P2ch3胶带输送机解析.ppt

P2ch3P2ch3胶带输送机解析胶带输送机解析一、概述一、概述带式输送机带式输送机，又称，又称胶带输送机胶带输送机，现场俗称，现场俗称““皮带皮带””，，是现今最重要的散状物料运输设备，输送能力大、耗电量是现今最重要的散状物料运输设备，输送能力大、耗电量小、连续输送，被广泛的应用于国民经济的各个行业小、连续输送，被广泛的应用于国民经济的各个行业带式输送机可以带式输送机可以输送输送煤、矸石、砂石、粮食等煤、矸石、砂石、粮食等散状物散状物料料，但，但不宜不宜输送有输送有坚硬棱角坚硬棱角的不规则物料的不规则物料在煤矿中，带式输送机主要用于采区顺槽、采区上下在煤矿中，带式输送机主要用于采区顺槽、采区上下山、主要运输平巷及斜井，也常用于地面生产系统和选煤山、主要运输平巷及斜井，也常用于地面生产系统和选煤厂中其铺设角度为其铺设角度为16~1816~18度（特种机型除外），一般向上度（特种机型除外），一般向上运输取大值，向下运输取小值运输取大值，向下运输取小值二、工作原理二、工作原理• 如图示，胶带如图示，胶带如图示，胶带如图示，胶带1 1 1 1绕经主动滚筒绕经主动滚筒绕经主动滚筒绕经主动滚筒2 2 2 2和机尾换向滚和机尾换向滚和机尾换向滚和机尾换向滚筒筒筒筒3 3 3 3形成一个封闭的环形带。

上、下两层胶带都靠形成一个封闭的环形带上、下两层胶带都靠形成一个封闭的环形带上、下两层胶带都靠形成一个封闭的环形带上、下两层胶带都靠安装在机架上的托辊支撑拉紧装置给胶带正常安装在机架上的托辊支撑拉紧装置给胶带正常安装在机架上的托辊支撑拉紧装置给胶带正常安装在机架上的托辊支撑拉紧装置给胶带正常运转所需的张紧力运转所需的张紧力运转所需的张紧力运转所需的张紧力• 工作时，电动机经传动装置带动工作时，电动机经传动装置带动工作时，电动机经传动装置带动工作时，电动机经传动装置带动主动滚筒主动滚筒主动滚筒主动滚筒2 2 2 2运运运运转，主动滚筒转，主动滚筒转，主动滚筒转，主动滚筒2 2 2 2通过与通过与通过与通过与胶带胶带胶带胶带之间的之间的之间的之间的摩擦力摩擦力摩擦力摩擦力带动胶带带动胶带带动胶带带动胶带及胶带上的及胶带上的及胶带上的及胶带上的货物货物货物货物一起运行当胶带绕经机头前端一起运行当胶带绕经机头前端一起运行当胶带绕经机头前端一起运行当胶带绕经机头前端的卸载滚筒时，货物从胶带上卸下，胶带返回的卸载滚筒时，货物从胶带上卸下，胶带返回的卸载滚筒时，货物从胶带上卸下，胶带返回。

的卸载滚筒时，货物从胶带上卸下，胶带返回通过专门的卸载装置也可使货物在机身中部的任通过专门的卸载装置也可使货物在机身中部的任通过专门的卸载装置也可使货物在机身中部的任通过专门的卸载装置也可使货物在机身中部的任意位置卸载意位置卸载意位置卸载意位置卸载主要部件及功能主要部件及功能1. 1. 输送带输送带 输送带有输送带有织物芯带织物芯带和和钢绳芯带钢绳芯带两种 织物芯输送带织物芯输送带又称普通输送带，它有分层和整芯两种又称普通输送带，它有分层和整芯两种分层输送带为数层挂胶帆布构成，上、下各粘有覆盖胶，分层输送带为数层挂胶帆布构成，上、下各粘有覆盖胶，经硫化后结合为一体（如下图经硫化后结合为一体（如下图a a示）帆布层可以是棉，示）帆布层可以是棉，维尼龙，尼龙等纤维织成或混纺织成维尼龙，尼龙等纤维织成或混纺织成 整芯输送带整芯输送带其带芯为一整体编织的帆布层，这种芯多其带芯为一整体编织的帆布层，这种芯多为化纤织成（如下图为化纤织成（如下图b b示）其优点是厚度小、弹性大、示）其优点是厚度小、弹性大、柔性好、耐冲击以及不会像分层输送带柔性好、耐冲击以及不会像分层输送带 那样容易产生层那样容易产生层间开裂现象。

