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QC成果降低电解镍粉的电耗ppt课件.ppt

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    • 降低电解镍粉的电耗降低电解镍粉的电耗发布人发布人: :张晓柱张晓柱金川集金川集金川集团团团公司公司公司镍钴镍钴镍钴新新新产产产品公司品公司品公司电解镍粉QC小组活动成果 一、小一、小组概略概略小组名称小组名称电解镍粉电解镍粉QCQC小组小组课题注册课题注册2007.02.26 2007.02.26 课题名称课题名称降低电解镍粉的电耗降低电解镍粉的电耗注册号注册号2007-2007-XCP-QC06XCP-QC06小组类型小组类型现场型现场型组长组长张晓柱张晓柱小组成员小组成员7 7人人活动日期活动日期2007.022007.02~~2007.102007.10平均年龄平均年龄3636活动频率活动频率2 2次次/ /月月制表人:张晓柱制表人:张晓柱 制表时间:制表时间:2007.2.27表一表一 序号序号姓名姓名年年龄龄性性别别文化程度文化程度职务职务或或职职称称小小组组分工分工1 1张晓张晓柱柱2626男男大大专专工程工程师师组织协调组织协调2 2杨杨雪梅雪梅3838女女大大专专工人技工人技师师数据采集数据采集3 3宋宋谋谋通通4343男男大学大学工程工程师师数据采集数据采集4 4王彦平王彦平3737男男大学大学工程工程师师工艺管理工艺管理5 5黄金平黄金平3636男男大大专专工人工人现场实施现场实施6 6徐一明徐一明3636男男大大专专工人工人现场实施现场实施7 7李李 峥峥3838男男大大专专工人工人现场实施现场实施 制表人:张晓柱制表人:张晓柱 制表时间:制表时间:2007.2.27一、小一、小组概略概略表二表二 电解镍粉电解镍粉QCQC小组活动进度表小组活动进度表 月份月份程序程序2 23 34 45 56 67 78 89 910101 1、选择课题、选择课题2 2、现状调查、现状调查3 3、设定目标、设定目标4 4、分析原因、分析原因5 5、确定主要、确定主要原因原因6 6、制定对策、制定对策7 7、实施对策、实施对策8 8、检查效果、检查效果9 9、制定巩固、制定巩固措施措施1010、总结及、总结及打算打算备注:“→〞小组方案完成时间进度表。

      制表人:张晓柱 二、二、选题理由理由2006年电解年电解镍粉电能耗镍粉电能耗费费2.53,并,并有有4个月到达个月到达或接近或接近2.6节能减排节能减排任务的重要性任务的重要性电耗占加电耗占加工本钱的工本钱的70%70%左右本次本次QC活动的主活动的主题定为:降低电题定为:降低电解镍粉的电耗解镍粉的电耗 2007年公司年公司下达的电解下达的电解镍粉消费电镍粉消费电耗目的为耗目的为2.37万度万度/吨吨 月份月份123456789101112平平均均((万万度度/ /吨吨))电电耗耗2.552.622.582.502.602.412.442.542.542.582.532.522.5320062006年电解镍粉电耗统计表年电解镍粉电耗统计表 数据采集与制表数据采集与制表: :杨雪梅杨雪梅 制表时间:制表时间:2007.3.5 2007.3.5 二、选题理由二、选题理由表三表三 二、选题理由二、选题理由数据采集与制表数据采集与制表: :宋谋通宋谋通 制表时间:制表时间:2007.3.62007.3.6电耗耗平平均均值图一图一 三、目确三、目确实定定2.37数据采集与制表数据采集与制表: :宋谋通宋谋通 制表时间:制表时间:2007.3.82007.3.8图二图二 W=UIt,,m=qItη(U:(U:电压电压 I: I:电电流流 t: t:电电解解时间时间; ; m: m:阴极析出粉量阴极析出粉量; ; q: q:电电化学当量化学当量 η: η:电电流效率流效率) )单位电耗与槽电压成正单位电耗与槽电压成正比,与电流效率成反比比,与电流效率成反比 日期日期第一次(第一次(V))第二次(第二次(V))第三次(第三次(V))平均(平均(V))3.10118121119119.33 3.11126125127126.00 3.12122119121120.67 3.13125123124124.00 3.14126128125126.33 3.15119121120120.00 3.16125124125124.67 3.17121123123122.33 3.18124125123124.00 3.19127125124125.33 表四表四数据采集与制表数据采集与制表: :杨雪梅杨雪梅 制表时间:制表时间:2007.3.102007.3.10 3.2125124125124.67 3.21119121121120.33 3.22127126124125.67 3.23128125125126.00 3.24123122124123.00 3.25124124125124.33 3.26126122123123.67 3.27124125124124.33 3.28125123123123.67 3.29125124125124.67 3.30126124124124.67 3.31127125124125.33 数据采集与制表数据采集与制表: :杨雪梅杨雪梅 制表时间:制表时间:2007.3.102007.3.10续表四续表四 4.1119121121120.33 4.2124122122122.67 4.3123122124123.00 4.4125125123124.33 4.5124124125124.33 4.6126123124124.33 4.7121122120121.00 4.8127128124126.33 4.9126124124124.67 4.10125124126125.00 平均平均124.13 123.56 123.47 123.72 平平均均电电压压123.72V数据采集与制表数据采集与制表: :杨雪梅杨雪梅 时间:时间:2007.3.102007.3.10续表四续表四 结论: 降低槽电压是降低电能耗费,提高电能效率的主要措施。

