常见的安全隐患及质量通病防治.doc

常见的安全隐患及质量通病防治一、安全管理1、 工程项目未办理安全监督登记手续 2、 未按规定配备专职安全 员 3、 项目经理、安全员无安全生产知识考核合格证 4 、 未制定安 全管理目标（伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标）5、 专业性 较强的项目未单独编制专项施工方案 6、 专项方案（安全措施）针 对性不强 7、 专项方案（安全措施）未落实 8、 无书面安全技术交 底 9、安全技术交底针对性不强10 安全技术交底未履行签字手续11 无定期安全检查记录 12、检查出事故隐患未按规定整改13、未按规 定进行安全教育 14、班组安全活动无记录 15、特种作业人员无证上 岗 16 、无现场安全标志总平面图 17 、未按现场安全标志总平面图设 置安全标志 18、未建立工伤事故档案二、文明施工1、 施工现场未按规定设置围挡 2、 施工现场未实施封闭管理，无 门卫及门卫制度 3、 进出大门未设置车辆冲洗台4、 污水外流污染 路面 5、材料未按规定堆放整齐6、易燃易爆物品未分类存放 7、未 经处理泥浆水、污水排入城市管网8、 在建工程兼做宿舍 9、 生活 区、办公区与施工区无明显分隔措施 10.食堂不符合卫生要求 11、食 堂未使用清洁燃料 12、厕所无水冲设施 13、厕所卫生不符合要求14、 现场未按规定配置消防灭火器材 15、未执行动火审批手续和动火监 护 16、无消防器材平面布置图 17、宿舍通风差，不整洁18、现场无 保健区药箱、急救措施和急救器材19、未建立施工不扰民措施三、脚手架1、 脚手架高度超过规范规定无设计计算书 2、 脚手架施工方案未 经审核批准 3、 脚手架施工方案不具体、不能指导施工4、 脚手架 立杆少底座 5、 脚手架无扫地杆 6、 架体与建筑物少拉结7、 未按 规定设置剪刀撑 8、 脚手架未按规定设置密目式安全网9、 施工层 未设1. 2m高防护栏杆10.施工层未设18cm高挡脚板11、脚手架搭设 未按规定办理验收手续 12、施工层脚手架内立杆与建筑物之间未进 行封闭 13、架体未设上下通道14、卸料平台未经设计计算15、悬挑 式钢平台安装不符合设计要求 16、落地式卸料平台支撑系统与脚手 架连结 17、卸料平台无荷载限定标志18、脚手架杆件搭设间距不符 合要求四、施工用电1、 无临时用电施工组织设计 2、 临时用电施工组织设计针对性不 强 3、 未达到三级配电、两级保护 4、 总电源处动力和照明供电未 分开5、 无总漏电保护装置6、 电缆电线随地敷设7、 电缆电线未 使用绝缘材料固定 8、 与外电线路安全距离达不到，未按规定采取 防护措施9、临时用电由专用电力变压器供电，未采用TN-S保护接 零系统10.工作零线和保护零线从总电源处未分开设置11、未按规定 选用安全电压12、照明末端各单相回路中未设置漏电保护器13、室 内外照明线用花线、塑胶线 14、用电设备未设专用开关箱，无专用 漏电保护器15、箱体和箱内低压电器选用、安装不当16、分配电箱 中一把分闸接两台及两台以上用电设备17、熔断器和熔丝安装、选 用不当 18、电箱内未设置接零排五、塔式起重机1、 塔式起重机未取得机械检测合格证 2、 塔式起重机未按要求办 理使用登记手续 3、 吊钩无防脱棘爪保险装置 4、 塔吊高度超过规 定不安装附墙装置 5、 附墙装置安装不符合说明书要求6、 未制定 塔吊安装拆卸施工方案 7、 安装单位无安装资质 8、 安装单位的安 装资质不符合要求 9、 基础无隐蔽工程验收手续10、塔吊与架空线 路小于安全距离无防护措施 11、两台以上塔吊作业无防碰撞措施12、 安装完毕后未按规定进行验收13、安装拆卸塔吊未履行安全技术交 底 14 、验收中无量化验收内容 15 、架体垂直度超过说明书要求 16 、 电气控制无漏电保护装置 17、在避雷保护范围外无避雷装置六、施工电梯1、 施工电梯吊笼安全装置不灵敏 2、 施工电梯门连锁装置不起作 用 3、地面吊笼出入口无防护棚4、每层卸料口无安全防护门 5、每 层卸料口安全防护门不使用6、 司机无证上岗作业 7、 