桥梁工程预应力箱梁预应力施工质量控制陈增清.doc

桥梁工程预应力箱梁预应力施工质量控制陈增清广东省基础工程集团有限公司【摘要】木文笔者根据多年施工经验，结合工程实例，介绍了后张法 预应力箱梁预应力施工质量控制方法关键词】预应力箱梁、预应力施工、质量控制.1 八—一、 刖g目前预应力结构已大面积推广，特别是预应力现浇桥梁得到广泛运用, 预应力施工成为质量控制的关键工序因此，认真分析预应力施工中常见的质量 问题，采取有效控制措施，尽可能的避免预应力缺陷出现，提高预应力箱梁施工 质量，保证工程质量笔者根据相关规范和施工经验，从施工前准备阶段、预应 力安装阶段、砼浇筑阶段、张拉施工阶段共四个阶段进行质量控制二、 施工前准备阶段质量控制(1) 图纸会审工程开工前，项目总工组织技术员、施工员进行图纸会审，针对预应力 制作、安装、张拉等进行核查，务必保证预应力无误2) 施工方案编制由于预应力施工专业性和安全性较高，故在施工前应编制专项方案方 案主要确定以下事项：1) 箱梁的施工顺序：应根据各联桥梁结构特征选定，施工时由于两端 张拉施工空间问题而优先考虑先施工预应力箱梁，后施工齊通箱梁或钢箱梁当 两联均为梁端张拉的预应力箱梁时，两张拉端宽度必须满足张拉空间要求，其长 度必须大于张拉工作长度(千斤顶长度+工作锚+限位板+工具锚+10cm),当达不 到该要求时，应报设计处理。

2) 各张拉钢束的施工顺序：应根据设计要求施工顺序进行，当设计无特别要求时，应按先中后边、对称同步张拉的原则进行3） 每束钢绞线张拉程序：当采用低松弛钢绞线束时，张拉程序为O→ 初疲力→100% （持荷2min铺固）按照规范要求，当钢束长度低于30m时， 初应力取设计值的10%,当钢束长度大于60m时，初应力取设计值的25%4） 张拉材料及设备的选定：根据设计文件要求选定张拉材料，张拉材 料必须配套并根据最大张拉应力和钢绞线根数计算出最大张拉力，按最大张拉 力的1.2倍选定张拉千斤顶5） 张拉伸长值的复核：根据规范公式及检测钢绞线弹性模量等数据，计算理论伸长值：AL= PP*L/（AP*EP）, PP = P*（l-e-（kx+uθ） ）/（kx+uθ｝计算数据与设计伸长量对比，若数据冇误应请设计重新复核，直至无误吋方可作 为张拉依据6） 压浆强度及配比选定：预应力张拉完成24h内砬注浆，注浆强度满 足设计规范要求，其配比可由专业灌浆料生产单位提供，并由冇资质单位送检复 核3） 施工前技术交底施工前，根据方案要求，将施工要点以及安全要求对现场施工人员进行 交底，务必使各个操作工人清楚各项施工工作。

4） 材料设备准备按方案要求进场预应力材料，并按要求进行送检，钢绞线除常规检查外 应做弹性模量试验，波纹管、锚具、夹片按要求取样送检，另根据工程重要性做 锚固性能试验张拉千斤顶、汕表应进行标定，其标定期限为6个月或张拉次数 300次，取得张拉力与油表压力方程式水泥及压浆料进场应进行进场检测，合 格后方可使用三、预应力安装阶段质量控制（1）安装前清点材料数量，检查核对钢绞线束数、根数、丝数，锚具 是否为同型号配套产品2）检查校正波纹管平面位置、曲线位置、长度、弯起 及角度3）检查管道破损、排气管设置及管口封口情况4）钢绞线下料吋检 査外观，下料吋工作长度不小于80cm,切割应采用砂轮机，严禁采用电焊或气割隔断4)检查张拉锚垫板型号、位置(含平、立面角度)、灌浆口方向(上、 下)，锚垫板必须紧贴模板iL密封5)当预应力钢筋与普通钢筋冲突时，可适 当移动普通钢筋，不能移动的需征求设计同意方可切割普通钢筋，张拉后应对其 补强处理6)锚下钢筋网片宜尽量选用25以上钢筋，设置4层，每层尽量与普通钢筋焊 接固定，以保证锚头受力四、 混凝土施工阶段质量控制混凝土原材主要选用粒径较小的混凝土，塌落度适当调人，浇筑吋分层 浇筑，并振捣密实，施工员严格控制浇筑厚度和振捣质量，以保证锚垫板混凝土 浇筑密实，无蜂窩。

