污水管道施工方案(修改)教材.doc

污水管道施工方案(修改)教材目 录①主要施工方法；②拟投入的主要物质计划 ;③拟投入的主要施工机械计划 ;④劳动力安排计划 ;⑤保证工程质量的技术组织举措 ;⑥保证安全生产的技术组织举措 ;⑦保证工期的技术组织举措 ;⑧保证文明施工的技术组织举措 ;⑨施工总进度表或施工网络图 ;⑩施工总平面部署图 ;第一章 主要施工方法一、工程概括1、工程名称：崇阳县白霓镇污水管网改造工程；2、建设地址：崇阳县白霓镇；3、建设规模： 106 国道污水管道约 米；古桥街污水管道约 米；观鱼巷、 上新街、 下新街污水管道约 米；广场巷污水管道约 米；金龙路污水管道约 米；金龙山街、兴霓街、水长街污水管道约 米、武长街污水管道约 米；丰产巷污水管道约 米、镇巷子污水管道约 米；二、施工说明崇阳县白霓镇污水管网改造工程排水部分推行雨污分流的方法设计，雨污水管道采纳 Sn8 聚乙烯（ HDPE）塑钢环绕排水管（SRWP）E，连结雨水井与雨水检查井的支管采纳 D225 U-PVC管管道接口采纳不锈钢卡箍连结或电容套（柔性）接口1、施工程序：HDPE管和 U-PVC管施工程序： 定位放线→机械沟槽开挖→人工修槽→管道砂垫层→管道安装→单口水压试验→检查井→闭水试验→土方回填；钢筋混凝土Ⅱ级管施工程序：定位放线→机械沟槽开挖→人工修槽→管道砼平基→管道安装→管道砼基座→管道安装→检查井→闭水试验→回填、拆支撑。

2、施工准备 :（1）组建工程丈量专业小组，计 4 人，此中主测 1 人，前视 2人，后视 1 人施测前应进行技术交底2）对所用仪器进行检查和校订钢尺、水平仪、全站仪进行检查，校核后方能投入正常丈量工作3）依据设计图纸及业主交桩记录，做好丈量放线前的内业计算工作3、施工丈量 :（1）依照设计图纸要求，在施工前组织丈量人员设制高程控制点和轴线控制点，并进行复测、复算其水平闭合差和角度闭合差应吻合规范要求2）依据施工总平面图和基础平面图，进行丈量放线，建立控拟订位轴线桩，龙门板和水平板，放出挖土灰线，并做好丈量记录，报监理、业主代表检查、查收4、沟槽开挖及支撑（1）沟槽开挖使用 履带式单斗反铲发掘机械开挖为主，辅助人员清底修整， 沟槽底宽依据设计文件及有关施工规范要求执行2）采纳机械挖槽前向机械司机详尽交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土地点，现有地下修建物状况及施工技术、安全要求等， 并指定专人配合， 其配合人员熟习机械挖土有关安全操作规程，并实时量测槽底高程和宽度，防超挖，保证槽底土壤构造不被扰动或破坏， 因为机械不行能正确地将槽底规定高程整平， 开挖时应在设计槽底高程以上保存 20cm至 30cm左右一层，用人工清底。

3）为了正确控制沟槽的高度，方便排管的纵坡控制，一定设置高程坡度样板（简称坡度板），并派丈量人员追踪抄测4）挖土应与支撑相互当合，发掘机挖土后一定支撑，防备槽壁失稳而致使沟槽坍塌， 特别在人工清底清出的土方集中后， 容易出现坍塌现象5）沟槽开挖碰到地下管线，则一定开挖样洞，使管线外露，并采纳吊托等加固举措，对发掘机司机作详尽交底，如无掌握，应改为人工挖土6）沟槽单面堆土高度不得大于 ，沟槽边距离不得小于，有机具停放的地点一定安稳，大、小型施工机械距离沟槽边应依据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质状况，经工地负责人计算确立安全距离，一般离沟边不得小于 7）部分区段，沟槽切断了原有的排水管道，施工时，架设暂时过渡管或将上游封堵后用水泵进行抽水将上游来水排至河内8）为了清除杂填土渗水或雨水灌槽，沟槽开挖后，依据现场实质状况，如积水许多，可沿沟槽两边开挖深 30cm、底宽 30cm的排水渠，每隔必定距离设置一个 70× 70× 60cm 的集水坑，以便搁置潜水泵抽水出沟槽9）为防备地表水浸入，开挖前先清理平坦场所，使地表排水通畅，开挖时，在槽边适合距离堆筑土堤，防备地表水入浸若已被沧水，应立刻检查排、降水设备，疏导排水外观，将水惹起、排净，如浸泡严重而扰动的地基土，应将受扰动的土挖除，换填级配砂砾夯实， 较深的地方可采纳卵石或块石回填， 用砾石填补缝隙，找平表面并夯实。

