质量管理的老7种工具(powerpoint 74页).pptx

质量管理的老质量管理的老7 7种工具种工具 组员： 张强，杨信伟，覃沐丹 胡丽，汪乾坤老七种工具：老七种工具：分层法分层法排列图法排列图法因果分析图法因果分析图法调查表法调查表法 直方图法直方图法散布图法散布图法控制图法控制图法产生背景产生背景: 日本，二十世纪六十年代日本，二十世纪六十年代 老七种工具的特点：老七种工具的特点：强调用数据说话，重视对制造强调用数据说话，重视对制造过程的质量控制过程的质量控制通俗易懂通俗易懂,一线员工易于掌握一线员工易于掌握质量数据分层的标志质量数据分层的标志(5M1E)o操作者、机器设备、原材料测量、方法、环境、o不同的时间o不同的检验手段o废品的缺陷项目质量管理老质量管理老7种工具种工具1.分层法分层法概念 分层法又称分类法，即：把收集来的原始质量数据，按照一定的目的和要求加以分类整理，以便分析质量问题及其影响因素的一种方法原则根据分层的目的按照一定的标志数据的归类分层的关键 某轧钢厂一个车间的生产情况统计如下：甲乙丙三班各轧制钢材某轧钢厂一个车间的生产情况统计如下：甲乙丙三班各轧制钢材2000t，共轧制，共轧制6000t，其中轧废，其中轧废169t。

如果只知道这样三个数据，则无法对如果只知道这样三个数据，则无法对质量问题进行分析下表是进行的分层分析质量问题进行分析下表是进行的分层分析分层法实例（分层法实例（1）某轧钢厂某月的废品分类某轧钢厂某月的废品分类废品项目废品项目废品数量（废品数量（t）甲甲乙乙丙丙合计合计尺寸超差尺寸超差30201565轧废轧废10231043耳子耳子5102035压痕压痕84820其他其他3126小计小计565855169某产品的汽缸体与气缸盖之间经常发生漏油现象，使用分层某产品的汽缸体与气缸盖之间经常发生漏油现象，使用分层法分析其主要原因法分析其主要原因解：解：通过现场调查发现主要原因是密封不好通过现场调查发现主要原因是密封不好该装配工序是该装配工序是由甲乙丙三个工人各自完成的；并发现漏油的主要原因是由甲乙丙三个工人各自完成的；并发现漏油的主要原因是三个人在涂粘结济方法上的不同以及所使用的气缸垫分别三个人在涂粘结济方法上的不同以及所使用的气缸垫分别来自来自A A和和B B两个协作厂两个协作厂 调查的数据如下调查的数据如下：调查总数：调查总数5050个，漏油个，漏油1919个，漏油发个，漏油发生率生率0.380.38。

现采用分层法按操作者和协作厂分层收集整理数据现采用分层法按操作者和协作厂分层收集整理数据分层法实例（分层法实例（2）按操作者分层按操作者分层按操作者分层数据按操作者分层数据操作者操作者漏油数漏油数不漏油数不漏油数漏油发生率漏油发生率甲甲6130.32乙乙390.25丙丙1090.53小计小计19310.38结论：工人乙的操作方法漏油发生率比较低结论：工人乙的操作方法漏油发生率比较低结论：结论：B B厂的气缸垫漏油发生率比较低厂的气缸垫漏油发生率比较低按协作厂分层按协作厂分层按协作厂分层数据按协作厂分层数据协作厂协作厂漏油数漏油数不漏油数不漏油数漏油发生率漏油发生率A厂厂9140.39B厂厂10170.37小计小计19310.38综上：建议采用乙的工作方法和综上：建议采用乙的工作方法和B B厂的气缸垫厂的气缸垫实施结果：漏油发生率增加了实施结果：漏油发生率增加了原因：没有考虑两者之间的关系原因：没有考虑两者之间的关系措施：重新考虑分层措施：重新考虑分层结论：结论：B厂厂 工人甲工人甲A厂厂 工人乙工人乙与协作厂联合分层与协作厂联合分层与协作厂联合分层数据与协作厂联合分层数据工厂工厂合计合计AB甲甲漏油数漏油数606不漏油数不漏油数21113乙乙漏油数漏油数033不漏油数不漏油数549丙丙漏油数漏油数3710不漏油数不漏油数729合计合计漏油数漏油数91019不漏油数不漏油数141731小计小计19232750质量管理老7种工具2.排列图法概念排列图又称主次因素分析图或帕累托图（Pareto）。

