V带传动的设计计算讲义资料.ppt

vvV V带带的传动的设计准则的传动的设计准则vv单根普通单根普通V V带的带的许用功率许用功率 vv普通普通V V带的带的型号和根数的确定型号和根数的确定vv主要参数的选择主要参数的选择14.4 V带传动的设计计算一、V带的传动的设计准则带传动的主要失效形式是打滑和传动带的疲劳破坏设计准则： 在不打滑的条件下，具有一定的疲劳强度和寿命二、单根普通V带的许用功率 单根带所能传递的有效拉力为：传递的功率为：为保证带具有一定的疲劳寿命，应使：max =1 +b + c 14.4 V带传动的设计计算1 = -b - c代入得：在 =，Ld为特定长度、抗拉体为化学纤维绳芯结构条件下计算所得 P0 称为单根带的基本额定功率详见下页表)max =1 +b + c 单根窄V带的基本额定功率1 = -b - c代入得：在 =，Ld为特定长度、抗拉体为化学纤维绳芯结构条件下计算所得 P0 称为单根带的基本额定功率max =1 +b + c 实际工作条件与特定条件不同时，应对P0值加以修正修正结果称为许用功率P0K 包角系数KL 长度系数；P0-功率增量；224 0.82 2240 1.10 1.06 1.0 0.91250 0.84 2500 1.30 1.09 1.03 0.93280 0.87 2800 1.11 1.05 0.95 315 0.89 3150 1.13 1.07 0.07355 0.92 3550 1.17 1.07 0.97400 0.96 0.79 4000 1.10 1.13 1.02450 1.00 0.80 4500 1.15 1.04500 1.02 0.81 5000 1.18 1.07560 0.82 5600 1.09630 0.84 0.81 6300 1.12 710 0.86 0.83 7100 1.15800 0.90 0.85 8000 1.18900 0.92 0.87 0.82 9000 1.21 1000 0.94 0.89 0.84 10000 1.231120 0.95 0.91 0.86 11200 1250 0.98 0.93 0.88 125001400 1.01 0.96 0.90 14000 1600 1.04 0.99 0.92 0.83 16000 1800 1.06 1.01 0.95 0.86 Ld / mm Y Z Ld / mm 基准长度 KL 基准长度 KL 表4-14普通V带的长度系列和带长修正系数KL（GB/T13575.1-92）200 0.81 2000 1.08 1.03 0.98 0.881.00 1.02 1.05 1.09 1.13 1.19 1.25 1.35 1.52 1.01 1.04 1.08 1.12 1.18 1.24 1.43 1.51 1.99 小带轮转速 n1表14-9b 单根普通V带额定功率的增量P0 型号ZABC400 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.01 0.01 传 动 比 i 2.0730 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.01 0.01 0.01 0.022800 0.00 0.01 0.02 0.02 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.04400 0.00 0.01 0.01 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.04 0.05 730 0.00 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 2800 0.00 0.04 0.08 0.11 0.15 0.19 0.23 0.26 0.30 0.34400 0.00 0.01 0.03 0.04 0.06 0.07 0.08 0.10 0.11 0.13 730 0.00 0.02 0.05 0.07 0.10 0.12 0.15 0.17 0.20 0.23 2800 0.00 0.10 0.20 0.29 0.39 0.49 0.59 0.60 0.70 0.89 400 0.00 0.04 0.08 0.12 0.16 0.20 0.23 0.27 0.31 0.35 730 0.00 0.07 0.14 0.21 0.27 0.34 0.41 0.48 0.55 0.62 2800 0.00 0.27 0.55 0.82 1.10 1.37 1.64 1.92 2.19 2.47 表14-13 包角修正系数 k 包角1 180 170 160 150 140 130 120 110 100 90 K 1.0 0.98 0.95 0.92 0.89 0.86 0.82 0.78 0.74 0.69 三、普通V带的型号和根数的确定计算功率：KA -工作情况系数表14-12 工作情况系数载荷性质载荷变动很小载荷变动小载荷变动较大载荷变动很大工 作 机原 动 机电动机（交流启动、三角启动、直流并励）、四缸以上内燃机电动机（联机交流启动、直流复励或串励）、四缸以下内燃机液体搅拌机、通风机和鼓风机、离心式水泵和压缩机、轻负荷输送机。

每天工作小时数 / h 16 16 1.0 1.1 1.2 1.1 1.2 1.3 1.1 1.2 1.3 1.2 1.3 1.4 1.2 1.3 1.4 1.4 1.5 1.6 1.3 1.4 1.5 1.5 1.6 1.8 带式输送机、旋转式水泵和压缩机、发电机、金属切削机床、印刷机、旋转筛、木工机械制砖机、斗式提升机、往复式水泵和压缩机、起重机、磨粉机、冲剪机床、橡胶机械、振动筛、纺织机械等破碎机（旋转式、颚式）、磨碎机（球磨、棒磨、管磨）表14-13 包角修正系数K 包角1 180 170 160 150 140 130 120 110 100 90 K 1.0 0.98 0.95 0.92 0.89 0.86 0.82 0.78 0.74 0.69 三、普通V带的型号和根数的确定计算功率：KA -工作情况系数型号的确定: 根据Pc和小带轮的转速n1，由选型图确定300050002000160040002008005001004003001000小带轮的转速n1 ( r / min)125025000.8 1 1.25 2 3.15 4 5 8 10 16 20 30 40 50 63 80 100 200 250 图14-7普通V带选型图ZABCDEd1=5071d1=80100d1=112140d1=125140d1=160200d1=200315d1=355400d1=450500d1=80100dmin四、主要参数的选择1.带轮直径与带速型 号 Y Z A B C D E dmin 20 50 75 125 200 315 500表14-7 带轮的最小直径dmin20 22.4 25 28 31.5 35.5 40 45 50 56 63 67 71 75 80 85 90 95 100 106 112 118 125 132 140 150 160 170 180 200 212 224 236 250 265 280 300 315 355 375 400 425 475 500 530 560 630 670 710 750 800 900 1000大带轮的直径d2：d1 、d2：必须符合带轮的基准直径系列：带速：一般应使v在535m/s的范围内。

2.中心距、带长和包角推荐范围：0.7(d1+d2) a0 2(d1+d2)初定V带基准长度：根据L0由表14-3选取接近的基准长度Ld，然后计算中心距：中心距变动范围为：(a-0.015Ld) (a +0.015Ld)小轮包角：一般应使1120 ,否则可加大中心距或增加张紧轮3.初拉力计算公式：其中：Pc为计算功率；设计带传动的原始数据是：传动用途、载荷性质、传递功率、带轮转速以及对传动的外廓尺寸的要求等设计带传动的主要任务是：选择合理的传动参数、确定V带型号、长度和根数；确定带轮材料、结构和尺寸z为V带根数； v为带速；q为V带每米长的质量；ka为包角修正系数带传动设计的步骤:1.求计算功率；2.选择普通V带型号；3.求带轮的基准直径d1 、d2 ；4.验算带速 ；5.求V带的基准长度Ld和中心距a；6.验算小带轮的包角；7.求V带根数z；8.求作用在带轮轴上的压力FQ；9.带轮的结构设计设计结果：带型、带根数Z、带长L、中心距a、带轮 基准直径d1 、d2 。