型腔壁厚的计算.docx

凹模和底板均应有足够的厚度，厚度过薄将会导致模具的刚度不足或强度不够一般 情况下，对丁大、中型模具，刚度不足是主要矛盾，对于小型模具强度问题更为重要强度不够会使模具发失塑性变形甚至破裂而刚度不足将使模具产生过大的弹性变形， 导致凹模尺小扩大并产：生溢料的问隙，AVX当变形绝大于制抓收缩虽时，制品成型后的弹 性恢复会使凹模紧紧包仕制抓而造成开模困难，阅此需要对模具的强度或刚度进行校核，尤其是大 型模具坚需要校核采用刚度校核还足强度校核取决于模具测腔的尺寸分界尺寸的确定又 与型腔的形状、模具材料的许均应力、型腔的允许变形虽及熔体的压力有关在分界尺寸不 明确的情况下：应分别按强度条件和刚度条件计算壁厚.并取其中较厚者作为凹模或底板的 壁厚以卜介绍几种常用的规则凹模的壁厚及底板厚度的计算方法不规则的凹模通常简化为 规则P. n模或者规则凹模的组合进行近似计算6.4.1长方形凹模壁厚及底板厚度的计算如图卫所示的组合凹模，凹模与底板不是一体，从刖度的观点出发,计算凹模酮小I///.L务.%L-h厂JHttE ptlhf(6- J 1>^.6-12 坦形割A■式笔牌W fi (mm)的公式为式中 P~ 塑腔内耀体的压力，一般堰夕为凹模侧壁氏边尺寸，mm*型腔受到墙体压力的高度,mm,E 禅性模缺，钢材可取为幻IX MPa；A 四模高度* nmi；S——允许的空形量.mm*在注射匡方作切下，凹模侧壁将产生弯曲，使侧壁勺底 板产生纵向间隙■为了防Ik浴料.应根据不同荆料的最大不 襦料1和1隙决定.表6-1 出常用塑制的允许登形"fi■趴 塑料炯称用忤安影住B 塑料字祢允件变形量壬(mm)口、肇乙虾，果仰坪立 g. 04壁成醴的、显橐抵乙播推单乙嫌、AB^0.04-^-0^ #5衰K-I常用塑料的允许变形为了保既制品的尺寸精度，占也可取制品允许公益的左右，例如、常虬的中、小型 制品lh自甫尺.寸的公刀妁为Dr 13—0. 25nim.故d可取为口+ 025^—0< 05mmD从弼度的观点出发.凹模侧壁停边均受到挽应力厂和弯曲应力g的联合■作用，兵校桂 公式为H =网-Z :伽Li L-「日5 _ 2AJ1 如2 =立式中L区其他符砂意义同式＜6-11）,由此式诃求出壁厚虹底板厚度的计弃用耳支撑形式不同而有很大差另\对于图*；-13所拭的动模一恻为双支 座的底板，根据校核公式可得如下计算公式：由刚度计算徂底板昨度（mm）为凹模侧壁短边尺寸,mm； 模具材料的许川成力。

由强度计算得底扳厚度（mm）为tj _ / 3戊L ”式中言］.模具材料的许用应力，Mpa*& 允许变形国其他符号见图6—13为厂简化计算，假定型胶的长度等于支座间距L当支座间距较大时，利用上式所算得的底板厚度f签大：如果在底板下面增加一个或两 个文撑块.则底板厚度可大大减薄，如图6—14所示表5—2flJ出在同样的许用应力利允 许变形虽1；, AVX钽电容女撑前后底板厚度减薄的程度未:他左掉II寸板厚女掉情况计算挣法7一一__图S 13柔形组合式蟹群底板（度的计算梃方形电台式凹模加支操前后底极厚度的垒理中臼侦I 一狭4 fit浦的板厚1 = 1.2 = I蚀离Jtln曲块*撑启的梅厚按摆视i|■算图昨e 赠加宣撑m找小屣板原度rg JS加一个宣掉jftj (k? K I t 1-2* t的盼度出增加两个业律圳(6 IS} 图6-15垣形恰体式型腔a.整体式丘方形整体式凹模如图& 15所示根据刚度公式可得凹模毋 1厚Cnim)为V琦根据强度公式周褂四模型障(nun)为人=根据刖度公根据得底板厚度(mm)为根据强度公式可得底板厚度,式(fi- 16)基于将任-凹模的恻壁化简为=边固定、一边自由的长方形 板-其.最大变形址E产生在白由边的中点。

式(ft- 17),式(6-18)基于四边固定井受均 布我荷的矩形板.其最大喳形魅£产生在板的中点。