施工组设 油气管线大修工程.doc

油气管线大修油气管线大修 施施工工组组织织设设计计建设单位：百口泉采油厂建设单位：百口泉采油厂施工单位：百口泉建安公司施工单位：百口泉建安公司编编 制制 人：人： 审审 核核 人：人： 审审 批批 人：人： 编制时间：编制时间： 20142014年年8 8月月1 1日日目目 录录1、编制原则及依据2、工程概况及主要工作量3、施工力量配备4、施工方案5、施工程序排列6、主要分项工程施工方法及措施7、质量保证措施8、安全保证措施9、工期保证措施10、降低成本措施11、文明施工管理、12、环境保护措施13、文件资料管理14、工程交接验收一、编制原则及依据一、编制原则及依据 1.11.1 编制原则编制原则1.1.1 认真贯彻国家的建设方针政策严格执行建设程序和施工程序；1.1.2 统筹全局做好施工部署分期分段配套组织施工；1.1.3 合理安排施工计划，用统筹法组织交叉作业；1.1.4 积极推广和使用新材料、新工艺和新技术；1.1.5 坚持“质量第一” 、 “安全第一” 、 “信誉至上 ”1.21.2 编制依据编制依据 1.2.1 根据有关技术规程、施工及验收规范、和公司QHSE管理体系。

1.2.2《建设工程项目管理规范》 GB/T50326—20011.2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—20121.2.4《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-20011.2.5《电气装置安装接地装置施工及验收规范》 GB50169-921.2.6《石油天然气钢制管道无损检测》 SY4109-20131.2.7《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236—981.2.8《涂装前钢材表面预处理规范》 SY/T0407-971.2.9《钢质管道焊接及验收》 ST4103-20061.2.10《石油天然气建设工程施工质量验收规范通则》 SY4200-20071.2.11《石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程》 SY4204-20071.2.12《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿越工程》SY4207-2007 二、二、工程概况及主要工程量工程概况及主要工程量 2.12.1 工程概况及工程简介：油气管线大修工程位于百口泉采油厂，暂定对监测评价等级为劣、差的管线进行大修， 其中：百 21 作业区、检 188 作业区注水线（Ф114×10）无缝钢管 2.5km，单井注水管线 （Ф60×5）无缝钢管 3.771km。

主要工程内容：土方开挖、管线安装、埋地管线防腐保温2.22.2工程目标工程目标2.2.1 工期目标：保证严格按照工作计划施工，服从建设单位指挥和安排，在甲方规定的时间内完成所有工作量2.2.2 质量目标：工程合格率 100%，优良率 95%，施工签证、施工进度信息等施工资料及时上报率 100%，竣工资料全准率 100%2.2.3 安全目标：实现“三个杜绝，一个确保”的前提下，项目工程管理努力达到“零事故”管理，即零事故、零伤亡、零损失2.2.4 环境保护控制目标：预防污染、保护环境、无重大环境污染事故2.2.5 文明施工：根据文明施工标准化工地要求和安全文明施工规范，实现达标工地施工现场平面布置，在业主规定的施工用地范围内，设备堆放整齐，每天保持场地工完料尽场地清，作好现场环境保护工作，防止水污染、大气污染和噪声污染公司正在实施贯标的QHSE 体系文件，在本工程施工过程中有效运行三、三、施工部署施工部署3.1 施工工期计划安排：工期目标：总工期为 天, 2014 年 月 日—2014 年 月 日3.2 项目管理组织3.2.1 项目组织序号姓名性别族别岗位名称联系方式1韩学毅男汉项目经理2杨光敏男汉技术负责人3王捷男汉质量检查员4万升茜男汉安全检查员5朱常勇男汉预算员6姜懿玲女汉资料员7孙永倩女汉材料员3.2.2 职责范围3.2.2.1 项目经理经建设单位批准，在公司经理授权的范围内，对该项目从开工到投产整个建设过程中的质量、计划、进度、费用、施工、合同、采购、材料、安全、技术等所有工作全面负责，并全权代表公司处理合同事物，包括工作变更。