箱梁浇筑吋预留混凝土同条件养护试块五、 张拉施工阶段质量控制(1) 预应力张拉力与压力数据准备：根据张拉标定报告方程式，由预 应力张拉力计算出压力表读数，需分别计算初应力吋张拉力、2倍初应力吋张拉 力、100%应力吋张拉力以及其分别对应压力表读数将数据贴在张拉设备旁， 以便于操作2) 箱梁混凝土强度：同条件养护试块强度达到设计规范要求吋方可进行张拉3) 锚具、钢绞线、夹片检查：检查锚垫板下混凝土质量，可采用小 铁锤敲打锚垫板外侧混凝土，判断混凝上密实情况，若出现不密实且范围较小吋， 可在锚垫板上加设3cm厚钢板，防止张拉吋出现锚垫板拉坏的现象4) 千斤顶及油表质量检查：再次确认千斤顶、油表是否标定，是否 过期，未标定或过期的不准张拉证书齐全且未过期的按标定证书选择配套千斤 顶和油表5) 预应力张拉：按方案要求张拉顺序和张拉程序进行张拉张拉程 序为0→初座力→100% (持荷2min锚固)张拉遵循同步对称张拉原则， 张拉吋采用张拉力与伸长量进行双控，以张拉应力控制为主，以伸长值进行校核实际伸长值△!■= 100%座力+初应力吋伸长值-2倍初应力吋伸长值当理论伸长 值与实际伸长值之间差值超过&pluSmn;6%吋，应报至项0部技术负责人，共同 査明原因并采取措施后再进行施工。

6) 预应力压浆：预应力张拉完成24h内进行压浆，应做好浆体配比 控制，以保证压浆浆体材料满足要求压浆前应先压注清水，清洗孔道出浆口 冒浓浆吋关闭，并补压水泥浆，以保证浆体饱满压浆的同吋应留置水泥浆试块， 用于检测浆体强度7) 预应力封锚：预应力浆体强度合格后，进行梁端封锚，对割断的 箱梁钢筋做补强，并按图纸要求在张拉槽设置钢筋网片，支模后浇筑封锚混凝土六、预应力施工常见问题及处理措施(1) 锚垫板面与孔道轴线不垂直1) 预防措施：锚垫板安装应仔细对中，垫板面应与预应力索的力线垂 直锚垫板要可靠固定，确保在混凝土浇筑过程中不会移动2) 处理方法：可另外加工一块楔形钢垫板，楔形垫板的坡度应能使其 板面与预应索的力线垂直2) 锚垫板下混凝土变形开裂或者垫板破坏1) 预防措施：锚板、锚垫板必须在足够的厚度以保证其刚度锚垫板 下应布置足够的钢筋，以使钢筋混凝土足以承受因张拉预应力索而产生的压应力 和主拉应力浇筑混凝上时应特别注意在锚头区的混凝上质量，因在该处往往钢 筋密集，混凝土的粗骨料不易进入而只有砂浆，会严重影响混凝土的强度2) 处理方法：将锚具取下，凿除垫板下损坏部分，然后加筋并用环氧 树脂砂浆修补，将锚下垫板加大加厚，增大承压面积。

3) 滑丝与断丝1) 预防措施：夹片的硬度除了检査出厂合格证外，在现场应进行复验 钢绞线和钢丝的直径偏差、椭圆度、硬度指标应纳入检查内容如偏差超限，质 量不稳定，应考虑更换钢绞线或钢丝的产品供应单位2) 处理方法：滑丝断丝若不超过规范允许数量，可不予处理，若整束 或大量滑丝和断丝，应将锚头取下，经检查并更换钢束重新张拉超过表列控制 数吋，原则上应更换，当不能更换吋，在许可的条件下，可采取补救措施，如提 高其他束预应力值，但须设计复核认可方可七、结束语总而言之，只有预应力施工中对预应力施工技术进行严格把关，并重视 和有效控制施工技术问题，才能将预应力施工技术及管理真正落实到位，才能保 证预应力张拉质量，才能保证工程质量。