由两个纵坐标、一个横坐标、几个直方块和一条折线所构成 累计百分比将影响因素分成A、B、C三类排列图又叫巴雷特图（pareto diagram）,其原理是意大利经济学家帕累托在分析社会财富分布状况时得到的“关键的少数和次要的多数”的结论20%人占有80%的财富20世纪40年代，Joseph Juran博士发现了一条各领域通用的原则，他把它叫做vital few and trivial many”，这条原则指出20%的事情常常对80%的结果负责(20 percent of something always are responsible for 80 percent of the results)二八法则的其他例子二八法则的其他例子：20%的企业可能生产市场上的企业可能生产市场上80%的产品的产品20%的顾客可能给商家带来的顾客可能给商家带来80%的利润的利润20%的储户的可能拥有的储户的可能拥有80%的存款额的存款额20%的原因造成的原因造成80%的产品不合格的产品不合格排列图的绘制步骤排列图的绘制步骤： 针对问题收集一定时间的数据；将数据按频数从大到小排列，并计算各自所占比率（频率）和累计比率（累计频率）；以左侧纵坐标为频数，横坐标按频数从大到小用条状块依次排列；以右侧纵坐标为累计频率，绘制累计频率曲线。

找出主要因素按累计百分比将影响因素分为三类： 080%为A类因素，主要因素； 80%90%为B类因素，次要因素； 90%100%为C类因素，一般因素某加工厂按照不合格的类型收集了一定时某加工厂按照不合格的类型收集了一定时期内不合格的发生次数，拟用期内不合格的发生次数，拟用Excel来制作来制作排列图1. 收集数据收集数据2.对对“不合格数不合格数”由大到小排序由大到小排序(数据数据/排序排序/降序降序 ) 请注意，对其他这一项的处理请注意，对其他这一项的处理3.计算累计不合格数计算累计不合格数 4.计算累计不合格比率计算累计不合格比率 5.绘图绘图 选择区域选择区域A1.B8和和D2.D8选择插入插入/ 图表图表 /自定义类型自定义类型/ 两轴线两轴线-柱图柱图/ 完成完成 7.讨论：讨论：排列图的核心排列图的核心？ 在排列图上通常把累计比率在080%间的因素为A类因素；80%90%间的因素为B类因素；在90%100%间的因素为C类因素制作排列图的注意要点：制作排列图的注意要点：1分类方法不同，得到的排列图不同分类方法不同，得到的排列图不同通过不同的角度观察问题，把握问题的实质，需要用不同的通过不同的角度观察问题，把握问题的实质，需要用不同的分类方法进行分类，以确定分类方法进行分类，以确定“关键的少数关键的少数”，这也是排列图，这也是排列图分析方法的目的。

分析方法的目的2如果如果“其它其它”项所占的百分比很大或数量很多，则项所占的百分比很大或数量很多，则分类是不够理想的分类是不够理想的 如果出现这种情况，是因为调查的项目分类不当，把许多项如果出现这种情况，是因为调查的项目分类不当，把许多项 目归在了一起，这时应考虑采用另外的分类方法目归在了一起，这时应考虑采用另外的分类方法作用：（1）分析因果关系；（2）表达因果关系；（3）通过识别症状、分析原因、寻找措施、促进问题解决因果图是一种用于分析质量特性（结果）与可能影响质量特性的因素（原因）的一种工具步骤：3.因果分析图法确定分析确定分析确定分析确定分析对象对象对象对象记录分析记录分析记录分析记录分析意见意见意见意见检查有无检查有无检查有无检查有无遗漏遗漏遗漏遗漏记上必要记上必要记上必要记上必要事项事项事项事项大骨小骨中骨主骨特 性因素（原因）特性（结果）影响因素（原因）影响因素（原因）质量（结果）质量（结果）特性特性大原因大原因中原因中原因小原因小原因鱼刺图鱼刺图（形如鱼刺）（形如鱼刺） 石川图石川图（石川罄发明）（石川罄发明）因果图的制作：某中学在分析期末考试成绩时发现，计算机基某中学在分析期末考试成绩时发现，计算机基础课程的考试成绩普遍不理想。