      在实践消费中,假设每班消费时间按9小时计算,槽电压控制在110.0伏左右,电流强度为6700A,班中可产出镍粉0.296吨,计算: W=UIt=110.0×6700×9×10-3=0.6633万度 电能耗费为:0.6633÷0.296=2.24万度/吨 因此,根据实际计算,到达公司下达目的是完全可行的 电电压压偏偏高高料料法法机机人人员工操作员工操作程度低程度低新员工参与新员工参与母线腐蚀母线腐蚀腐蚀景象腐蚀景象导电杆腐蚀导电杆腐蚀溶液离子溶液离子浓度不稳定浓度不稳定刮粉不及时刮粉不及时极间距控制不好极间距控制不好各接触点各接触点接触不好接触不好溶液温度溶液温度不稳定不稳定“电压偏高〞因果偏高〞因果图四、缘由分析四、缘由分析图三图三 序序号号影响影响因素因素确确认认方法方法确确认认情况情况是否要因是否要因负责负责人人1新新员员工工调调入入调查调查分析分析20062006年,年,电电解解镍镍粉班粉班组组人人员稳员稳定,人定,人员调动员调动情况情况仅为仅为2 2人人/ /次次否否杨杨雪梅雪梅2母母线线被腐被腐蚀蚀现场现场调查调查确确认认母母线线腐腐蚀蚀情况比情况比较严较严重,母重,母线线多多处变处变得不平得不平整,部分部位整,部分部位变变薄,薄,还还有有结结晶的晶的现现象。

      象是是杨杨雪梅雪梅3导电导电杆被杆被腐腐蚀蚀现场现场调查调查确确认认1 1、首先、首先对对20062006年年导电导电杆的使用情况做了杆的使用情况做了调调查查,,导电导电杆腐杆腐蚀蚀和更和更换换的情况比的情况比较严较严重2 2、、4 4月月1414日~日~5 5月月1010日,各班均存在日,各班均存在导电导电杆杆上有上有结结晶的晶的现现象,同象,同时时部分部分导电导电杆已杆已变变形是是宋宋谋谋通通4各接触点各接触点接触不好接触不好现场现场确确认认小小组组成成员对员对4 4月月1414日~日~5 5月月1010日共日共2727天白班各天白班各班接触点接触不好的情况班接触点接触不好的情况进进行行统计统计,接触不,接触不好的情况共好的情况共发现发现2020次,其中操作人次,其中操作人员员及及时发时发现现并并处处理的有理的有5 5次是是张晓张晓柱柱5溶液离子溶液离子浓浓度不度不稳稳定定现场现场调查调查对对20072007年年1 1~~4 4月份的离子月份的离子浓浓度情况度情况进进行行统计统计,,不在技不在技术术操作操作规规程的程的标标准控制范准控制范围围之内的次之内的次数只有两次,且都及数只有两次,且都及时时作出了作出了调调整,整,否否王彦平王彦平五、要因确认五、要因确认表五表五 序序号号影响影响因素因素确确认认方法方法确确认认情况情况是否是否要因要因负责负责人人6溶液温度溶液温度不稳定不稳定调查调查 分析分析对对2006年电解液温度的控制情况进行了调查,温度控年电解液温度的控制情况进行了调查,温度控制基本稳定,温度控制均在标准之内。