负责协调公司项目部与建设单位、设计单位、监理单位、检验单位、当地政府部门、其他承包单位及分包单位之间的协作关系负责到上述单位办理有关手续配合施工现场的建设单位代表、设计代表、监理工程师对公司项目实施的组织机构、技术管理、行政管理、计划及进度控制、费用控制、质量管理及控制、安全环保、合同管理、材料采购、资料管理等方面进行监督、审查和批准3.2.2.2 技术负责人经建设单位批准，在公司经理授权的范围内，配合项目经理完成该项目从开工到投产整个建设过程中技术的管理工作负责编制施工组织设计、相关专业的施工程序及各专业施工方案，对施工人员进行技术交底，按时产生相关的资料负责到建设单位、设计单位、监理单位、检验单位、当地政府部门、其他承包单位及分包单位办理有关手续配合施工现场的建设单位代表、设计代表、监理工程师对公司项目实施的技术管理、资料管理等方面进行监督、审查和批准，并对项目经理负责3.2.2.3 质量检查员经建设单位批准，在公司经理授权的范围内，配合项目经理完成该项目从开工到投产整个建设过程中质量管理的及控制工作负责检验和试验的控制、不合格品的控制、现场防护的控制、质量记录控制及竣工资料的管理，编制质量管理与控制的程序，按时产生相关资料。

负责到建设单位、设计单位、监理单位、检验单位、当地政府部门、其他承包单位及分包单位办理有关手续配合施工现场的建设单位代表、设计代表、监理工程师对公司项目实施的质量管理及控制、资料管理等方面进行监督、审查和批准，并对项目经理负责3.2.2.4 安全检查员经建设单位批准，在公司经理授权的范围内，配合项目经理完成该项目从开工到投产整个建设过程中健康、安全、环保、文明施工的管理工作负责施工现场、工作现场及日常生活中的施工人员的健康、安全、环境保护和文明施工，按时产生相关资料负责到建设单位、设计单位、监理单位、检验单位、当地政府部门、其他承包单位及分包单位办理有关手续配合施工现场的建设单位代表、设计代表、监理工程师对公司项目实施的安全环保、文明施工、资料管理等方面进行监督、审查和批准，并对项目经理负责3.2.2.5 材料员经建设单位批准，在公司经理授权的范围内，配合项目经理完成该项目从开工到投产整个建设过程中对材料进行采购及保管，按时产生相关资料对于建设单位提供的物资，应对其数量、质量、产品标识和可追溯性、搬运、储存和防护等方面进行管理，对于公司负责购买的物资，应对其采购、供应、调遣和维护等方面进行管理。

3.3 保证项目顺利实施的措施3.3.1 公司保证严格按照合同的要求，建立完整的项目管理组织机构，其中项目经理熟悉业务、懂得管理程序，具有丰富的同类工程施工经验的人员担任3.3.2 公司保证项目管理组织机构中至少包括质量管理、计划/费用、物资供应、安全等关键人员，同时保证这些人员均由熟悉业务、懂得管理程序、有同类工任程施工经验、称职的各种专业技术人员和管理人员担任2.2.3 公司保证在合同履行期间，上述关键人员将保持稳定性和连续性并常驻现场除非有特殊原因并事先得到建设单位的书面同意，公司派遣的项目经理等关键人员决不更换，如果擅自撤离关键人员，公司愿按下述双方同意的金额向建设单位支付违约金3.3.4 当建设单位认为公司提供和雇用的人员或部分人员无力胜任本项工作时，公司保证立即无条件进行替换，发生的费用由公司自行承担3.3.5 公司保证项目实施方案在得到建设单位的批准后方可实施，同时在施工过程中决不随意改动其中的内容3.3.6 公司保证给予驻场的建设单位代表、质量监督及施工检验承包商各方面的协助与合作，支持、配合3.4 施工任务划分对该工程我公司将安排施工实力强大，技术、装备先进的内部队伍进行工程的施工作业，确保各关键工序的顺利交接。

