三界沟煤矿风险辨识及管控措施.docx

目录2（一）瓦斯事故危险源评估2（二）水灾事故危险源评估2（三）火灾事故危险源评估3（四）煤尘事故危险源评估4（五）顶板事故危险源评估5（六）机械事故危险源评估6（七）胶带机操作事故7（八）电气事故危险源评估777（一）通风系统危险源清单7（二）瓦斯系统危险源清单8（三）防尘系统危险源清单8（四）防灭火系统危险源清单9（五）通风安全监控系统危险源清单9（六）采煤危险源清单9（七）地测系统危险源清单10（八）防治水系统危险源清单11（九）供电系统危险源清单11（十）运输系统危险源清单13（十一）压风系统危险源清单14（十二）综合系统危险源清单1516（一）风险控制领导小组及职责16（二）生产系统风险管控措施表16通风系统安全风险管控措施表16瓦斯系统安全风险管控措施表18防尘系统安全风险管控措施表22防灭火系统安全风险管控措施表24安全监控系统安全风险管控措施表28采煤系统安全风险管控措施表29地测系统安全风险管控措施表32防治水系统安全风险管控措施表33供电系统安全风险管控措施表35运输系统安全风险管控措施表36压风系统安全风险管控措施表37综合类系统安全风险管控措施表38三界沟煤矿危险源辨识及评估一、危险源辨识及评估（一）瓦斯事故危险源评估1、事故危害：（1）瓦斯爆炸时产生的瞬时温度在1850c〜2650c之间，不仅会烧伤人员、烧坏设备、造成财产损失等还可能引起火灾。

2）瓦斯爆炸产生的高温，会使气体突然膨胀而引起空气压力的骤然增大，再加上爆炸波的叠加作用或瓦斯连续爆炸，爆炸产生的冲击压力会越来越高在高温高压的作用下，瓦斯爆炸产生正向冲击和反向冲击，可能引起火灾和二次爆炸3）瓦斯爆炸后，产生大量的有毒有害气体，尤其是爆炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡4）瓦斯爆炸可能引发煤尘爆炸事故2、事故原因分析：（1）发生瓦斯事故必须同时具备三个条件：瓦斯浓度达到爆炸界限5%〜16%;氧气浓度不低于12％；有650c〜750c的引爆火源存在在这三个条件中，氧气无法进行控制，所以瓦斯事故发生的原因提取为：瓦斯浓度达到爆炸界限，遇到引爆火源产生剧烈的化学反应2）事故易发生的场所：采掘工作面、采空区、盲巷、高冒区、采煤工作面上隅角二）水灾事故危险源评估1、事故危害：（1）水灾发生导致人员伤亡或设备损坏；（2）水灾发生后会导致瓦斯积聚、有毒有害气体进入；水灾导致顶板垮落（3）严重的水灾会导致淹井2、事故原因分析：水灾出现的原因有：超层越界开采，防水密闭失效透水，违法开采防水煤柱，煤柱突然垮落，防水煤柱设计过小，采空区，断层、裂隙、井巷导水、冒顶、掘进导通水体；矿井排水能力不足，雨季地表洪水也是造成水灾的原因。

3、事故易发生的场所采空区，采区（煤矿）边界，断层、裂隙、薄基岩区4、事故发生的预兆煤壁发潮、发暗、发冷，巷道壁挂红、挂汗，工作面温度降低，顶板淋水加大，工作面压力增大，片帮冒顶，煤层里有嘶嘶的水声或水砂涌入声，甚至有向外呲水现象三）火灾事故危险源评估1、事故危害：（1）造成人员伤亡，井下发生火灾后生成大量的有毒有害气体，特别是一氧化碳造成井下人员中毒死亡2）影响生产，造成局部或矿井停产3）造成煤炭资源的损失，封闭火区将冻结大量的可采煤量4）造成巨大的经济损失，火灾将烧毁大量的设备，另外还消耗大量的人、财、物5）可能引起瓦斯、煤尘爆炸事故6）产生火风压破坏通风系统，导致事故扩大2、火灾事故原因分析（1）内因火灾：①煤炭具有自燃倾向，并且呈破碎堆积状态：自然倾向分三类，I类容易自燃，II类自燃，田类不易自燃自然倾向取决于：煤的化学成分、煤的物理性质、煤岩成分）②有不断的氧气供给：矿井地表覆盖层为基岩，无黄土层，在工作面开采几个分层后，采空区形成通达地表的裂隙，漏风供氧③氧化生成的热量大量积聚，难以及时散失：氧化过程分三类，潜伏阶段，自热阶段，燃烧阶段2）外因火灾：外因火灾是由于外来热源引起的，地面火灾大部分是外因火灾。

