已汽机发电机基座埋件、套管、螺栓安装义作业指导书3.doc

温州发电厂二期工程3＃4＃机汽轮发电机基础工程 地脚螺栓、锚固板、埋件及埋管安装作业指导书 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位：浙江省第二建筑工程公司温电二期项目经理部 编制时日期：一九九九年九月十五日目 录一、 工程概况二、 安装质量控制标准三、 施工流向四、 施工程序五、 施工方法六、 进度计划七、 劳动力安排八、 质量保证措施九、 安全、文明施工措施一、工程概况温州发电厂二期工程3#、4#机汽轮发电机，容量为2×30万千瓦的燃煤机组汽机基座为钢筋砼结构，位于二期主厂房汽机间3~8、13~18轴范围内基础埋深FL-5.500m，结构基础顶标高为FL12.525mFL-5.500m~-2.200m为基础底板部分，砼强度等级为C20，FL-2.200以上为基础上部结构，砼强度等级为C30 FL12.525m层为汽机基座的运转层，汽轮机、发电机、砺磁机等大型设备通过预埋在砼基座里的地脚螺栓、APE-1(A)、APE-2(A)、APE-3(A)、APE-4(A)、APE-5(A)5种型号的锚固板、SB-1(A)、SB-2(A)、PE-1(A)、PE-2(A)四种型号的大型埋件固定在钢筋砼结构的基座上。

地脚螺栓、锚固板、大型埋件、埋管及电气埋管统计如下：地脚螺栓：螺 栓螺帽数量套 管锚固板螺丝顶部标高FL(m)编号数量直径(mm)类型长度(mm)数量直径(mm)长度(mm)数量尺寸(mm)B12×4M45II12552×4895852×4185×185×3012.975B22×4M45II13312×4895852×4185×185×3013.051B32×4M45I21462×42×48958513.051B42×4M45I20702×42×48958512.975B52×8M64II17152×81026902×8400×300×4012.578B62×8M64II12152×81026902×8300×335×4012.578B82×8M20II12102×8180×180×3012.648B92×8M27I20572×812.657B102×8M20I20482×812.648B112×36M33I21852×367351012.685B122×10M30φ36II24402×202×10655502×10150×150×2512.899B132×24M42φ50II23502×722×24896002×24250×250×3012.851B142×2M30φ36II17102×42×2655502×2150×150×2512.899B152×6M30φ36II24402×122×6655502×6150×150×2512.899B162×2M42φ50II22202×62×2896002×2250×250×3012.721B172×2M42φ50II7002×62×2892502×2250×250×3012.721锚固板编号长度(m)宽度(m)厚度(m)数量(块)顶标高(m)重量(t)APE-1(A)2.11.2620.092×112.7842×1.9APE-2(A)2.31.2670.12×212.7842×2.3APE-3(A)3.01.2420.0752×112.7842×2.2APE-4(A)1.30.30.0252×212.7142×0.08APE-5(A)2.01.1050.072×112.9432×1.3埋件编号长度(m)宽度(m)高度(m)数量(块)底标高(m)顶标高(m)重量(t)SB-1(A)3.4380.7621.6322×110.74612.3782×6.5SB-2(A)3.4380.7621.6322×110.74612.3782×6.5PE-1(A)1.60.5960.23452×112.14412.3782×0.6PE-2(A)1.60.5960.2342×112.14412.3782×0.6套管编号直径(mm)壁厚(m)长度(m)管底中心标高(m)管顶中心标高(m)数量(根)重量(t)PS-1φ5390.0122.24510.93811.1762×12×0.696PS-2φ9300.0123.78411.22711.522×12×2.1PS-3φ640~8400.0123.71411.23311.5592×12×1.65电气埋管编号数量（根）型式直径(英寸) H(mm) L(mm) Q(mm)管顶标高(m)管出口中心标高 FL(m)S12×2I3"203028028013.00010.50S22×8II4"276012.650S32×2II1.5"261512.555S42×5I3"21304329100012.65010.80S52×5I2"20304227100012.65010.90S62×1I1/2"1880417025012.55510.90S72×6I2"17203015100012.77010.90S82×3I3"32203015150012.7709.40S92×4I2"32203015150012.7709.40S102×2I2"19202240150012.77010.70S112×2I2"18201834150012.77010.80S122×2I2"17201720150012.77010.90S132×10I2"17201592150012.77010.90S142×10I2"17201236100012.77010.90S152×6I2"17201570150012.77010.90二、质量检验标准（如下表所示） 项 目中心偏差（mm）标 高（mm）表面不平度（mm）垂 直 度（mm）地脚螺栓≤10～+10/≤L/450锚固板≤30～+15≤3≤1.5PE－1（A）、2（A）±5≤3≤1.5≤1.5SB－1（A）、2（A）±5≤3≤1.5≤1.5PS－1、2、3±5≤10//电气埋管±50≤5//三、施工流向总体施工流向为先3#机施工，再4#机施工。

