超细无机纤维喷涂施工组织设计.docx

目 录目 录 1一、 编制依据 1二、工程概况 1三、施工部署 2四、施工技术准备 24.1 喷涂施工准备 24.2 喷涂施工工艺 3五、质量控制主要措施 55.1 过程质量控制 55.2 质量验收规定 6六、安全文明施工措施 76.1 工程施工人员基本安全操作规定 86.2 高空作业人员安全操作规定 86.3 临时用电安全技术措施 8w..一、 编制依据1、本工程施工图纸；2、施工组织设计；3、验收规及标准：《建筑节能工程施工质量验收规》GB50411 —2007《公共建筑节能设计标准》GB50189 —2005《建筑装饰装修施工及验收规》GB50210-2010《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《无机纤维喷涂工程技术规程》DB11/T941-2012《矿物棉喷涂绝热层》JC/T 909 —20034、图集：12BJ2-11 《A 级不燃材料外墙外保温》12BJ1-1 《工程做法》二、工程概况本工程位于北京市丰台区京高速路与万丰路路口的东北角， 西至万丰路东绿化带线，东至马官营北路，南至京高速公路绿化带，北至马官营 1 号路，为大底盘商业办公综合体，包括商场、影院、餐饮、娱乐、办公及地下车库。

总建筑面积约 260698 平米，其中地上建筑面积 153708 平米，地下建筑面积 106990 平米本工程地下 3 层，地上 5～19 层功能布局：地上一至四层为商业、休闲娱乐及局部餐饮，五至六层为商业、影院、休闲娱乐及局部餐饮等，七层主要为餐饮南侧七-十层、西侧八 -十九层为办公楼地下三层为汽车库、水泵房、消防泵房，其中含六个人防防护单元地下二层为汽车库、后勤卸货及库房、制冷机房等 地下一层为超市、 商业、餐饮、变电站、汽车库等本工程采暖空调房间与非采暖空调房间的楼板，即地下二层顶板、地下一层纯地下室顶板为 20 厚超细无机纤维喷涂保温，传热系数为 1.19w/(m 2.k) w..三、施工部署1、技术交底：在正式施工前，对参与施工有关的管理人员、技术人员和工人进行技术性的交待与说明，把好关键部位的质量技术关2、计划投入到本工程的主要施工机械设备表：无机纤维喷涂专用机、铝合金杠、闸箱、铁锹、照明灯线、脚手架等3、样板间工程： 为保证保温喷涂层的施工质量， 采取样板先行，样板间设置地下一层 21-23/A0-E 轴配电室，在大面积施工前，先做出样板，等把施工流程、做法确认无误，并经建设单位和监理单位进行验收，形成标准后，在开始大面积施工。

四、施工技术准备4.1 喷涂施工准备基层①基层质量应符合下列要求：基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无附着力不良的旧涂层、金属材料表面无腐蚀起皮等；②基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无青苔等杂物，且无需进行抹灰、批腻子处理；③喷涂前应对基层进行验收，合格后可进行喷涂施工2、预留洞口预留洞口通过验收， 洞口尺寸位置达到设计和质量要求， 喷涂前的成品保护已完成3、吊挂件安装各种管线的吊挂件位置尺寸经过验收达到设计和质量要求，预留管线口进行标注气候条件1、施工环境的风力不大于 3 级，空气相对湿度宜小于 85%的条件下才可以正常施工2、施工现场应保持通风条件，以加快喷涂材料的干燥固化w..材料准备1、材料进场后，应提供产品检验报告、产品合格证2、喷涂材料技术文件齐全，并经监理单位验收合格后可使用3、进场材料应按品种、批号分别堆放，并进行及雨及潮保护施工工具1、梳理喷吹一体式专用喷棉机、高压胶泵、专用喷枪和电动搅拌机2、厚度标尺、测厚针尺、放线工具、滚筒、模具压板、水桶和液体量筒等3、电源设备和喷涂施工脚手架喷涂作业平台应符合下列要求：（ 1）喷涂作业用的施工平台应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》 JGJ130 和《建筑施工高处作业安全技术规》 JGJ80 的规定。

2）施工面积与施工平台间的距离，应充分考虑喷涂施工操作的便4.2 喷涂施工工艺喷涂施工流程喷涂施工工艺流程基层处理弹控制线喷涂界面处理剂配制粘结剂喷涂无机纤维平整喷涂层喷涂成品保护w..喷涂施工要点1、原材料外观质量检验施工前，应对喷涂纤维棉和粘结剂进行抽样检验， 纤维棉应干燥无结块，干净无污物，粘结剂应无分层、无发泡、无变质和变色；2、喷涂基面处理①喷涂基面处理用压缩空气或清水清理喷涂机面灰尘和污垢； 检查吊挂件及预埋件是否牢靠，将松动部件紧固②对门窗及各种设备、 管线和非喷涂部位防护遮挡， 堵塞非喷涂部位及通风管线通③清理工作面的障碍物，保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性，保持最佳喷射距离和喷涂角度3 材料配置和调试①打散压缩纤维棉， 连续将喷涂棉填入喷涂机， 并保持料箱纤维材料充足②由专人负责按喷涂胶使用说明， 使用清洁水在专业配套容器稀释粘结剂原液，格控制配置比例，不得随意增加水量稀释，每桶逐一调配，随用随配，避免胶液冻结失效4 基层预喷胶：基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘结剂对基面预喷胶处理，较量适当和均匀，不流淌5 纤维喷涂①喷涂设备调试， 应格按照设备操作说明校验喷涂主机风压、 叫泵压力和给料装置，通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测试，逐步调整风围和进料搅拌速度， 直到纤维喷涂状态稳定， 达到喷涂工艺的要求。

