PA8110A称重显示器使用说明书.pdf

称重显示器 外 商 独 资 余 姚 太 平 洋 称 重 工 程 有 限 公 司 地址：浙江省余姚市谭家岭东路50号 E-mail：pacells@ ：（0574）62730166 62730188 - ：（0574）62730155 62730178 邮政编码：315400 PA8110APA8110A - 目 录 一、概述……………………………………………………………………………1 二、主要技术指标和功能…………………………………………………………1 三、前、后面板布置、安装、接线………………………………………………2 四、显示及键功能说明……………………………………………………………5 五、菜单框图及说明………………………………………………………………6 六、基本操作说明…………………………………………………………………8 七、配料控制功能说明……………………………………………………………10 八、串行通讯使用说明……………………………………………………………12 九、维修和保养……………………………………………………………………14 十、成套性…………………………………………………………………………14 十一、保用期限……………………………………………………………………15 附录1：称重传感器选用须知……………………………………………………16 附录2：订货须知…………………………………………………………………17 附录3：出厂时参数设定…………………………………………………………18 附录4：PROFIBUS-DP工业现场总线使用说明………………………………19 -  一、概述 PA80A 型称重显示器是本公司推出的新一代称重仪表。

它集称量控制和重量信号变送 于一体，可应用于各种配料和称量数据采集的场合 PA80A型称重显示器的特点： . 硬件设计采用了 SMT 技术和新型大规模集成电路器件，如高精度、低飘移放大器、24 位高速 A/D 转换器和单片显示驱动器等 2. 显示器功能丰富、实用、操作简单、直观将各种参数选择和功能设置设计成菜单形式， 用户只要通过选择菜单即能快捷地完成各项操作显示器的各个硬件接口都可通过菜单设置改 变其用途，增强显示器的通用性和适应性 3.显示器具有二个可编程标准模拟量输出接口(电流或电压)， 一个可编程标准串行通讯口， 二个继电器输出接口等，从而能方便地成为工业集散控制系统的组成部分或自成局部网络 4. 具有完善的自诊断程序，易于发现和解决问题 二、主要技术指标和功能 PA80A 型称重显示器的技术性能指标符合 GB/T7724-999《称量显示控制器》中准确 度等级为 3 级的规定 1. 称量性能的基本技术指标 . 非线性度 0.0％FS .2 输入灵敏度 0.4μV/d .3 输入信号范围 0~20mV .4 A/D转换速度 00次/秒 .5 A/D转换码数 00万码 .6 显示分度数 ≤60000码 .7 零点湿度影响量 ≤0.2μV/℃ .8 满度温度影响量 ≤0PPm/℃ .9 传感器激励电源 电压 DC8V0.3V 电流 200mA 2. 输入/输出接口 2. 模拟量输出信号：二路独立的可编程标准电流信号 输出信号 4~20mA 负载电阻750Ω 0~0mA 负载电阻.5kΩ 准确度 0.2％FS 2.2 串行通讯口 接口形式 RS-232C、RS－485、RS－422、PROFIBUS-DP可选 波特率 300bit、600bit、200bit、2400bit、4800bit、9600bit可选 数据格式 7位数据偶校验 地址 0~26可选 2.3 2路继电器输出接口 输出为常开触点(250V 5A) 2.4 显示器 5位红色0.8英寸LED数码管 - 2 3. 功耗：≤10VA 4. 安装形式及尺寸 4. 盘装式： 外形尺寸 6080270(宽高深) 开孔尺寸 52＋76＋ 4.2 墙挂式： 外形尺寸 28222805(宽高深) 安装尺寸 见图 5. 重量＜2kg 6. 使用环境条件 6. 电源 电压 AC220V+22V -33V 频率 50HzHz 6.2 温度 0℃~40℃ 6.3 湿度 40℃(20~90)％RH 6.4 无腐蚀性气体和强电磁场干扰场合 7. 主要功能 7. 自动标定和手动标定功能 7.2 菜单方式各种参数设定和选择功能 7.3 可编程数字滤波功能 7.4 自动调零功能 7.5 飘移跟踪功能 7.6 可编程称量控制功能 7.7 完善的自检功能 三、前、后面板布置、安装、接线 1. 前面板布置示意图 8110A 运行 零区 锁零 kg t 动态 PA80A 回零切换设定 启动停机 4-Ф6.5 60 270 图 - 3 2. 后面板布置示意图 3. 盘装式安装示意图 4. 接线 4. 现场布线的技术要求 由称重传感器到显示器及由显示器输出的标准模拟量信号线应选用屏蔽电缆。

屏蔽电缆的 屏蔽层在显示器一端单端接地屏蔽电缆不能与动力电源线布置在同一走线槽内，应采用单独 的金属穿线管走线信号电缆最好不要与动力电源线平行布线，若无法避免平行布置时，两者 应保持 200mm 以上的间隙 4.2 称重传感器接线 信号内容说 明备 注 +SIG传感器信号(+) 使用4芯屏蔽电缆时， +EXC与+SEN、-SEN 与-EXC短接 -SIG传感器信号(-) +EXC激励电源(+) +SEN激励电源反馈(+) -SEN激励电源反馈(-) -EXC激励电源(-) 屏蔽屏蔽地 串行通讯口串行通讯口2 浙制00000583号 传感器输入模拟量输出 +SIG-SIG+EXC+SEN -SEN -EXC高高2低低2 JJ2 屏蔽 AC220V PUSE 仪表面框仪表盘安装顶杆仪表 - 4 4.3 串行通讯口接线 显示器的一个可编程串行通讯口，通过并联接线的方式，在后面板上引出了两个串行通讯 接口插座当多台显示器采用 RS-485 或 RS-22 与计算机系统组成数据采集系统时，这种设计 可为用户连线带来极大方便，只要依次将多台显示器通过两个串行接口串接起来，就可实现多 台显示器与计算机之间的数据通讯。

