质量资格考试的相关知识辅导 全面质量管理的基本观点.doc

质量资格考试的相关知识 全面质量管理的基本观点 　　任何产品都必须达到所要求的质量水平，否则就没有或未完全实现其使用价值，从而给消费者和社会带来损失从这个意义上讲，质量必须是第一位的 　　贯彻“质量第一”就要求企业全体职工，尤其是领导层，要有强烈的质量意识；要求企业在确定经营目标时，首先应根据用户或市场的需求，科学地确定质量目标，并安排人力、物力、财力予以保证当质量与数量、社会效益和企业效益、长远利益与眼前利益发生矛盾时，应把质量、社会效益和长远利益放在首位 　　“质量第一”并非“质量至上”质量不能脱离当前的消费水平，也不能不问成本一味讲求质量应该重视质量成本的分析，把质量与成本加以统一，确定最适宜的质量 　　既然产品质量的形成和发展有个过程，这个过程包含了许多相互联系、相互制约的环节，那么不论是保证和提高质量，或是解决产品质量问题，都应把企业看成是个开放系统，应当运用系统科学的原理和方法，对暴露出来的产品质量问题，实行全面诊断、辨证施治 　　实行全面质量，一定要把用户的需要放在第一位因而，企业必须保证产品质量能达到用户要求，把用户的要求看作产品质量的最高标准，以用户的要求为目标来制定企业的质量标准。

　　在全面质量管理中，“用户”的概念是广泛的，它不仅仅指产品的购买者、使用者和社会，而且，还认为企业内部生产过程中的每一个部门，每一个岗位也是用户在全面质量管理中，提出了“下道工序就是用户”的指导思想上道工序将下道工序作为用户，为下道工序提供合格品，为下道工序服务，下道工序对上道工序进行质量监督和质量信息的反馈 　　“使用本企业产品的单位和个人就是用户”，就是说，企业不仅要生产优质产品，而且还要对产品质量负责到底、服务到家，实行“包修、包换、包退”，不仅要保质保量、物美价廉、按期交货，而且要做好产品使用过程中的技术服务工作，不断改善和提高产品质量 　　在生产过程中，检验是重要的，它可以起到不允许不合格品出厂的把关作用，同时还可以将检验信息反馈到有关部门但影响产品质量好坏的真正原因并不在于检验，而主要在于设计和制造设计质量是先天性的，在设计时就已决定了质量的等级和水平，而制造只是实现设计质量，是符合性质量二者不可偏废，都应重视，但从我国目前现状来看，对于设计质量还需要格外强调 　　全面质量管理要求把管理工作的重点应从“事后把关”转移到“事前预防”，把从管理产品质量“结果”变为管理产品质量的影响“因素”，真正做到防检结合，以防为主，把不合格产品消灭在产品质量的形成过程中。

在生产过程中，应采取各种措施，把影响产品质量的有关因素控制起来，以形成一个能够稳定地生产优质产品的生产系统 　　当然，实行全面质量管理、以“预防为主”，并不是说不要检验工作，不要“事后检查”，质量检查和监督工作不但不能削弱，而且必须进一步加强为了保证产品质量，不让不合格品流人下道工序或出厂，质量检验工作是必不可少的同时，我们也应该看到，质量检验工作不仅仅具有“把关”的作用，也有着“预防”的作用 　　实行全面质量管理，要坚持实事求是，树立科学地分析、控制质量波动规律的工作作风一切用事实和数据说话，用事实和数据反映质量问题一定要尽可能使产品质量特性数据化，以利于对产品质量的优劣做出准确的评价，从而进行有效的管理 　　全面质量管理强调质量，我们必须考虑经济性，建立合理的经济界限，这就是所谓经济原则因此，在产品设计制定质量标准时，在生产过程进行质量控制时，在选择质量检验方式为抽样检验或全数检验时等等场合，我们都必须考虑其经济效益来加以确定 　　全面质量管理阶段格外强调调动人的积极因素的重要性这是因为现代化生产多为大规模系统，环节众多，联系密切复杂，远非单纯靠质量检验或统计方法就能奏效的必须调动人的积极因素，加强质量意识，发挥人的主观能动性，以确保产品和服务的质量。

全面质量管理的特点之一就是全体人员参加的管理，“质量第一，人人有责” 　　   。