超过规定载 人、载物 8、 未加配重载人9、 安装拆卸外用电梯无施工方案10、 安装、拆卸队伍无资格证书 11、安装拆卸外用电梯未履行安全技术 交底 12、安装完毕后未按规定进行验收13、验收中无量化验收内容 14、架体垂直度超过说明书要求 15、电气控制无漏电保护装置 16、 在避雷保护范围外无避雷装置 17、外用电梯未经机械检测合格使用 18、未按规定要求办理使用登记手续七、物料提升机1、 物料提升机吊篮无定型停靠装置 2、 物料提升机无超高限位装 置 3、高架提升机无下极限限位4、高架提升机无超载限制器 5、高 架提升机无缓冲装置 6、 连墙杆与脚手架连接 7、 连墙杆材质、连 接做法不符合要求 8、 钢丝绳超过报废标准 9、 钢丝绳绳卡不符合 要求 10、钢丝绳无过路保护11、楼层卸料平台两侧无防护栏杆12、 楼层卸料平台脚手板铺设不严、不牢13、楼层卸料平台无定型安全 防护门 14、地面进料口无安全防护棚15、地面进料口安全防护棚搭 设不符合要求 16、吊篮无定型安全防护门17、高架提升机未使用吊 笼 18 、物料提升机安装未按规定进行验收 19 、物料提升机安装、拆 除无施工方案 20、架体基础不符合要求21、架体外侧未按规定使用 密目式安全网进行防护 22、卷扬机固定不牢 23、传统系统滑轮翼缘 破损 24、无可靠联络信号八、基坑支护1、 基础施工无支护方案 2、 施工方案针对性差，不能指导施工3、 基坑深度超过5m无专项支护设计4、支护设计方案未经审批5、基 坑深度超过 5m 设计方案未经专家论证 6、 基坑施工无临边安全防护 措施 7、 支护的作法不符合方案要求8、 基坑施工未采取有效排水 措施 9、 机械设备与坑边距离不符合要求 10、人员上下基坑无专用 安全通道 11、设置的安全通道不符合要求12、未按规定对基坑变形 进行监测 13、未按规定对周边建筑物进行沉降观测14、垂直交叉作 业无上下隔离防护措施九、模板支撑1、模板工程无施工方案 2、模板工程施工方案未按规定进行审批3、 未针对混凝土输送方法采取有针对性安全措施 4、 模板支撑系统未 按规定进行设计计算 5、 模板支撑系统不符合设计要求6、 立柱间 距不符合要求 7、立柱底部无垫板 8、未按规定设置横向支撑 9、模 板上堆料超过设计要求 10.高处作业无安全防护措施 11、模板拆除未 设置警戒线，无监护人 12、留有悬空的模板未拆除13、模板工程无 验收手续 14、支拆模未进行安全技术交底15、作业孔洞和临边无防 护措施 16、垂直交叉作业无上下隔离防护措施十、施工机具1、 中小型施工机械露天使用，无操作防护棚 2、 中小型施工机械 传动部位无防护罩 3、 中小型施工机械使用倒顺开关4、 机械不使 用时未切断电源 5、 使用前未按规定进行验收 6、 木工机械刀口部 位无安全装置 7、 机械上护管破损 8、 随机机械安全装置损坏、不 起作用 9、 焊接机械外侧防护挡板不全 10.电焊机一、二次无防护罩 11、焊机一次侧未装漏电保护装置 12、焊机一次侧导线截面过小 13、 原手持电动工具上电源线加长 14、手持电动工具外壳破裂 15、在危 险场合使用1 类手持电动工具16、氧气、乙炔瓶使用时，间距小于5 米 17、氧气、乙炔瓶使用时距离明火小于10 米，无隔离措施 18、乙 炔气瓶未直立使用 19、乙炔气瓶使用时无回火装置20、露天高温时 使用氧气、乙炔瓶无防晒措施 21、气瓶存放处不符合要求 22、潜水 泵工作时未站立水中使用23、潜水泵电缆5 米内有接头24、潜水泵 电缆破损户十一、三宝、四口、五临边1、 施工现场作业人员未配戴安全帽进入施工现场 2、 安全帽配戴 不符合要求 3、 在建工程外侧未采用密目式安全网封闭4、 安全网 规格、材质不符合要求 5、 安全防护设施未形成定型化、工具化6、 楼梯口未设安全防护设施 7、 电梯井口未设安全防护设施8、 电梯 井内未按规定设置防护 9、预留洞口未设安全防护10.通道口未搭设 防护棚 11、防护棚搭设不符合要求12、阳台临边无防护 13、屋边临 边无防护质量通病防治方案一、工程概况及特点：太仓高成•上海假日二期工程11-21#楼为带半地下室的框架结 构，地上三层，填充墙为混凝土空心砌块，外墙为涂料或面砖，屋面 为卷材防水。