拟用因果图法础课程的考试成绩普遍不理想拟用因果图法分析原因分析原因本案例的质量特性（结果）为（计算机）本案例的质量特性（结果）为（计算机）“课程考试成绩偏低课程考试成绩偏低”为了找出原因，学校组织为了找出原因，学校组织任课老师、教研任课老师、教研室主任、教务处主任、学生代表、家长代室主任、教务处主任、学生代表、家长代表表座谈，各抒己见，找出座谈，各抒己见，找出主要原因、第二主要原因、第二层原因、第三层原因层原因、第三层原因，直到能，直到能发现具体的发现具体的原因并能提出具体的措施原因并能提出具体的措施为止为止主要原因主要原因1人人员员2机器机器3材料材料4环环境境5方法方法6测测量量主要原主要原因因第二第二层层原因原因第三第三层层原原因因确确认认原因及原因及采取措施采取措施人人员员教教师师水平低水平低教学任教学任务务重重没有没有认认真真备课备课学生原因学生原因旷课旷课太多太多加加强强检查检查、教、教育和育和处罚处罚基基础础差差主要主要原因原因第二第二层层原因原因第三第三层层原因原因确确认认原因及原因及采取措施采取措施机器机器投影投影仪仪故障故障计计算机数量算机数量太少太少立即立即购买购买足足够电够电脑脑材料材料教材不合适教材不合适内容太深内容太深习题习题太少太少主要主要原因原因第二第二层层原因原因第三第三层层原因原因确确认认原因原因及及采取措施采取措施环环境境室温偏高室温偏高 电风电风扇扇损损坏坏 方法方法理理论论教学教学太多太多主要主要原因原因第二第二层层原因原因第三第三层层原原因因确确认认原因及原因及采取措施采取措施测测量量考考试试不合理不合理 过过分偏重分偏重理理论论强强行行记忆记忆内容多内容多增加操作、技增加操作、技能性能性题题目目题题量大量大直接原因直接原因可采取的措施可采取的措施旷课旷课太多太多加加强强检查检查、教育和、教育和处罚处罚计计算机数量太少算机数量太少立即立即购买购买足足够电脑够电脑强强行行记忆记忆内容多内容多增加操作、技能性增加操作、技能性题题目目至此，我们找到学生成绩低的至此，我们找到学生成绩低的最直接最直接、可以采取措施解决的可以采取措施解决的原因如下：原因如下：下面是如何绘制下面是如何绘制直观的直观的因果图。

因果图测测考试考试成绩成绩偏低偏低人人机机料料环环法法业务水平低业务水平低备课不认真备课不认真任务重任务重学生原因学生原因基础差基础差旷课多旷课多因果分析图作图注意事项：所要分析的质量特性问题，应提得尽量所要分析的质量特性问题，应提得尽量具体、明确、有针对性具体、明确、有针对性1原因的分析，应细到能采取具体措施为原因的分析，应细到能采取具体措施为止3大原因不一定是主要原因可通过投大原因不一定是主要原因可通过投票表决来确定，一般可确定票表决来确定，一般可确定35项）项）4对关键因素采取措施后，再用排列图对关键因素采取措施后，再用排列图等方法来检验其效果等方法来检验其效果5要集思广益以召开质量分析会形式，要集思广益以召开质量分析会形式，共同分析共同分析1质量管理老7种工具4.调查表法概念 n调查表法是利用统计表来进行数据整理和粗略原因分析的一种方法，也叫检查表法或统计分析表法n统计分析表是最为基本的质量原因分析方法，也是最为常用的方法在实际工作中，经常把统计分析表和分层法结合起来使用，这样可以把可能影响质量的原因调查得更为清楚需要注意的是，统计分析表必须针对具体的产品，设计出专用的调查表进行调查和分析。

4 调查表法 常用类型 （1）缺陷位置调查表 （2）不良项目调查表 （3）不良原因调查表缺陷部位调查表缺陷部位调查表车型检查部位车身表面工序检查日期 年 月 日检验目的漆缺陷检查数量2100汽车车身喷漆质量调查表汽车车身喷漆质量调查表流漆 O色斑 尘粒零件代号（名称）A-05检查日期2005.4.3工。