数控车床加工技能训练故障辨析经验谈.doc

数控车床加工技能训练故障辨析经验谈摘要：伴随着科学技术的不断发展，人们对于机械产品的性能要求 也逐步提高，其中包含其复杂性及精密性同时，机械产品的更替速率也 在飞速提升那么，对于数控车床来讲，不但要求其生产效率较高、精准 度良好，同时还要求其实用性及操作性能更为灵活本文就简要分析了数 控车床在实际使用过程中一些常见的故障，并提出对应的解决措施，目的 在于更好的降低故障产生的儿率，避免学生在练习时出现安全问题关键词：数控车床加工技能训练故障辨析数控车床的编程及运行是一门实践性较强的学科，其存在特有的特 性教师在讲解此门课程时，应在机械专业基础理论课程及普通机床技能 练习课程结束后进行许多学生对数控车床的接触都是第一次，因此，在 编写程序及进行操作时经常出现一些错误，进而使车床出现撞坏车刀、损 坏零件的情况一、数控车床的原理运用数控车床进行零部件的加工时，操作者应先依照零部件的设计图 纸对加工办法进行选定，然后再依照选定的零部件加工办法编写数控程 序将编写好的程序录入车床的控制系统中，通过车床的控制系统对程序 的分析及处理，进行运算，将各个零部件的各个坐标转化为统一的数字控 制信号，然后利用系统传递到各个部件中。

这样，数控车床就能够自行的 依照给定的程序对零部件进行加工、生产，进而获得质量符合标准的产品二、数控车床加工技能训练中由于编写程序错误而出现的问题数控程序编写是数控车床进行零部件加工的第一步骤，同时也是开展 实际训练教学的基础对数控程序进行编写就是将所要零部件的尺寸、操 作过程、运行方法、加工工序、刀具的轨迹等利用规定的数字、符号等构 成编码，根据系统所给定的格式进行程序编写程序编写是控制数控车床 的关键，良好的数控程序可以保证车床加工运行的稳定假如编写的程序 出现问题，就可能导致车床的部件或刀具损坏，严重的甚至对整体车床都 造成影响因为数控车床所要应用的程序大多较为简单，因此，教师可以 利用多媒体教学方式对学生进行教学例如：运用课件模拟数控加工的过 程，进而将枯燥的编程内容变得更灵活、生动，使学生可以更为快速的掌 握这方面的知识但是，因为很多学生对机械过程没有深入的了解，因此, 在编写数控程序时也多出现一些问题，具体包含以下几方面内容)所使用的指令错误而造成的故障G97是主轴转速控制指令，其是取消横线速度的控制命令，如果学生 在对这个指令应用不当时，就可能造成主轴转速不稳定，进而使数控车床 在加工零件时出现故障。

G00是快速定位的指令，其的作用是使刀具在控 制下，从当前的位置在各轴规定的最大速度下移到指定的位置一些同学 很容易在此条指令操作时出现问题例如，学生在未了解走刀运动轨迹的 情况下就运用G00数控命令，就造成了碰撞的故障因此，教师在讲解这 项指令时，应先让学生了解其适用的情况，即在零部件加工前进行快速定 位及在加工结束后进行快速退刀同时让学生知道到在进刀及退刀过程 中，应尽量使“X”方向及“Z”方向一同移动，进刀过程中刀具不可以碰 撞工件，退刀过程刀具先远离工件)所编写的程序错误而造成的故障程序编写错误是较为常见的故障原因例如：很多学生在编写程序时 将坐标计算错误，因为数控车床是根据坐标进行零部件加工的，如果坐标 错误，那么，所加工的零部件就一定不符合规定，出现废品还有一些学 生进行编程训练时，经常忽视切削用量的选取，例如：在G01命令中F值 设定过大，就可能造成车床不运行，发出系统警报或刀具运行过快，出现 碰撞情况三、数控车床加工技能训练中由于操作错误而出现的问题在数控车床运行过程中，有很大一部分故障是由于对设备的操作不当 引起的，因此，教师在进行课程讲解及练习时,应让学生掌握数控车床的 性能就具体按键的功能，进而降低故障出现几率。

)所输入的程序错误而造成的故障在将程序输入操作系统时发生错误就很可能造成故障，例如：遗漏小 数点，就使输入的数值发生改变，进而发生扎刀或撞刀等故障因此，教 师在教授内容时，可以让学生在程序编写过程中，将单独的小数点书写成 “.0”的形式为了更好的降低故障出现的几率，教师在学生进行实际操 作前，要求学生的程序书写标准，输入过程认真,然后进行一次核实，再 让其他学生帮助其进行复检另外，要强调将修改后的程序光标移动到程 序的起始位置，如果光标停留在编程位置，在进行运行时，就可能出现撞 刀情况)所操作的刀错误而造成的故障进行数控车床加工时，当工件的坐标肯定后，还要对刀具的位置坐标 进行确定，就是对刀如果学生没有对刀过程，就很可能对所要加工的零 部件造成影响，例如：学生将脉冲当量00.1看做0.1,及可能造成走刀速 率过快，发生撞到情况因此，教师在进行课程讲解时，应重点强调对刀 联系，让学会掌握每个刀具的型号、补号等四、树立学生的安全观念在生产过程中，安全是最重要的内容教师在进行课程讲解时应树立 学生安全的观念例如：教师在对学生开展数控车床实际操作课程讲解时, 可以利用三个步骤进行安全观念的树立：第一步，当学生进入车间的第一 天，教师对学生进行实习动员，开展初级安全教育工作，强调在实际操作 过程中所要注意的内容及安全防护的方法，依照相应的规定让学生进行练 习，防止出现安全事故；第二步，当学生都明确自身要进行练习的内容后, 由相关的指导教师进行进一步的安全教育;第三步,当学生进行分组后， 由对应的小组教师进行专项安全教育，深入分析故障出现的原因及出现的 后果，让学生了解安全的重要性。

这样三个步骤循序渐进，为学生树立安 全观念，进而使学生在实际操作时更认真、仔细，保证人身安全，同时为 未来工作夯实基础总结：总而言之，数控车床在实际操作中还包含很多因素造成故障产生，教 师应对学生进行专项指导，树立学生的安全意识，同时帮助学生熟练掌握 编程及操作的具体过程，为以后的工作奠定坚实的基础因此，对数控车床加工技能训练故障辨析进行探讨是值得相关工作人员深入思考的事情参考文献：[1] 王琳琳.浅谈数控车床故障的处置与分析排除的方法[J].数控技术与应用[2] 杨灿明.数控车床加工技能训练故障辨析[J].广东工业大学学报（社会科学版）。