10）在沟槽开挖后，若发现与地质资料不符时，应立刻通知设计人员确立办理方案11）沟槽开挖应保证沟底土不被扰动，遇淤泥、腐植土等，一定除去，填砂石夯实找平，每层厚度≤ 30cm 或按设计要求作补强办理 12 ） 支撑A、沟槽开挖时，碰到土层柔软或天气变化，应提早撑头档板，此后挖土与撑板应交替进行， 修边后应立刻撑板， 每次撑板高度为 B、采纳的挡土板为木板，横撑为钢支撑进行密撑，横撑采纳铁件，详细做法为 φ55 钢管长 1 米，两钢管管头穿 φ50 铁罗杆，沟槽较浅时，一次开挖沟槽见底再支撑；沟槽较深处，挖至必定深度时，一定交替进行支撑，直至沟槽底标高C、撑板支撑施工注意事项：（a）撑板安装应与沟槽壁紧贴，当有缝隙时，应填实，横排撑板应水平，密排撑板的对策应严实b）横撑应水平与横梁或纵梁垂进，且应支紧，连结坚固c）撑板支撑时，当遇有地下管道横穿沟槽时，管道下页的撑块上缘应紧贴管道， 安装管道上边的撑板下缘距管道顶面不宜小于 100mmd）挖土时，土壁要平直，挡土板重要贴土面，支撑顶紧横撑挡板，在支护角部要增设增强支撑e）应严格依照先撑后挖的原则，即挖至每层支撑标高，待支撑加设并起作用后连续开挖基层。

f ）支撑应常常检查，当发现构件有曲折松动，位移或劈烈等迹象时应实时进行剖析办理或进行加固D、拆掉支撑前，应付沟槽双侧的横壁进行安全检查，并拟订拆掉支撑的实行细则和安全举措E、支撑、倒撑均由实践经验的工人进行，上下沟槽应设安全梯，禁止登攀撑木F、施工过程中不得空槽过夜5、基础垫层当沟槽开挖达成，且经有关单位查收合格后，进行碎石垫层铺设，钢筋砼管基础采纳 120° C15 砼基础，使至平坦、密实施工完成，须经监理工程师核验如沟槽在地下水位高或软土地基上，在地基不平均的管段上，在高地下水的管段和在地下水流动区内，应请示设计和地质勘察部门及质检部门出席办理后再做基础管道基础垫层质量应吻合以下规定：(1) 管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上2) 管道基础应表面平坦，两井之间顺直3) 管道基础同意偏差按序 项目 同意偏差检验频次范围 点数1 基础中心线每侧宽度+10010m 22 基础厚度 不小于设计规定 10m 23 基础高度+0-2010m 2 、钢筋混凝土管道安装管道安装工艺流程 ( 见下页图 ) 下边分别表达复核高程样板 复测中心线及高程管道垫层检查胶圈地点、锁管立 模检查井砌筑管道基础运基础查收管闭水试验至槽 吊管下槽边回填、拆支撑清管口、管腔洗胶圈、上胶圈初步对口顶装接口（1）、管材运输：依据现场条件，管材运输需在施工便道铺筑达成后用汽车，运抵施工现场边沿， 大多数地段需要进行二次搬运， 管材运输时应垫稳、绑牢、轻放，并选择平坦，坚固的地方堆放，待垫层经监理、质监、查收合格后方可进行管道安装。

