2022年关于下车间实习报告7篇.doc

　　关于下车间实习报告7篇　　随着人们自身素质提升，报告的使用频率呈上升趋势，我们在写报告的时候要避免篇幅过长写起报告来就毫无头绪？以下是整理的下车间实习报告7篇，欢迎阅读，希望大家能够喜欢　　下车间实习报告 篇1　　一、实习目的　　生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节在生产实习过程中，也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用 通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用　　二、实习任务　　1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术；较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识；了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程　　2、在专业比较对口的实习岗位上，努力将所学的理论知识与实际工作密切结合，并能灵活应用，使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升　　3、积累一定的工作经验和社会经验，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高，逐步掌握从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。

　　三、实习基本要求　　1、学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意　　2、学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度，严防工作责任事故和人身安全事故的发生　　3、必须遵纪守法，模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动　　4、努力工作，积极完成实习单位指定的工作任务，虚心学习，主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教，刻苦钻研　　5、应多与指导教师联系交流，及时得到教师指导　　四、实习过程　　1、安全教育 在实习开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等　　2、车间实习 我们在车间实习是生产实习的主要方式我们按照实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容　　3、理论与实际的结合 为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

　　4、实习日记 在实习中，我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中随时接受老师们的检查与批改　　五、其它活动　　在完成好我们所实习业务内容的同时，常常利用现场学习的机会，开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动，并加强进行思想政治教育活动等等　　六、实习感悟　　生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础　　产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解通过生产实习，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程；使用的主要工装设备；使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础　　在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

　　总的来说，我对这门课是热情高涨的我从小就对这种小制作很感兴趣，每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，并且很有“成就感”　　下车间实习报告 篇2　　一、实践目的：通过这次社会实践，以提高自身的综合能力同时也希望能借这次机会更好地接触所身处的社会，更好地了解社会上的热点问题　　二、实践意义：首先，锻炼了自己，提高了自身的能力；其次，通过实践，更好地了解了工作时应注意的问题，为以后的从业提供了经验；再次，可以熟悉公司的一些业务流程，在实践的同时，积累了知识　　三、实践单位或部门的概况及发展情况：我社会实践所在的单位称为江苏智思机械集团公司，该公司下属有几大子公司，涉及有机械制造、房地产、电子科技等多方面行业领域现在该公司实力雄厚，业绩良好，有很好的发展前景　　四、实践要求：在工作中严格要求自己，同时在实践中应积极进娶善始善终，不断提高自身素质　　五、实践内容：xx年7月14日，我进入了江苏智思机械集团有限公司，开始了我的实习之旅经过上级领导的安排，我首先在装配车间开始我的实习，目的在于了解生产线上的生产情况及流程，同时在生产流水线上亲自体验一下生产工作　　在经过生产线流水线上的一番实践后，我转入到装配车间办公室进行进一步的实习。

目的在于了解车间的生产流程、原材料收发及统计工作等多项企业知识我在办公室中实践的同时，也会协助生产工人完成一些工作，在材料收发方面，我学会了填写材料收、发等多种单据　　经过以上实践，我觉得车间的生产流程及材料的处理对我学习会计专业知识具有很大的帮助其中部分工作也会涉及到会计需了解的东西，我觉得对我们学习会计专业的人来说，熟悉企业车间的生产流程及其它企业知识非常有必要首先，它可以增加我们对企业的了解；其次，可以完善我们对于会计工作者的认识，对以后我们的从业提供了宝贵的知识与经验　　六、实践结果：经过了多天的实习，我收获颇丰在学习的过程中加深了对企业及社会的认识，这些东西对我来说是非常重要的　　不过，在实践的过程中，我同时也发现了一些比较重要的问题其中就有工人的工资问题以及资源浪费的问题　　我们大家或许都知道，工人的工资问题是我们国家普遍存在的问题我所谈及的工人工资问题就是工人的加班费得不到落实在我所实习的车间中，大部分工人都是会加班的，经过一番辛辛苦苦的加班，却得不到应有的酬劳这对我们职工的权益造成了损害应该需要有及时的举措来解决这一问题首先，我觉得企业应当自觉遵守国家颁布的法律，维护好职工的权益；其次，职工也应积极维护自身的权益，熟悉国家的相关法律；再次，国家也应对法律进行进一步的完善，同时加强这方面的落实工作。