②与图纸核对校验， 确定纤维喷涂部位， 对非喷涂部位们应作标记和必要的防护③分区安放厚度标尺（标块） ，然后进行喷涂喷涂角度应符合技术要求，以便获得较大的压实力和最小的回弹 对于设计要求喷涂厚度 20mm ，喷涂层可一次喷涂完成6 喷涂层表面整形： 待喷涂产品表面干燥约半小时后， 根据保温要求，使用毛滚、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形w..7 在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂，以增强表面强度如喷涂层位于容易受到机械碰撞的部位，需再进行表面保护层处理8 喷涂后的施工现场应及时清理， 将回弹料清除现场， 并拆除喷涂防护等五、质量控制主要措施5.1 过程质量控制喷涂质量控制1、无机纤维喷涂材料，应按设计要求选用，并符合本规程及有关标准要求2、检查无机纤维喷涂棉和喷涂专业粘接剂的有效期，保证产品质量可靠、稳定3、材料存贮的空气相对湿度不大于 85%4、喷涂施工前基层应达到清洁、表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无斑驳、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物并验收合格5、按喷涂设备操作规程进行调试，依照产品使用说明书要求控制喷涂棉和粘接剂的比例6、将喷涂粘接剂和水按喷涂粘接剂使用说明进行稀释，随用随配，避免胶液冻结失效。

7、喷涂纤维时，喷枪应尽量垂直基层表面， 并保持 50 公分左右的距离，匀速往复式喷涂，喷涂速度以喷涂层不露基底、不产生疏松和洞为准8、喷涂厚度应参考预先安放的厚度标块（间距应小于 2m ）进行喷涂，并采用 2m 靠尺进行平整度修整喷涂成品保护及注意事项1、喷涂前应安装各种管线、风道等设备吊挂件，避免喷涂完工后在基面钻、剔凿2、喷涂料成品在干燥固化期间， 避免受到机械碰撞及雨水冲刷3、对于喷涂层局部因受到碰撞而造成破损时， 应进行局部修补；对于经常处于容易受到机械碰撞的部位， 可粘覆玻璃纤维布或其他防护材料，用以对纤维层表面进行保护w..4、保持喷涂区域环境清洁，避免灰尘飞扬，污染成品喷涂层表面5、喷涂施工过程中，喷涂操作人员应按照劳动保护条例相关规定，佩戴防尘口罩，高空操作人员应佩戴安全带等防护工具5.2 质量验收规定基本规定1、施工现场质量管理应有相应的技术标准、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工案等技术文件2、喷涂工程的施工，应在基层质量验收合格后进行，施工过程中应及时进行质量检查、 隐蔽工程验收和检验批验收， 施工完成后应进行喷涂工程分项工程验收3、在喷涂施工和干燥过程中，应采取防潮、防水等保护措施。

4、检验批的划分和检验数量应符合下列规定：①喷涂工程施工质量验收按喷涂面积在 10000 ㎡以上，以 5000㎡为一个检验批；不足 10000 ㎡时，以 2000 ㎡划分为一个检验批②每个检验批应至少抽检一处，每处不得少于 10 ㎡，没处至少抽检 3 个点，每点的间距不应小于 1m 主控项目1、喷涂材料品种、 质量、规格必须符合设计要求和本规程规定检查法：检查材料出厂合格证或质量证明文件、出厂检验报告、复试报告、进场验收记录2、喷涂层应按设计的主要功能要求，有保温隔热要求的应对异热系数主要技术指标进行复试3、检查基层表面清洁状态，不允有洞、疏松、起皮、开裂及漏水、油污、粉尘等缺或隐患；检验法：对照设计和施工案观察和手摸法检查； 检查基层质量合格验收记录4、基层表面清洁合格后可进行预喷胶的底涂层处理，随时进行纤维棉喷涂工序，并有详细文字和必要图像资料记录检验法：对照设计施工案观察检查，检查隐蔽喷涂施工的记录w..5、喷涂层干燥固化后，对喷涂层表面状态进行检查，不允有脱落、开裂和飘洒等缺陷检验法：对照设计和施工案观察检查： 检查本工序喷涂施工记录6、喷涂层干密度应符合设计要求检测法：喷涂层干密度应符合设计要求， 检测法随机抽取同样施工条件下喷涂的 200*200mm 样块，喷涂整形后的厚度与设计厚度相同，干燥固化后， 从样板基层上剥离取下，用尺子和天平等测量工具逐一进行体积和重量测量，并计算出样块的平均密度值。

一般项目1、表观质量检查2、喷涂层表面进行整形滚压后， 应呈现自然、 连续的纤维文理，无明显滚压痕迹纤维喷涂工程表观质量应符合下表的规定项次 喷涂部分 质量标准 检验法1. 喷涂层表面纹理自然均匀、 无疏松、开裂1顶 棚 目测观察2. 无明显色差和漏色3. 喷涂层形状与基底形状基本相同。