Q614汽轮发电机产品说明书.docx

QFSN-300-2-20B型汽轮发电机产品说明书 Q614QFSN-300-2-20B型汽轮发电机产品说明书 目 录1.适用范围……………………………………………..22. 概述………………………………….……………….23. 额额定和性性能……………………………………….………………….24 结构介绍绍………………………………………….………………….7汽轮发电电机产品品说明书书1.适用用范围::本"产品品说明书书"适用于于QFSSN-3300--2-220B及及同型不不同容量量(如3330MMW)的的汽轮发发电机发电机机型号所所表示的的意义为为(以3300MMW容量量为例))： Q FF S N – 3000 –– 2 – 200 B特征号电压200kV两极额定容量量3000MW转子绕组组氢内冷冷定子绕组组水冷发电机由汽轮机机拖动2. 概概述本型汽轮轮发电机机为三相相二极同同步发电电机, 由汽轮轮机直接接拖动本型汽轮轮发电机机的冷却却采用"" 水氢氢氢" 方式, 即定子子线圈 (包括括定子引引线,定子过过渡引线线和出线线)采用水水内冷,,转子线线圈采用用氢内冷冷,定子铁铁心及端端部结构构件采用用氢气表表面冷却却。

集电电环采用用空气冷冷却机座内部部的氢气气由装于于转子两两端的轴轴流式风风扇驱动动,在机内内进行密密闭循环环励磁采用用"机端变变压器静静止整流流的自并并励励磁磁系统""发电机满满足以下下标准的的要求:: GGB/TT70664 透透平型同同步电机机技术要要求 IECC34--3 透平平型同步步电机技技术要求求 IEEEE SStd..1155 同步步电机试试验方法法3 额额定和性性能 (以3300MMW为例例，详见见《技术术数据汇汇总表》》)型号QFFSN--300-22-200B额定出力力(按技技术协议议) 3533 MVVA/3300 MMW 额定电压压 220 kkV额定电流流 10..1899 kA功率因数数 00.855 (滞后后)转速 30000 r/mmin频率 500 Hzz相数 3短路比≥≥0.66 效率≥998.99％冷却方式式水氢氢氢额定氢压压 00.255 MPPa(gg)定子接线线 22-Y出线端子子数 6绝缘等级级 FF (温温升按BB级考核核)电抗瞬变电抗抗 x''d ((非饱和和值) ≤ 0..25 (标么么值)超瞬变电电抗 xx"d((饱和值值) ≥ 0..15 (标么么值)每日漏氢氢量≤ 100 m33转轴振动动≤ 0..0755mm (p//p)轴承振动动≤ 0..0255mm (p//p) 噪音≤ 89 dB((A)((离机壳壳1 mm 处测测量)3.1 技术规规范和基基本技术术要求3.1..1 型型式和转转向三相, 二极, 隐极式式转子同同步发电电机,由汽轮轮机直接接驱动,,其旋转转方向随随汽轮机机，(国国内汽轮轮机从机机头向发发电机看看为顺时时针方向向)。

3.1..2 环环境温度度和海拔拔高度发电机及及其辅助助设备连连续运行行的环境境条件为为:厂房内内环境温温度 55-45℃, 3.1..3 检检温计在以下部部位装设设电阻测测温元件件(RTTD)和和温度计计（详见见随机安安装图44）:定子线圈圈和出线线的每条条水支路路的出水水端(RRTD))；定子每槽槽上层和和下层线线圈之间间(RTTD)；；定子铁心心齿部和和轭部((不少于于 122 个 RTTD)；；冷却器冷冷风侧和和热风侧侧(RTTD 和和温度计计)；轴瓦(RRTD))；轴承出油油管(RRTD和和温度计计)；油密封出出油管((RTDD)；氢气冷却却器总进进水管和和每个出出水管((RTDD和温度度计)集电环出出风(温度计计)测温元件件为1000Ω(0℃)铂热电电阻（双双支元件件）；所有测温温元件在在机座内内的引线线均为屏屏蔽线在定子端端部压指指、压圈圈及铜屏屏蔽上埋埋设有热热电偶发电机在在规定的的冷却介介质参数数下运行行在额定定状态时时, 各处处温度限限值符合合国标GGB/TT70664的规规定3.1..4临界界转速转子临界界转速远远离额定定转速±±10的的范围3.1..5超速速发电机转转子装配配后进行行1200％额定定转速的的超速试试验,历时2mmin 。