      制基本稳定,温度控制均在标准之内否否黄金平黄金平7极间距控极间距控制不好制不好现场现场 确认确认对对4月月14日~日~5月月10日白班各班极间距的控制情况进行日白班各班极间距的控制情况进行调查统计,发现各班均有极间距的控制不好的现象调查统计,发现各班均有极间距的控制不好的现象是是李李 峥峥 8刮粉不及刮粉不及时时现场现场 确认确认小组成员对小组成员对4月月14日~日~5月月10日白班各班的刮粉情况进日白班各班的刮粉情况进行统计,没有出现刮粉不及时的现象行统计,没有出现刮粉不及时的现象否否徐一明徐一明五、要因确认五、要因确认数据采集与制表数据采集与制表: :杨雪梅杨雪梅 制表时间:制表时间:2007.5.132007.5.13续表五续表五 Ø1、母线被腐蚀、母线被腐蚀Ø2、导电杆被腐蚀、导电杆被腐蚀Ø3、各接触点接触不好、各接触点接触不好Ø4、极间距控制不好、极间距控制不好 六、制定对策六、制定对策要要因因对策对策目标目标措施措施地点地点完成完成时间时间负负责责人人母母线线腐腐蚀蚀清理清理母线母线母线出现母线出现结晶现象结晶现象少于少于6 6次次/ /月月1 1、每班开车前对母线进行擦拭、每班开车前对母线进行擦拭清洗;清洗;2 2、控制注液和电解过程,避免、控制注液和电解过程,避免电解液飞溅到母线上;电解液飞溅到母线上;3 3、对母线定期进行更换。

      对母线定期进行更换电解电解现场现场2007.2007.06.3006.30杨杨雪雪梅梅导导电电杆杆被被腐腐蚀蚀处理处理导电导电杆杆更换少于更换少于2 2根根/ /班班 1 1、每班开车前对导电杆进行擦、每班开车前对导电杆进行擦拭清洗;拭清洗;2 2、生产过程中,尽量避免电解、生产过程中,尽量避免电解液溅到导电杆上;液溅到导电杆上;3 3、对腐蚀严重的导电杆进行更、对腐蚀严重的导电杆进行更换电解电解现场现场2007.2007.06.3006.30张张晓晓柱柱表六表六 六、制定对策六、制定对策要因要因对策对策目标目标措施措施地点地点完成完成时间时间负负责责人人各接各接触点触点接触接触不好不好处理处理接触接触点点发红发发红发烫现象烫现象低于低于5 5次次/ /月月1 1、打磨接触面不平整的导电杆;、打磨接触面不平整的导电杆;维修维修车间车间2007.2007.06.3006.30宋宋谋谋通通2 2、对吊耳不规整的重新加工;、对吊耳不规整的重新加工;3 3、对母线不平整的部位进行打磨对母线不平整的部位进行打磨电解电解现场现场极间极间距控距控制不制不好好调整调整极间极间距距控制在控制在5858~~63mm63mm1 1、换导电杆时调整好两极板间的、换导电杆时调整好两极板间的距离;距离;2 2、装板时注意阳极板的厚度;、装板时注意阳极板的厚度;3 3、对电解过程中的鼓包现象及时、对电解过程中的鼓包现象及时处理。

