磨床工作规程-外径.doc

磨床工作规程-外径1、基本操作要点1.工件防锈，防变形：待加工和完工工件暂放或储存时采用碱水喷洒均匀防锈；待加工和完工工件暂放或储存时使用木片或塑料均匀支撑放置防止变形；2.开机加工前提前开机 5 分钟，确认机器状态稳定：无不正常振动，杂音，缺油，缺水等现象才可开始加工工件；3.各系列轴承加工，合套时，严格按图纸作业，不可私自修改工艺，如工艺有问题，需与主任、技术等沟通；4.不同工件加工前应检查砂轮型号和状态、工件安放状态、冷却位置是否合适，才可开始加工；5.勤修砂轮，冷却液要浇到位，避免工件烧伤；更换砂轮后要反复调平衡至砂轮水平后才可作业；6.工件合游隙及尺寸量测时，要做同温处理，避免温差影响造成游隙偏差或尺寸量测误差；2、实际操作要点7.严格按照工艺加工，保证椭圆、锥度、三角、垂直差、尺寸，等关键指标；终磨交叉滚子轴承时注意滚道角度；8.YRT 初磨 02 时先磨大外径，再以大外径为支撑加工其他位置，注意支撑面选取，保证通信度加工；9.对于薄壁交叉滚子轴承，根据不同产品改变加工次数，如 RB40035，YRT 产品等需回火 2 次，作业时注意避免漏工序；10.YRT 系列 02 粗磨时，以大外径为基准磨其他位置，先磨大外径（钻孔以大外径为基准） ；11.YRT02 终磨小外径时以保持架尺寸为准，图纸公差做参考（YRT200 以下<0.25mm,YRT580 以下<0.45mm） ；12.SX,XU 系列加工时看清图纸，若要求零件单高，应严格按照要求加工；12.YRT 系列 02,YRT150 以内终磨时先磨滚道再磨小外径，磨滚道时，砂轮厚度要把握好，避免溜边；13.交叉滚子轴承磨滚道时，滚道角度保证在±1'(90 度样板刮角度） ，交叉圆锥除外；14. 初磨滚道时，探伤率在 30%以上；15. 交叉滚子滚道加工时，测夹球壁厚时要严格以图纸为准，注意内径沟槽（参考内滚示意图） ，避免量错尺寸造成滚道磨削量出错；。