
[QC]提高钢筋混凝土墙体砼成型质量范本.doc
21页QC活动成果报告课题名称: 提高钢筋混凝土墙体砼成型质量课题登记号: HX/QCT-15-4小组名称: 天通科技研发中心7#、8#、9#楼QC小组小组类型: 现 场 型浙江华信建设有限公司20XX年2月26日提高钢筋混凝土墙体砼一次成型合格率——浙江华信建设有限公司天通科技研发中心7#、8#、9#楼QC小组一、工程概况本工程由天通吉成机器有限公司投资建设,由浙江中房建筑设计研究院有限公司设计;信息产业部电子综合勘察研究院负责地质勘察;浙江一舟工程监理有限公司监理,浙江华信建设有限公司承建,工程位于海宁市经济开发区双联路129号,为框剪结构地下一层、地上三至七层,总建筑面积为21698.76M2,工程于20XX年12月21日正式开工本工程7#楼底层剪力墙高度13米,剪力墙结构侧向刚度大,变形小,既承重又围护;剪力墙结构施工复杂,质量控制难度较大,尤其是砼浇筑成型质量通病多,如何更好的控制剪力墙结构施工质量是本工程施工中的重难点,值得我们研究、探讨,为此开展了QC活动二、QC小组简介本QC小组全组共10人小组情况如下:QC小组情况及人员分工表表一:小组名称天通科技研发中心7#、8#、9#楼QC小组课题名称提高钢筋混凝土墙体砼一次成型合格率小组类型现场型成立时间20XX年12月25日课题注册时间20XX年12月28日小组注册号HX/QC-15-4小组成员10人课题登记号HX/QCT-15-4活动起止时间20XX年3月至20XX年4月小 组 成 员 简 介序号姓名性别职称工作岗位组内分工1范甫松男高级工程师公司总工顾问:指导2杨伟坚男工程师项目经理组长:现场组织协调3石林超男高级工程师公司质量科长副组长:负责技术4张钱明男工程师项目技术负责人组员:方案制定并实施5封建国女工程师材料员组员:材料把关6陈江峰男工程师资料员组员:资料收集整理7卢勤海男助理工程师质检员组员:质量监督8丁建松男工程师施工员组员:方案实施9顾明强男工程师测量员组员:方案实施10李少军男助理工程师专业施工负责人组员:协助实施小组成员曾获得20XX年度中国施工管理协会QC成果二等奖,接受教育48小时制表人:石林超制表日期:20XX年12月28日三、选题理由理由一:结构特点:本项目的主要结构型式为框剪结构,其中7#楼底层剪力墙高度13米,确保剪力墙结构质量的施工难度较大。
理由二:成本要求:提高工程质量,降低后期施工成本,且合同中有规定2%的创优奖励,赢得经济效益理由三:质量目标要求:提升工程品牌效应,剪力墙体砼质量是工程创杯和结构创优的一项重要检验标准本工程质量目标为确保嘉兴市优质工程“南湖杯”,争创浙江省优质工程“钱江杯”四、现状调查我小组本着“预防为主”的管理思想,对本工程施工进度较快的8#、9#楼对剪力墙构件进行实量,所得的数据按现行施工规范进行分析,得出剪力墙砼一次成型合格率为83%,其整体观感效果较好,但仍然存在层间错缝、构件接口不平齐、过梁中部塌陷、阴阳角不顺直、表面污染、脚部麻面等缺陷经收集数据统计,现将缺陷频数统计汇总如下:已完成剪力墙砼缺陷统计汇总表表二:序号缺陷项目频数累计频数频率(%)累计频率(%)1层间错缝393940.2%40.2%2构件接口不平齐347335.0%75.2%3阴阳角不顺直118411.3%86.5%4过梁中部塌陷4884.1%90.6%5表面污染4924.1%94.7%6根部麻面4964.1%98.8%7其他1971.2%100%合计97100制表人:石林超制表日期:20XX年4月15日图:已完工程剪力墙砼缺陷排列图制图人:石林超 制图日期:20XX年4月15日经统计分析,从排列图中可以看出,层间错缝及构件接口不平齐是影响剪力墙砼一次成型合格率的主要缺陷五、目标设定及可行性研究1、设定目标为了保证本工程的质量目标,使本次QC小组活动取得成功,根据对已完工程剪力墙砼观感质量检查情况统计得出的结论:影响剪力墙砼观感质量的主要缺陷是层间错缝及构件接口不平齐。