井口建筑物内违章使用明火或电焊作业，容易引起外因火灾①存在明火：吸烟、电气焊、喷灯焊、电炉、灯泡取暖②出现电火花：电钻、电机、变压器、开关、插销、接线三通、电铃、打点器、电缆等出现损坏、过负荷、短路等，引起电火花③违章放炮：放明炮、糊炮、空心炮、动力电源放炮、不装水炮泥、倒掉药卷中的消焰粉、炮眼深度不够、最小抵抗线不符合规定等都会产生放炮明火④瓦斯、煤尘爆炸引起火灾⑤机械摩擦及物体碰撞产生火花引起火灾3、火灾事故易发生的场所主运输巷道、回风巷道、采掘工作面、采空区、机电硐室、变电所、电气焊作业地点、材料巷等场所4、火灾事故发生的预兆（ 1） 巷道空气温度升高、湿度增大、巷道中出现雾气或巷道壁“挂汗”，冬季塌陷区冒出蒸汽或冰雪融化2）在巷道中有煤焦油或松节油的气味3）从自燃发火处流出的水或空气，其温度比通常温度高，CO2气体浓度异常增大4）人体有不舒适感，头痛，精神疲乏等5）巷道空气中或密闭及井上下施工的灭火、探火钻孔内出现CO气体四）煤尘事故危险源评估1、事故危害：（1）煤尘爆炸可放出大量热能，爆炸火焰温度可高达1600—1900℃，甚至更高，产生了破坏性很强的高温2）在发生爆炸的地点，空气受热膨胀，空气密度变稀薄，在极短时间内形成负压区，外部空气在气压差的作用下向爆炸地点逆流冲击，带来新鲜空气，这时爆炸地点如遇煤尘、瓦斯和火源，可能连续发生二次爆炸，造成更大的灾害。

3）煤尘爆炸后，产生大量的有毒有害气体，尤其是爆炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡2、事故原因分析发生煤尘事故必须同时具备三个条件：（1）煤尘具有爆炸性；（2）空气中浮游煤尘具有一定的浓度（30—2000g/m3）；（3）存在能点燃煤尘的引爆火源（650c〜1050C）;在这三个条件中，煤尘具有爆炸性无法进行控制，所以煤尘事故发生的原因提取为：煤尘浓度积聚达到爆炸界限，有引爆火源存在3、事故易发生的场所：采掘工作面、运输巷道、回风巷道、运煤转载点等五）顶板事故危险源评估1、事故危害：（ 1）局部片帮、冒顶造成人员伤亡及设备损坏 2）大面积冒顶产生飓风，造成人员伤亡及设备损坏2、事故原因分析（ 1）地质情况探测不清，地质条件发生变化后预报不准确；（ 2）支护设计存在缺陷；（ 3）作业规程编制不详细，不符合实际；（ 4）未对破碎带进行补强支护；（ 5）支护材料不合格；（ 6）大面积空顶；（ 7）顶板破碎、层理发育；（8）在掘进与回采中突遇构造，未及时采取措施；（9）工作面初次来压、周期来压、冲击地压3、事故易发生的场所采煤工作面上下出口前20米范围内、上下端头、煤壁区、空顶的巷道、采空区切顶线处、过空巷及老空；掘进工作面掘进迎头20米范围内、顶板破碎或有淋水巷道、巷道开口处、交岔点及贯通点处、大断面处。