2）、管材配件搬运及堆放①管节现场搬运一般可用机械搬运，搬运时一定轻抬轻放，严禁管材在地面上拖沓，抛扔或强烈碰撞②管材配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超出 ，两邻两管材的承口相互倒置， 并让出承口部位， 免得承口受集中荷截3）、橡胶圈保存：①橡胶圈应保存在低于 40℃室内， 不该长久受日光照耀， 距一般热源距离不该小于 1 m，本工程处于早春天节施工，橡胶相对可为妥当储存②橡胶圈不可以同时对橡胶有害的酸、 碱、盐等物质寄存在一同，更不可以与以上物质接触③橡胶圈在保存及运输中，不该使其长久挤压，免得变形4）、管材检查管材安装前，在施工现场一定对所有的每一根管材进行检查①管材的内外壁检查管材内外壁应圆滑、洁净，没有划伤和其余缺点；不一样意有气泡，裂口及显然的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等，管端头应切割平坦，并于管的轴线垂直②管材壁厚检查管材的同一截面的壁厚偏差不得超出 14%经过检查，不吻合以上标准者，不得使用，并应做好记号，另行办理5) 、管材下槽钢筋砼管采纳 5t 以上吊车吊管安装，各样管材吊装时要用柔顺的吊带、吊绳或绳索，起吊地禁止抛落或相互撞击管道，本工程吊装采纳两点起吊， 此法易控制管材的稳固， 不得将绳索穿进管材内部两头起吊在吊装安装过程中，若管材发生诸如划痕、裂痕、断裂破坏时应在安装前修复。

6) 、管材安装该道工序是整个管道施工中要点的一道工序，依据施工图设计说明， 本工程中钢筋砼企口管均采纳承插胶圈连结， 施工时应认真组织，精心施工，承插胶圈连结程序为：下管→清管腔管口→洗胶圈→上胶圈→初对口→顶装接口→检查橡胶圈地点→锁管 从作业程序能够看出顶装接口是整个作业程序十分重要的一环， 依据本工程施工条件，钢筋砼管采纳承插胶圈接口时，采纳人工用 2 只 10T手拉葫芦平行拉入法安装7) 、高程及轴线控制安装时，为控制管底标高和坡度，拟架设坡度板，由丈量人员将管道中心钉和高程钉， 测设在坡度板上， 两高程钉之间的连线即为管底坡度的平行线称为坡度线， 相邻两坡度板上管中心线顶面应较设计管底标高高 90cm，以便管道高程核查，在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线， 随时挂垂球， 控制管道轴线定位及坡度8) 、清理及上胶圈依据设计和规范规定等要求，将管材插口顺流流方向，承口逆水流方向安装，先固定好第一节管材，而后下第二根管材，在连结管之间，留下必定空间，以便进行清理、检查操作，用布清理接头插口，环槽及承口的张口部分，并平均地涂上液态凡士林，将橡胶圈搁置在管道插口第二根至第三根筋之间的槽内， 在插口端必定位置划出标记线 ( 安装进检查该标记线能否到位 ) 涂上凡士林， 上胶圈中，在强行上拉未入槽部分时，不得使胶圈歪曲装反，注意手指的安全及橡胶圈的洁净， 不得有土或其余杂物， 免得胶圈在弹入槽内过程中，伤坏手指及胶圈扭搓。

9) 、对口插入将两根管材调顺，凑近到一同，而后将承插口端的中心轴线对齐，使橡胶圈接触承口的张口部分，注意使橡胶圈正确，并保证没有砂子和其余异物以后， 才把插口慢慢地套到承口上去， 抵达联络区中间时， 检查一下密封件， 而后连续连结直至承口被边沿挡住不能套插为止后在已坚固的管材上，拴上柔顺的吊带，另一端用手动葫芦或其余拉力机械， 将插入管材端部中心地点的模档板上， 然后慢慢拉紧，直至插到承口预约地点 ( 标记线到位 ) 注意：拉紧、插入阻力过大，切勿强行拉入，以防橡胶圈歪曲；接头拉紧完成，检查密封、橡胶圈，用一根钢板条或其余金属板条形码（ 200× × ），插入承口和插口之间的环状缝隙，给圆周检查一圈，确定橡胶圈能否在环槽内有平均一致的深度，如发现疑点从头连结，以保证橡胶圈正确地留在槽内，注意橡胶圈在安装前一定认真检验，无缺点，安装时做到认真、认真、均衡，在拉紧。