由此,我们设立本次活动目标为:钢筋混凝土墙体砼一次成型合格率到达90%2、目标90%83.0%现状目标建设部已发布《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 5020XX20XX)及《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-20XX)的国家标准,钢筋混凝土墙体砼质量控制有章可循QC小组成员由施工一线的项目总工、项目经理、技术主管和技术骨干组成,轻老结合,配置合理、责任心强、有较强的团队协作精神和攻关精神从理论上分析,剪力墙砼的合格率可提高至83%+(100%-83%)×(75.2%×60%)=91.6%钢筋混凝土墙体砼质量是工程创优的重要环节,公司、建设单位、监理单位及质监部门对此极为重视六、原因分析实现目标是可行的QC小组针对从排列图中得出的主要问题进行了多次讨论,广泛收集工程技术负责人、质检员、施工员及测量员的意见,并应用关联图对主要问题进行原因分析,从中找到13条末端因素说明:图中带●的为末端因素,共十三条末端因素层间错缝”和“构件接口不平齐” 关联图制图人:石林超 制图时间: 20XX年4月15日七、要因确认QC小组成员对上述系统图中的13个末端因素,通过调查分析,现场验证等多种方法,逐一进行了确认, 找出影响目标实现的主要因素,形成要因确认表。
要因确认计划表表三:序末端确认确认情况负责人确认时间结论号因素方法质检人调项目部对管理人员责任分工,明确到查丁建松1员检查岗,有详细的管理大纲和奖罚制度20XX.4.18非要因分卢勤海不到位析技术交调项目部对新进场工人都进行了详细的查张钱明2底不到技术交底,有详细的交底记录20XX.4.18非要因分石林超位析责任心调通过对现场的摸底发现:由于工作责查任心不强,常会导致施工工艺执行的张钱明3不强20XX.4.20要因分随意性,质量会发生波动杨伟坚析技术水调通过现场调查发现,主要工序的操作查丁建松4平低人员施工经验丰富20XX.4.20非要因分卢勤海析砼配合现每次商品砼配合比报告都有经过施工场封建国5比不合和监理人员审查确认,塌落度检测均20XX.4.20非要因调陈江峰理符合要求查楞木厚现对现场的楞木进行抽查,抽查100根,场封建国6度不一发现有95根尺寸符合要求20XX.5.10非要因验陈江峰证螺杆规现场现场采用螺杆直径14,符合要求丁建松7格太小20XX.5.10非要因验石林超证模板周现项目部对模板的周转和更换有详细的转次数场封建国8要求,现场管理人员进行了有效监督20XX.5.10非要因多调陈江峰查加固间现模板的施工方案中详细要求了剪力墙场的加固间距,每次砼浇筑前都有经过李少军9距太大20XX.5.12非要因调详细验收石林超查未设限现传统支模方法根部易漏浆,容易形成场错缝和麻面,尤其是楼梯间剪力墙和丁建松10位围楞20XX.5.12要因确小型构件张钱明认山形卡现模板验收前都要求班组进行自检和互11和螺杆场检,验收过程中发现加固不牢靠的整丁建松20XX.5.10非要因加固不调改也比较及时杨伟坚牢查散拼现散拼散拆时,几何尺寸偏差大,模板场接缝高低大,导致混凝土平整度合格封建国12散装20XX.5.12要因验率偏低丁建松证使用手现发现现场工人较多使用手电锯加工整电锯粗场张钱明13板,造成模板边口毛糙,尺寸偏差20XX.5.12要因糙加工验丁建松证制表人:石林超制表日期:20XX年5月15。