四、 施工程序 施工程序为：框架柱、框架横梁在FL10.162m标高处预埋M-1、M-1a及埋管、锚固板支架埋件®吊装样板架立柱并与埋件焊接®吊装样板架主梁，用螺栓固定在立柱上®吊装样板架次梁、次梁搁置在主梁上并用螺栓连接®安装SB-1(A), SB-2(A), PS-1, PS-2, PS-3, APE-1(A),APE-2(A), APE-3(A), APE-4(A) APE-5(A)等埋件、埋管支撑架®吊装埋件、埋管、锚固板®固定埋件、埋管、锚固板、下端与支架焊牢，上端增加槽钢与样板架焊接®安装地脚螺栓®安装电气埋管®绑扎梁钢筋®复核锚固板、埋件、地脚螺栓的轴线标高®支模板®最后一次复核、校正®安装单位、总承包单位、监理验收®办理会签单®浇砼®砼养护®割除样板架®弹线®交安装五、 施工方法1、轴线、高程控制经过与总承包单位协商，同意基座上部结构的轴线由汽机底板的凝汽器中心线和汽轮机中心线引上来（砼浇筑前的验收及交安装的验收均以此为基准线），采用全站仪引至基座上部，并在样板架主梁上用红油漆分别标识出凝汽器中心线和汽轮机中心线，再分出发电机中心线、砺磁机中心线及高压蒸汽入口中心线等几条主轴线，用红油漆在主梁上标出来，经总承包单位专职测量员复核认可后，将这几条轴线作为基准线，并用0.5mm细的钢丝拉出来，其余轴线就近从其中的两条轴线引出即可。

高程由B列柱中的1#沉降观测点引出，在靠B列一侧的Ⅰ号框架柱钢柱上标识出高度为FL13.000m的点，经总承包单位专职测量员复核认可后，每次高程均以此点为基点测设2、样板架安装2．1、先吊装样板架立柱（由两根［36b槽钢和-200 mm×280 mm×8 mm的钢板焊接而成的复合钢柱)，采用汽车吊、塔吊及手拉葫芦就位，位置调正后钢柱底与砼中埋件焊接2．2、再吊装样板架主梁（连接八根立柱的纵横向［40槽钢)，用φ20螺栓将主梁固定在立柱上，主梁间连接通过连接板用φ20螺栓固定2．3、再安装样板架较大的次梁（连接主梁及立柱的纵横向［20a槽钢、Ⅰ24 a)，用φ20螺栓通过连接板与主梁固定2．4、最后再安装样板架较小的次梁及斜拉杆（连接主梁、立柱及次梁L75及φ20圆钢)，用φ16螺栓通过连接板与样板架固定或用拉钩、电焊与样板架固定2．5、样板架安装结束经过验收后再进行下道工序施工3、锚固板安装3．1、先在梁底模上（或梁中砼上）进行锚固板支撑架安装，支架用三根20号槽钢焊接成“H”形状，两根竖杆长3.000m，横杆长分为：APE-1(A)，2.150m；APE-2(A)，2.350m；APE-3(A)，3.050m；APE-5(A)，2.050m。

支架下端与埋件焊接、下端在模板上的则用木螺丝与梁底模固定牢固，支架上端与样板架焊牢3．2、支架安装完毕后检查其稳定性，测工用水准仪测出每块锚固板最下端标高，用红油漆在支架上相应的位置标识出来3.3、对已绑钢筋与支架或锚固。