串行通讯口信号连接插头为 RS232-9 芯 D 型插座 4.4 模拟量输出接线 按后面板所示连线高 、低  为第一路模拟量输出，高 2、低 2 为第二路模拟量输出 其中高 、高 2 为＋端 4.5 继电器输出接线 输出为继电器常开触点，为保护接点，则必须采取措施防止反电势及触点电火花在交流 继电器线圈上并联 PC 电路(R=00Ω~300Ω，C~0.33μF)在直流继电器线圈上并联反向偏置 二极管在 PA80A 的常开触点上已并有 RC 电路(R=330Ω，C=0.047μF)在实际应用中若 在仪表输出触点外再加中间继电器，因仪表并联在 RC 电路的漏电流导致中间继电器闭合，此 时可将仪表内的 RC 电路断开 4.6 开关量输入接线 在不使用第二路模拟量输出和串行通讯时，第二路模拟量输出接线端可作为开关量输入接 线端子开关量输入为无源开关量或有源电压信号开关闭合时间应大于 00ms 5 69 +12V GND 低2 高2 无源开关量接线有源电压信号接线 低2 高2 1KΩ1KΩ PA8110APA8110A DC 12V～24V 插头 编号 RS-232C RS-485RS-422 电台接口 （TTL电平） PROFIBUS-DP 空空地空空 2RXDBTXD(+)RXD空 3TXDATXD(-)TXDB 4空空RXD(+)空RTS 5地地RXD(-)地地 6空空+5VRTS+5V 7空空空空空 8空空空空A 9空空空空空 + - PA80A ~ PA80A - 5 四、显示及键功能说明 1. 显示说明 . 5位红色0.8英寸LED数码管显示器用来显示称重数据、操作提示符和错误提示。

.2 错误提示符 .3 指示灯 2. 键功能 指示灯功 能 运行正在进行配料控制 零区配料控制时指示称量值在设定的零区范围内 锁零禁止按 [回零] 键回零 动态指示称量不稳定 kg、t 计量单位当选用PROFIBUS-DP现场总线接口 时，未使用的计量单位指示灯闪烁，表示显示器与 PROFIBUS-DP接口板通讯正常 错误信息原 因 说 明 - - - - - 称量超载（05％FS）或输入信号大于最大输入信号 - - - - - 输入信号小于最小输入信号或传感器线接反 EE 标定错误，传感器有效输入信号太小按 [回零] 键 返回上级菜单“auto”，重新标定 按 键按 键 功 能 [回零] . 称量工作状态时（“运行”指示灯熄灭），使显示回零称量为 动态、锁零时按此键无效； 2. 参数设置时使设置退到上级菜单 [启动/↑] . 称量工作状态时使仪表进入配料工作状态,“运行”指示灯亮； 2. 置数时可使显示闪烁位加； 3. 参数选择时确认选择数据并进入上级菜单项 [停机/↓] . 配料工作状态时使显示器退出配料工作状态，进入称量工作状 态，“运行”指示灯熄灭； 2. 置数时使显示闪烁位减； 3. 参数设置时进入下一级菜单项。

[切换] . 称量工作状态时，可检查运行参数； 2. 参数设置时使显示闪烁位向左移动位； 3. 参数设置时用于同一级菜单项间移动 [设定]置数时确认输入的数据 [切换]+[设定] 双键 进入或退出设置工作状态操作方法：先按住[切换]键不放、再按 [设定]键，然后放开[切换]和[设定]键退出设置状态时，显示器显 示“- - - - -”，过约2秒钟后恢复称量工作状态显示 “置数” 通过[↑]、[↓]、[切换]键作为数据输入键使用时简化说明为“置 数”键 - 6 五、菜单框图及说明 1. 菜单操作方法 显示器的工作参数设置和标定等操作均采用菜单方式，按键在操作中的作用如下所示 a. 从当前操作菜单项F.进入同级菜单F.2，按[切换]键； b. 从当前操作菜单项F.进入下级菜单项F..，按[↓]键； c. 从当前操作菜单项F.退到上级菜单项F有下列2种操作方法： 第一种：在进入参数选择或菜单项选择时，按 [ ↑ ] 键； 第二种：在进行数据输入时，按 [ 设定 ] 键确认数据，同时显示器数据闪烁一次，然后返 回上级菜单；按 [ 回零 ] 键，取消当前输入数据，保持原数据不变，同时返回上级菜单。

2. 菜单分类及进入/退出各菜单方法 显示器有四种工作菜单，分别是配料工作参数设置菜单(A)，称量工作参数设置菜单(F)， 厂内设置 / 调试菜单(C)和自动标定菜单除配料工作参数设置菜单以外，都需要密码才可以 进入各个菜单进行操作 各菜单的密码如下： a. 自动标定菜单： “999” ； b. 称量工作参数设置菜单： “” ； c. 厂内设置 / 调试菜单： “628” 进入菜单的方法如下： 3. 配料工作参数设置 操作步骤显 示说 明 0.00称量工作状态 按[切换]+[设定]双键A-0进入配料工作参数设置菜单 若要进入其它菜单，则继续进行以下操作 [回零]?000进入密码输入状态，根据要求输入密码 按“置数”键?例：输入称量工作参数设置密码“” 按[设定]键F[设定]键确认密码，密码正确进入称量工作参数设置菜单 各项操作完成 按[切换]+[设定]双键- - - - -操。