3.1..6定子子绕组电电阻偏差差排除引线线长度不不同引起起的误差差后, 任意两两相冷态态电阻测测量值之之差不大大于其中中最小值值的 11.0％％3.1..7氢气气冷却器器氢气冷却却器在制制造厂进进行0..8MPPa的水水压试验验,历时 330 分分钟电电厂交接接试验压压力为00.6 MPaa,历时时 300 分钟钟当 5％％的水管管堵塞后后, 发电电机仍能能输出额额定功率率当一个冷冷却器退退出运行行后,发电机机能输出出80％额定定功率3.1..8绝缘电电阻3.1..8.1 定子绕绕组在干燥状状态接近近工作温温度时测测量,不小于于 5 兆欧用25000V兆兆欧表测测量))3.1..8.2 转子绕绕组室温下(( 200℃ )测量量不小于于1 兆欧欧用5000V兆欧欧表测量量)3.1..8.3 测温元元件室温下((20℃℃)测量不不小于11兆欧用2500V兆欧欧表测量量)3.1..8.4..轴承和和油密封封(励磁机机端)轴承和油油密封((励端) 对地绝绝缘电阻阻不小于于1兆欧(用10000V兆兆欧表测测量)3.1..9电压波波形及电谐波波因数((THFF)发电机在在空载额额定电压压和额定定转速时时, 其线线电压波波形正弦弦性畸变变率不超超过 55％;其线电电压的电谐波波因数不不超过11.5％％。

3.1..10耐电电压试验验发电机定定、转子子绕组能能承受以以下耐电电压试验验历时11minn:定子绕组组交流工工频试验验电压有有效值为为2UNN+1KKv(或或根据技技术协议议),转子绕组组交流工工频试验验电压有有效值为为10UUfN, (UfN为额定定励磁电电压)电厂安装装后的交交接试验验电压为为上述电电压的 80％％3.1..11定子子绕组及及机座的的水压试试验总装出厂厂前定子子绕组应应能承受受 1.00 MPPa(表表压)水压试试验,历时8 小时；；工地安安装后的的交接试试验水压压为 00.755MPaa(表压压)，历时时8 小时时发电机机机座,端罩, 端盖,出线罩罩及氢气气冷却器器包等能能承受 1.00 Mppa（表表压）的的水压试试验, 历时155分钟3.1..12短时时过负荷荷能力3.1..12.11 定子子绕组定子绕组组能承受受短时过过电流运运行，且且满足下下列公式式：(I2--1)tt=377.5ss其中：II----定子电电流(%%)； t----过电电流时间间(seec.))3.1..13突然然短路发电机能能承受在在额定功功率和额额定功率率因数以以及1005％额额定电压压下发生生在出口口端的三三相突然然短路故故障。

发电机亦亦能承受受主变压压器高压压侧系统统中发生生的任何何形式的的短路故故障造成成的冲击击而无损损坏 "无损损坏"的标志志是在发发生上述述短路故故障后,,定子线线圈可能能有轻微微变形,,但不会会引起发发电机损损坏而造造成停机机3.1..14强励励发电机能能承受额额定励磁磁电压 2 倍倍的强励励电压,,持续时时间100S 强励电电压上升升速度不不小于 2/ssec..3.1..15负荷荷变化和和大修间间隔发电机运运行负荷荷允许在在50％至至1000％额定定负荷之之间变化化发电机服服役期间间可以起起停1000000次大大修间隔隔不小于于4年注：发电电机正常常与非正正常运行行的有关关规定见见《运行行说明书书》4．结构构介绍4.1 总装 见附附图1图1. 汽轮轮发电机机总装图图4.2 通风定子铁心心和转子子绕组由由氢气密密闭循环环系统进进行冷却却气体体由安装装在转子子两端的的单级轴轴流式风风扇驱动动从风扇来来的气流流通过机机座内的的导风管管进入各各冷风区区, 再从从铁心背背部沿铁铁心径向向风沟进进入气隙隙, 然后后进入转转子绕组组风道,, 冷却却转子绕绕组后,,气流回回到气隙隙,并沿着着铁心径径向风沟沟进入机机座热风风区，经经导风管管流过安安装在端端罩上部部的冷却却器,冷却后后再回到到风扇前前继续循循环。

定子和转转子风区区的数量量相等,,位置相相对应,,冷风区区和热风风区沿轴轴向交替替布置这种布布置方式式使定子子和转子子得到均均匀的冷冷却，温温度比较较均匀图2. 发电电机通风风示意图图4.3 机座机座是用用钢板焊焊成的壳壳体结构构,有足够够的强度度和刚度度其作作用是支支承定子子铁心和和定子线线圈，并并构成特特定的冷冷却气体体流道作为氢氢气的密密闭容器器，能承承受机内内意外氢氢气爆炸炸产生的的冲击机座由端端板,外皮和和风区隔隔板等组组焊而成成，并形形成特定定的环形形进出风风区 机座设设计成三三段, 即一个个中段和和两个端端罩，以以减小定定子运输输尺寸及及重量其 中段(含含铁心和和绕组))是发电电机最重重最大的的部件,, 但其其尺寸和和重量均均未超过过铁路运运输极限限，可以以通过铁铁路隧道道运往电电厂。

图3. 发电电机定子子运输机座和端端罩经11.0MMPa 历时330 mmin 的水压压试验和和 0..4MPPa 历历时244小时的的空气气气密试验验端罩与机机座之间间和端罩罩与出线线罩之间间的结合合面用焊焊接进行行密封((在安装装时进行行), 端罩与与端盖之之间用鸽鸽尾槽嵌嵌装橡皮皮条并抹抹密封胶胶的方式。