沟门口煤矿掘进工作面作业规程完整.doc
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沟门口煤矿掘进工作面作业规程编号掘1003号掘进工作面名称:5304备采工作面运输巷编 制 人:马朝立区 队 长:相中施 工 单 位:掘进一队批 准 人:鲁绍玉编 制 日 期: 年 月 日执 行 日 期: 年 月 日矿 审 批 意 见会审单位及人员签字：生产科： 年 月 日 地测科： 年 月 日通风科： 年 月 日 安监处： 年 月 日机电科： 年 月 日 调度室： 年 月 日总工程师： 年 月 日 作业规程学习和考试记录负责人: 传达人: 班次:贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人年月日成绩签字年月日成绩签字 / 第一章概况第一节概述一、巷道名称及煤〔岩〕层,相邻巷道位置1、掘进巷道名称：本作业规程掘进的巷道为5304备采工作面运输巷2、巷道位置：巷道位于5306采煤工作面北侧,相间预留20米保安煤柱,采区运输巷西侧,掘进450米时与5304切眼贯通,5304切眼与矿东边界预留30m保安煤柱。
形成5304备采工作面〔掘进工作面位置见图1—1〕二、巷道掘进的目的和用途本巷道掘进的目的是形成53采区04采煤工作面生产系统,满足04采煤工作面运输、通风、行人和管路敷设等需要三、巷道设计长度、工程量、坡度及服务年限巷道设计长度：运输巷450m巷道坡度：按3‰进行施工巷道服务年限：预计1年四、巷道开、竣工时间巷道计划于20XX8月15日开工,预计20XX12月竣工第二节编写依据一、设计说明书及批准时间设计说明书名称为《53采区设计说明书》,批准时间为20XX9月二、本规程根据矿产资源开发利用方案,矿井储量核定报告,本矿多年以来开采揭露的煤层地质情况,矿井矿界为依据编写第二章 地面相对位置及地质情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况一、巷道相对位置本单项工程掘进巷道地面相对位于老包寨村仙人沟东侧,地面标+2018m+2045m区域为荒山坡,无建筑物和地表水体,工程施工对地表无大的影响二、巷道与相邻煤〔岩〕层、邻近巷道的层间关系本掘进巷道沿C5煤层施工,巷道距C6煤层2——2.4m三、老窑区水、火、瓦斯对巷道掘进的影响掘进巷道以下为本矿已采区,邻近无其他采掘工作面,无火区,煤层无自燃发火倾向性,查同煤层巷道瓦斯涌出量,预计本掘进期间巷道绝对瓦斯涌出量0.9m3/min,对巷道施工无大的影响。
第二节煤〔岩〕层赋存特征一、煤〔岩〕层产状、厚度、结构、坚固系数和层间距本区煤〔岩〕层为单斜构造,产状稳定,煤〔岩〕层厚度变化不大,走向55°—65°,倾向145°—165°, 倾角3—5°据工作面地层综合柱状图〔图1—2〕C5煤层厚度1.8—2.2m,平均为2m,硬度f=2.5,下距C6煤层平均2——2.4m,伪顶为黑色碳质泥岩,厚约0.1；直接顶为块状泥岩、泥质粉砂岩,厚平均30m,基本顶为黑色粉泥岩直接底为黑色泥岩；基本底为深灰——灰黑色粉砂岩来泥质粉砂岩二、煤层瓦斯涌出量、发火期、煤尘爆炸指数矿井为低瓦斯矿井；C5煤层瓦斯绝对涌出量1.05m3/min；煤层自燃发火倾向为Ⅲ类,不易自燃；无煤尘爆炸性；地温20℃左右第三节地质构造本区煤〔岩〕层为一单斜构造,走向55°—65°,倾向145°—165°,倾角3—5°产状稳定据《多年来开采揭露的煤层地质情况》提供的资料,本区没有发现落差较大的断层,没有岩浆岩侵入由于地质勘探程度较低,预计有一些较小的断层,在巷道施工过程中注意收集相关资料第四节水文地质本区为新掘进区,无老窑及巷道积水问题；巷道顶部是一层黑色泥岩夹粉砂岩,具有良好的隔水作用,所以上部含水层对本区巷道掘进无影响。