二、质量通病防治及处理方案： 砼质量通病防治及处理（一）蜂窝1. 现象混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂 窝状的孔洞2. 原因分析1） 该工程混凝土使用商品混凝土，商品混凝土的质量差2） 混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣不实或下料 与振捣配合不好，未及振捣又下料，因漏振而造成蜂窝3） 模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根，形成蜂窝3. 预防措施1） 经常检查商品混凝土的质量，保证不因商品混凝土质量问题 出现蜂窝现象2）混凝土自由倾落高度一般不得超过2 米浇筑楼板混凝土时， 自由倾落高度不宜超过 1 米如超过上述高度，要采取串筒、溜槽等 措施下料3） 在竖向结构中（柱、板墙）浇筑混凝土，应采取下列措施：1 保证模板下口严密，封堵好模板孔隙2柱子应分段浇筑，边长大于0.4m且无交叉箍筋时，每段高度不应 大于 3.5m3 墙和隔墙应分段浇筑，每段高度不应大于3 米4 采用竖向串筒导送混凝土时，竖向结构浇筑段的高度可不加限 制4）混凝土的振捣应分层捣固浇筑层的厚度不得超过表 1 的数值混凝土浇筑层的厚度表1项次混凝土振捣方法浇筑层的厚度（mm）1插入式振捣振动器作用部分长度的1.25 倍2表面振动2003人工捣固（1） 在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的 结构中（2） 在梁、板墙、柱结构中（3） 在配筋密集的结构中250200150轻骨料混凝土插入式振捣3004表面振动（振动时需加 荷）2005）捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用 半径的1.5 倍；对轻骨料混凝土拌合物，则不应大于其作用半径的1 倍。

振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的 1/2为保 证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5厘米平板振 捣器在相邻两段之间应搭接振捣3〜5厘米6）混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间振捣时间 与混凝土坍落度和振捣有效作用半径的关系参考表2表2坍落度（厘米）0〜34〜78〜1213 〜1718 〜2020以上振捣时间（秒）22 〜2817 〜2213 〜1710 〜137〜105〜7振捣有效作用半径（厘 米）2525 〜3030 〜3535 〜40合适的振捣时间也可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉， 不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实7）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况如发现 有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好4. 治理方法若混凝土出现小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1：2或1 ：2.5 水泥砂浆修补；如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔 除，尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗干净湿透，再用高 一级标号的豆石混凝土捣实，加强养护二）孔洞1 .现象混凝土结构内有空腔，局部没有混凝土，或蜂窝特别大2. 原因分析1） 在钢筋密集处或预留孔洞和埋件处，混凝土浇筑不畅通，不能 充满模板而形成孔洞。