　　还有一个问题也就是关于资源的浪费，这个问题对于我们国家来说也是一块“心头病”随着资源的不断开发，其利用空间也不断地缩小了在加上资源的浪费，这无疑会对我们的生活产生重大的影响　　在我实习的部门中，原材料的收、发及产品生产过程中会产生很多的不良品及报废品每天都有大量的废品被送往挤压车间，经过重复加工，这种原材料只能挪作他用，而不能再用于生产产品了一天天的积累，所造成的浪费是巨大的为应对该项问题，我提出关于我的几点建议　　首先，自身应树立节约资源的意识；其次，企业也应该采取必要的措施，以此减少在资源方面的浪费如采用新技术，提高资源的利用率；再次，国家也应对该项问题引起足够的重视，也应采取必要的措施如关闭严重浪费资源的企业，在全国推广节能技术及开展节约资源知识的宣传等等　　下车间实习报告 篇3　　实习目的：　　1、简单了解车床的工作原理及其工作方式;　　2、学会正确的车床使用方法，并能正确使用一种工件加工方式　　车工准备知识：　　一、车工安全知识　　1、 上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内　　2、 工作时必须精力集中，不准擅自离开机床　　3、 工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。

　　4、 工件旋转时，不准测量工件　　5、 工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人　　6、 上班不准串岗，坚持各自工作岗位　　二、车工理论知识　　1、 车工：操作车床，在车床上加工机械产品的工人　　2、 什么是车削：利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力，改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法　　3、 车床的型号标准注释及说明C W 6 1 40车床 特性：万能 变通车床组 型别代号 表示最大加工直径的1/10 表普通车床型　　4、 车床的组成部分：主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中，小)三杆(丝、光操纵)、床身、附件　　5、 车床的维护和保养①润滑油 ②检查机床是否完好 ③防砸 ④打扫卫生 ⑤关闭电源　　三、工件名称 加工内容 工具　　1、车外圆 车φ30±0.5 90度的外圆车刀 游标卡尺2、车台阶(画线定位) 车φ22和φ17 90度外圆车刀 游标卡尺3、车圆弧 车r105和r135圆弧 成型车刀4、整形 用锉刀整形 锉刀、砂布四、车床通用规定：　　(一) 工作中认真作到：　　1、 找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。

　　2、 加工棒料时，棒料不得太长，一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧如超过300毫米以上，应用支架支承，确认安全后方可加工，但不准开高速度　　3、 加工偏重工件时，配重要加得恰当，紧固牢靠，用手转动卡盘检查无障碍后，再低速回转，确认配重符合要求，方可加工　　4、 用尾座顶针顶持工件时，尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍，同时注意锁紧　　5、 用尾座装钻头钻孔时，不准用杠杆转动手轮进刀　　6、 装卸较重的工件时，要在床面上垫块木板，防止发生意外　　7、 装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行，绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧，同时要在床面上垫块木板，防止发生意外　　8、 溜板作快速移动时，须在离极限位置前50~100毫米处停止快速移动，防止碰撞　　9、 车刀安装不宜伸出过长，车刀垫片要平整，宽度要与车刀底面宽度一致　　10、车削外圆时，只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀　　11、改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改变主轴回转方向　　12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转　　13、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时，应将切屑彻底清除及擦净冷却液。

加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时，应将切屑清除，彻底擦净导轨面并加油润滑　　14、作高速切削时，必须注意：① 切削钢件要有断屑装置② 必须使用活顶尘　　15、大型车床的工件重量转速，一定按使用说明书要求进行　　(二) 工作后认真做到：　　1、 把溜板及尾座移到车床的尾端位置上　　2、 停车一个班以上，未加工完的大型工件，应用木块支承住　　实习内容：　　一、基本知识： 车削加工的原理与加工范围以及特点1) 普通车床的基本结构、种类和用途2) 车刀种类、结构与作用、车刀的简单刃磨方法以及安装3) 车削外圆、端面、沟槽、螺纹、锥面的方法4) 工件的安装方法、车床主要附件的作用5) 车削用量的概念及选择6) 常用量具的正确使用方法，尺寸的检验7) 车削的一般工艺知识8) 车工安全技术　　二、基本技能：(1) 正确独立操作车床、安装和使用常用刀具2) 外圆端面、沟槽、螺纹和锥面等车削加工3) 独立完成作业件实习结果： 车工的实习时间相对充裕了许多，因为安排了两天的时间来实习车工我们加工的零件也有两个，一个是一个阶梯圆柱体,另一个是小型手把除此而外，我们利用剩余的时间还各自都极尽想象力的加工一些小玩意，比如玲珑宝塔，葫芦,子弹等等。

　　总结体会：　　车工是我实习的第一个工种，也是我。