人员 施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导<3> 工艺程序<4> 施工操作方法 A. 基层处理 首先清除基层表面尘土和其它粘附物较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平并待其干燥,较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层。