4、事故发生的预兆（1）大面积冒顶的预兆：老顶活动和顶板下沉急剧增加，使支架受力剧增，顶板破碎并出现平行煤壁的裂缝，甚至出现工作面顶板台阶下沉煤壁片帮范围扩大，在采空区深处发生沉闷的雷鸣声，余后发生剧烈的响动，跨落有的还伴有暴风并扬起大量煤尘支柱的活柱急剧下缩，并发出强烈的金属摩擦声，柱锁变形，柱体被压坏，单体支柱的安全阀自动放液，损坏的支柱比平时大量增加，折梁断柱现象频繁发生，并出现顶板掉渣2）局部冒顶的预兆：工作面出现断层、冲刷带等地质构造；顶板裂隙增多，离层、张开并有掉渣现象煤层与顶接触面上，极薄的岩石片不断脱落煤体变软，片帮煤增多，钻眼省力，采煤机割煤时负荷减小底板松软时支柱钻底严重顶板的破碎程度明显加剧，顶网极易下沉、撕裂，老空易窜矸工作面上下两巷支架变形、片帮严重、底鼓六）机械事故危险源评估1、事故危害：引发部件损坏，影响产量，增加生产成本；导致人身伤害2、事故原因分析机械设备从选型、运输、验收保管、安装、使用、检修等环节因人为失误或客观因素都可能导致机械事故，其中重点是使用、检修环节中人为失误导致3、事故易发生的场所发生在采掘工作面及运输系统4、事故发生的预兆动接触（移动或转动）部件高温、高热、振动、声响异常、几何尺寸发生变化等；静接触部件发生变形(七)胶带机操作事故1、事故危害：造成人员伤害或设备损坏。

2、胶带机操作事故原因(1)误启动、停止胶带机2)甩掉皮带保护强行开机3)随意起停胶带机4)接触运转部位5)未按照操作规程起停胶带机，造成设备损坏或人员伤害3、事故发生的主要场所：胶带机头、机尾八)电气事故危险源评估1、事故危害：电气事故可能造成人员伤害或设备损坏2、事故原因分析(1)作业人员违章作业或误操作2)电气设备保护不全或保护失效3、事故易发生的场所变电所、机电碉室、采掘工作面和敷设电缆的巷道4、事故发生的预兆设备高温过热、有异响、烟雾、异味、接点放电二、危险源分布情况经危险源辨识与评估工作组确认，我矿共辨识出通风系统、瓦斯系统、防尘系统等11类共229项危险源其中重大危险源21项，中等危险源132项，一般危险源70项，低危险源5项危险源分布情况如下三、危险源分布清单(一)通风系统危险源清单(共计11项，其中重大1项，中等8项，一般1项，低等1项)序号任务名称危险源值所属等级1主通风机运行操作20重大2有害气体的检查15中等3采空区密闭检查12中等4风门安装维护12中等5气体分析12中等6通风设施验收12中等7通风设施施工10中等8通风系统管理10中等9测风8中等10井卜，人采集气体611主通风机运行2低（二）瓦斯系统危险源清单（共计6项，其中重大2项，中等3项，一般1项）序号任务名称危险源值所属等级1瓦斯灾害防治24重大2局部地点瓦斯超限处理20重大3瓦检员空班、脱岗、假检、漏检及记录不小差l=r15中等4排放瓦斯12中等5临时停风地点瓦斯排放12中等6排放瓦斯管理6（三）防尘系统危险源清单（共计9项，其中重大1项，中等5项，一般3项）序号任务名称危险源值所属等级1煤尘的控制及事故预防18重大2风、水管的拆除安装12中等3煤层注水12中等4隔爆水袋的安装、拆除12中等5便携仪的调校、发放12中等6粉尘测定15中等7冲洗巷道68防尘管路安装、拆卸69办公区上下水管路检修8（四）防灭火系统危险源清单（共计4项，其中重大1项，中等2项，一般1项）序号任务名称危险源值所属等级1煤层自燃发火控制处理20重大2消防安全管理16。