工程施工中，接受业主和质量监督的监督检查，对施工进度和施工质量实行的动态管理，对提出的质量等问题及时整改，让业主满意牢固树立服务的意识，特别是安装和防腐工程，无论是在保修期内还是在保修期外，均做好跟踪服务工作，切实解决业主的一切后顾之忧，树立我公司的良好企业形象3.5 施工人员配备序号工种人数备注1电焊工7人管道安装2管工5人管道安装3普 工20人土方开挖回填4防腐工10人管道防腐3.6 主要设备、器具配备：序号设备名称规格单位数量备注1电焊车台62随车吊12t台23试压泵台34四合一检测仪台65四四. . 施工准备工作施工准备工作4.1 施工技术准备4.1.1 组织参加工程建设的有关人员进行技术交底41.2 组织针对本工程的施工特点，编写施工组织设计、各专业施工技术方案，并按建设单位批准的施工组织设计组织施工4.1.3 结合工程的特点，与建设单位和质量监督单位共同协商，确定质量控制点4.2 劳动力、机具和物资准备4.2.1 劳动力准备我公司下属的专业安装队承担管道安装，防腐队承担防腐保温4.2.2 机具和物资准备本工程施工所需的机具、车辆等施工设备及机具应能满足业主对施工力量的基本要求。

4.4 管理文件及资料准备 （1）编制关键工序质量审核计划2）收集相关施工标准及验收规范，按要求发给专业作业队 （3）检查核对质检员、HSE 监督员、特殊工种的资格证、上岗证4）建立健全各项管理制度，特别是质量管理责任制度和 HSE 管理责任制度5）按工程施工项目业主及监理要求的技术表格五五. . 施工工序施工工序 定位放线→管线防腐预制、管沟开挖→管线拉运敷设组焊安装→管线系统吹扫、试压→管道补口补伤→管沟回填→动火连头→交接验收六、六、主要分项工程施工方法及措施：主要分项工程施工方法及措施：6.16.1 钢质管道防腐、补口钢质管道防腐、补口6.1.1 管线除锈: 6.1.1.1 进厂钢管应对每根进行外观检查和测量，并进行报检，钢材“三证“齐全，并符合建设方要求钢材标准要求；钢管弯曲度应小于或等于钢管长度的 0.2%，但最大不得超过20mm，椭圆度应小于或等于钢管外径的 0.2%，长度不宜小于 6.5m6.1.1.2 钢材表面处理达到 SY/T0407-97《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的 ST3级要求，无油脂和油污，无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层附着物；除锈后的钢管不可用手触摸，操作时必须带手套；6.1.2 外壁防腐:6.1.2.1 处理合格的金属表面在 8h 内涂刷涂料。

在涂层施工前发现再度污染和锈蚀的，对 其金属表面重新进行处理，直至符合质量标准为止6.1.2.26.1.2.2 涂刷的配置和使用严格按照产品说明书的规定进行 6.1.2.36.1.2.3 施工时空气相对湿度低于 80%雨、风沙等恶劣气候条件下，停止对防腐层的露天露天施工 6.1.2.46.1.2.4 接头防腐层与管体搭接宽窄度 50mm-100mm 范围内 6.1.2.56.1.2.5 防腐胶层表干后、随即缠聚乙烯冷缠带，拉紧缠带，表面平整、无褶皱和鼓包，压 边宽度在 25mm-30mm 范围内, 带头搭接长度在 100mm-150mm 范围内 6.1.2.66.1.2.6 涂敷好的防腐层静置自然固化，固化时间在 8 一 10 小时范围内 6.1.3 补口补伤施工技术：6.1.3.1 补口补伤在管段试压检验合格后，由质量监督单位通知并工序交接完成后进行；6.1.3.2 表面处理：清理钢管焊缝表面毛刺、焊渣、焊留、油污等；6.1.3.3 除锈及检验：采用机械除锈标准达到 GB/T8923-88 规范中的 St3 级要求，电动工具除锈时不得损伤焊口以外的防腐涂层6.26.2 。