      处理电解电解现场现场2007.2007.06.1506.15李李峥峥数据采集与制表数据采集与制表: :张晓柱张晓柱 制表时间:制表时间:2007.5.192007.5.19续表六续表六 日期日期效果效果实实施方法施方法5.21 5.21 ~~ 5.22 5.22改改进进措施学措施学习习5.215.21~~6.306.30改改进进措施措施实实施施5.215.21~~6.286.28讨论讨论解决解决实实施中遇到的施中遇到的问题问题6.156.15~~7.157.15实实施效果施效果验证验证七、对策实施七、对策实施对策实施时间表对策实施时间表表七表七 七、对策实施七、对策实施实施一实施一 :母线腐蚀问题的处理方案实施:母线腐蚀问题的处理方案实施1 1、镍电解各班开车前对母线进展擦拭清洗,由组长担、镍电解各班开车前对母线进展擦拭清洗,由组长担任检查指点任检查指点2 2、开车前控制注液操作,电解过程中,刷粉时防止电、开车前控制注液操作,电解过程中,刷粉时防止电解液飞溅到母线上,溅到母线上的溶液及时清理。

      由解液飞溅到母线上,溅到母线上的溶液及时清理由小组成员担任监管,严厉操作小组成员担任监管,严厉操作3 3、由于、由于20072007年年2 2月对母线进展了改换,所以不再进展母月对母线进展了改换,所以不再进展母线改换4 4、对措施实施过程遇到的问题随时进展了讨论和进一、对措施实施过程遇到的问题随时进展了讨论和进一步整改 七、对策实施七、对策实施实施二:导电杆腐蚀问题的处理方案实施情况实施二:导电杆腐蚀问题的处理方案实施情况1 1、电解各班开车前对导电杆进展擦拭清洗;由班出息、电解各班开车前对导电杆进展擦拭清洗;由班出息展监视管理,到达规范后,进展下步任务展监视管理,到达规范后,进展下步任务2 2、刷粉过程中,尽量防止不要将电解液溅到导电杆上,、刷粉过程中,尽量防止不要将电解液溅到导电杆上,及时清理,由班出息展督导,小组成员抽检及时通及时清理,由班出息展督导,小组成员抽检及时通报发现的问题报发现的问题3 3、改换了腐蚀严重的导电杆、改换了腐蚀严重的导电杆4 4根,送到维修车间根,送到维修车间4 4根进根进展平整 七、对策实施七、对策实施实施三:接触点接触不良的处理方案实施情况实施三:接触点接触不良的处理方案实施情况1 1、对导电杆与母线接触不好的景象进展整改,、对导电杆与母线接触不好的景象进展整改,对因导电杆安装不好引起的接触不良问题及时对因导电杆安装不好引起的接触不良问题及时进展处置。

      打磨接触面不平整的导电杆进展处置打磨接触面不平整的导电杆5050根;根;2 2、按照要求,对导电杆上吊耳不规整的送到维、按照要求,对导电杆上吊耳不规整的送到维修重新规整,到达要求后,投入到消费系统;修重新规整,到达要求后,投入到消费系统;3 3、要求消费人员对母线不平整的部位进展打磨,、要求消费人员对母线不平整的部位进展打磨,由班长担任检查打磨情况由班长担任检查打磨情况 七、对策实施七、对策实施实施四:极间距控制问题的改良情况实施四:极间距控制问题的改良情况1 1、镍电解各班改换导电杆时按照要求,调整好两极板、镍电解各班改换导电杆时按照要求,调整好两极板间的间隔,要留意防止短路景象,由小组成员担任;间的间隔,要留意防止短路景象,由小组成员担任;2 2、装板时留意阳极板的厚度,要求每个耳子上阳极数、装板时留意阳极板的厚度,要求每个耳子上阳极数量小于量小于3 3片;片;3 3、对电解过程中的袋装阳极的鼓包景象及时处置在、对电解过程中的袋装阳极的鼓包景象及时处置在停车时处置,由班长担任管理,检查;停车时处置,由班长担任管理,检查; 4 4、措施实施后,在、措施实施后,在6 6月月9 9日至日至6 6月月2828日期间,对装板质量日期间,对装板质量进展监控,并做跟踪检查记录,未出现装板过厚的景进展监控,并做跟踪检查记录,未出现装板过厚的景象及导电杆间距不合要求的景象。