矿井涌水量预计最大1.25m3/h,一般为0.8m3/h左右预计本掘进区域涌水量0.3m3/h第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置5304工作面运输巷从53采区运输巷中部距5306工作面回风巷25米〔中心—中心〕处开口,由东向西沿C5煤层掘进运输巷,施工方位232°,坡度3°,工程量450米该巷道掘进450米时,与已经开掘的5304工作面回风巷切眼贯通,使5304备采工作面形成完整的回风回采系统第二节 矿压观测每个井下工程,均应进行矿压观测,其观测容根据支护方法而定,本工程为全煤岩掘进,锚杆支护,破碎地点工字钢支护,梯形断面11#工字钢支护本工程的矿压观测容主要是：①顶板离层监测②顶底板和两帮移近量监测矿压观测目的、容及仪表序号观测容观测目的观测仪表备注1巷道表面位移监测巷道相对变形量,从而判定稳定性测标、测枪测枪4支2顶板离层监测顶板稳定状况,及时采取安全措施离层指示仪30套掘进巷道成巷每50m设一测站,定期观测巷道顶板离层；顶底板和两邦移近量对矿压观测,应成立矿压观测小组,并有组织分工,对观测出的资料,加以收集整理,得出结果,向矿长汇报,并提出对本工程支护的改进意见第三节 支护设计一、巷道断面设计巷道的断面形状为矩型顶宽2.8m,下宽3m,巷道2.2m,巷道毛断面为S毛=6.8m2,净断面S净=6.4m2,局部破碎地点采用〔详见图3-2〕。
为梯形断,顶宽2.2m,下宽3m,巷高2.2m,巷道毛断面S毛=6.9m2,净断面S净=5.72m2二、支护方式〔一〕放炮后,采用吊挂式前探梁及时护顶〔见图3-3〕,前探梁用两根φ50mm钢管制作,长度4.0m,用金属卡进行固定,每根前探梁不少于4个金属卡,将前探梁悬挂在永久支架顶梁上前探梁必须及时跟迎头〔二〕5304工作面运输巷,均采用锚杆支护为永久支护,锚杆距800mm×800mm〔三〕遇地质构造及顶板破碎时,利用梯形工字钢支护第四节 支护工艺一、支护材料5304运输巷采用锚杆支护,规格φ18罗纹钢筋,长度1.8米二、支护工艺及质量要求严格按支护断面图所标注尺寸施工,并按中、腰线架设运输巷上宽2.8m,下宽3.0m,中高2.2m,锚杆距0.8m〔一〕支护工艺1、永久支护平巷锚杆支护前,先用细线把中、腰线点拉好,用卷尺量出每排锚杆的位置,再用卷〔直〕尺沿巷道顶板每根锚杆的位置,确定锚窝点打眼时,不得少于3人,一人观察,顶板及煤壁两人打眼打锚杆眼时,应从外向里进行,同排锚杆眼先打顶眼,按所使用锚杆正规操作程序及时打锚杆,压好锚盘,托板并用专用工具上紧,预紧力符合要求〔二〕质量要求1、支护规格偏差：净高,腰线上下-30—+50mm,净宽,中线两侧-30—+50mm,支护梁水平度小于等于50mm,锚杆间距误差不超过正负100mm。
2、锚杆保持一条线,使锚杆明暗一致锚杆必须打设在坚硬的顶板上第四章 施工工艺第一节 施工方法1、本单项工程采用一次成巷施工方式,永久支护紧跟迎头2、掘进采用钻眼爆破,全断面一次起爆3、永久支护为金属锚杆支护,放炮后,采用前探梁及时护顶4、按地测部门给定的中、腰线,沿C5煤层顶板掘进5、采用人工装煤〔矸〕,刮板机运输至皮带运煤6、接班后,必须先进行〔班长、安全员、瓦斯检查员同时进行〕安全检查,发现隐患必须立即处理,确认无安全隐患后方可打眼、装药、爆破等工作放炮完毕、工作面炮烟吹散后,由班〔组〕长、瓦斯检查员和放炮员进入工作面,由外向里依次检查顶板、瓦斯、煤尘和拒爆等情况,确认安全后,架前探梁进行护顶,用锚杆机打眼进行支护,以此为一个循环第二节 凿岩方式一、5304掘进工作面运输巷为全煤巷掘进使用DZ-22A型煤电煤钻人工打煤眼二、掘进工序及工艺流程5304工作面运输巷掘进：安全检查→打眼→装药→放炮→通风→出煤→永久支护第三节 爆破作业巷道煤层硬度f=2.5,基本底层为深灰色粉砂岩,硬度f=6,采用形掏槽,使用煤矿3#煤矿安全许用炸药;1-3段毫秒延期电雷管,起爆使用MFD-100型防爆发爆器起爆,联线方式为串联,炮眼布置见4-1图。
一、施工技术措施1、爆破说明书〔1〕炮眼布置图〔1：50〕 单位：mm爆破说明书炮眼编号炮眼名称眼深〔m〕眼距