      象及导电杆间距不合要求的景象 实施项目实施项目实施效果(实施效果(6.96.9~~7.97.9))母线腐蚀母线腐蚀电解过程母线出现结晶一共有电解过程母线出现结晶一共有2次次导电杆腐蚀导电杆腐蚀无腐蚀严重导电杆,电解过程导电杆出现无腐蚀严重导电杆,电解过程导电杆出现结晶结晶2次,且都及时做了处理,没有更换次,且都及时做了处理,没有更换导电杆,达到目标导电杆,达到目标接触不好接触不好电解过程接触不好造成发红发烫现象仅出电解过程接触不好造成发红发烫现象仅出现现1次,且及时得到了有效处理次,且及时得到了有效处理极间距控制极间距控制不好不好无装板过厚及阳极板间距不符合要求的现无装板过厚及阳极板间距不符合要求的现象,间距均控制在象,间距均控制在58~~63mm七、对策实施七、对策实施实施效果验证表实施效果验证表表八表八 八、效果检查八、效果检查效果检查表效果检查表班组班组7月(万度月(万度/吨)吨)8月(万度月(万度/吨)吨) 平均(万度平均(万度/吨)吨)甲甲2.242.212.22乙乙2.252.222.24丙丙2.232.242.24丁丁2.232.222.22平均平均2.242.222.23数据采集与制表:杨雪梅数据采集与制表:杨雪梅 制表时间:制表时间:2007. 9.1 2007. 9.1 表九表九 八、效果检查八、效果检查图四图四 八、效果检查八、效果检查 由上述可以看出,对策全部实施后,电耗由实施前的2.53万度/吨镍粉,下降到2.23万度/吨镍粉,超越了目的值。

      槽电压也由原来的123.7V下降到110V左右效果是非常明显的 九、稳定措施九、稳定措施Ø1 1、把改良措施中的、把改良措施中的““极极间距控制在距控制在5858~~63mm63mm〞的技〞的技术条件条件纳入到技入到技术操作操作规程中Ø2 2、把吊耳的加工、、把吊耳的加工、导电杆和母杆和母线的运的运用用维护和改和改换方法方法纳入到技入到技术操作操作规程中 九、稳定措施九、稳定措施稳定期效果检查表稳定期效果检查表班组班组9月(万度月(万度/吨)吨)10月(万度月(万度/吨)吨)平均(万度平均(万度/吨)吨)甲甲2.222.202.21乙乙2.242.222.23丙丙2.222.222.22丁丁2.232.222.23平均平均2.232.222.22数据采集与制表:杨雪梅数据采集与制表:杨雪梅 制表时间:制表时间:2007. 11.3 2007. 11.3 表十表十 7 7、、8 8、、9 9、、1010四个月节约电能的四个月节约电能的价值为:价值为:单位电耗单位电耗××消费总量消费总量××电价电价= =〔〔2.55-2.232.55-2.23〕万度〕万度/ /吨吨×76×76吨吨×0.43×0.43元元/ /度度=10.46=10.46万元。

      万元与与0606年相比,估计全年可节约电年相比,估计全年可节约电能价值为:能价值为:单位电耗单位电耗××消费总量消费总量××电价电价= =〔〔2.53-2.232.53-2.23〕万度〕万度/ /吨吨×220×220吨吨×0.43×0.43元元/ /度度=28.38=28.38万元 本次活动对新产品公司的节能降耗本次活动对新产品公司的节能降耗任务做出了一定的奉献,使公司的节能任务做出了一定的奉献,使公司的节能降耗任务又向前迈进了一步降耗任务又向前迈进了一步 培育:团队协作才干培育:团队协作才干学习:多种统计分析方法的运用学习:多种统计分析方法的运用提高:小组成员分析处理问题的提高:小组成员分析处理问题的才干才干活活动动领领会会 十、总结及计划十、总结及计划 本次活动主要从消费现场操本次活动主要从消费现场操作方面来降低电解镍粉的电耗,作方面来降低电解镍粉的电耗,下一次有条件的话,我们下一次有条件的话,我们QCQC小组小组将从工艺或设备方面对电耗进展将从工艺或设备方面对电耗进展研讨 谢 谢请各位专家评委批判指正请各位专家评委批判指正 。

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