间开裂现象输送带输送带2.2.驱动装置驱动装置 其主要结构由联轴器、减速器其主要结构由联轴器、减速器 、驱动滚筒组成驱动滚筒组成 下图下图2-6-72-6-7是是SD-150SD-150型带式输送机的驱动滚筒图，它型带式输送机的驱动滚筒图，它是焊接件是焊接件 就滚筒表面而言，滚筒表面有光面和胶面之分，胶面就滚筒表面而言，滚筒表面有光面和胶面之分，胶面又有铸胶和包胶又有铸胶和包胶 驱动滚筒的另一种形式为电动滚筒它是将电动机和驱动滚筒的另一种形式为电动滚筒它是将电动机和齿轮减速装置全部设计在滚筒之内，结构紧凑、体积轻便齿轮减速装置全部设计在滚筒之内，结构紧凑、体积轻便如图（如图2-6-92-6-9）） 就驱动滚筒数目而言，有单滚筒和双滚筒驱动就驱动滚筒数目而言，有单滚筒和双滚筒驱动3.3.托辊及机架托辊及机架 托辊的作用是支承输送带，减小运输阻力，使输送带托辊的作用是支承输送带，减小运输阻力，使输送带垂度不超过规定限度，保证输送带平稳运行。

垂度不超过规定限度，保证输送带平稳运行 按用途分为承载托辊和专用托辊承载托辊包括上托按用途分为承载托辊和专用托辊承载托辊包括上托辊和下托辊；专用托辊包括调心托辊和缓冲托辊辊和下托辊；专用托辊包括调心托辊和缓冲托辊4.4.拉紧装置拉紧装置 作用：作用：1 1保证输送带具有足够的张力，使滚筒与输送保证输送带具有足够的张力，使滚筒与输送带之间产生足够的摩擦；带之间产生足够的摩擦； 2 2限制输送带在相邻两托辊间的下垂度限制输送带在相邻两托辊间的下垂度 分为：分螺杆式、钢绳绞筒式、重锤式等分为：分螺杆式、钢绳绞筒式、重锤式等5.5.制动装置制动装置 制动装置有制动装置有逆止器逆止器和和制动器制动器 逆止器是供向上运输的输送机停机后防止输送机逆转逆止器是供向上运输的输送机停机后防止输送机逆转用工作原理见用工作原理见2-6-222-6-22（（2323）） 制动器是供向下运输的输送机停机用制动器是供向下运输的输送机停机用。

6.6.储带装置储带装置 它应用于可伸缩带式输送机中它应用于可伸缩带式输送机中 7.7.清扫装置清扫装置 作用：保证带式输送机的清洁作用：保证带式输送机的清洁四、摩擦传动理论四、摩擦传动理论五、带式输送机选型设计五、带式输送机选型设计五、带式输送机选型设计五、带式输送机选型设计 1. 1.输送带宽度的计算输送带宽度的计算 2. 2.运行阻力的计算运行阻力的计算 3. 3.输送带张力的确定输送带张力的确定 4. 4.输送带强度的校核输送带强度的校核 5. 5.电动机功率的计算电动机功率的计算•五五、、胶带输送机的操作方法胶带输送机的操作方法• 胶带输送机的操作方法包括：胶带输送机的操作方法包括：• 胶带输送机的胶带输送机的启动、停止启动、停止；；胶带胶带张紧力的调节；胶带跑偏的调整张紧力的调节；胶带跑偏的调整等•1.1.胶带输送机的启动胶带输送机的启动• 启动时，取下控制开关上的启动时，取下控制开关上的停电牌停电牌，合上控，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开输制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位，先点动送机转动部位，先点动2 2次，再转动次，再转动1 1周以上，周以上，并检查下列各项：并检查下列各项：•（（1 1）各部位运转）各部位运转声音声音是否正常，输送机有无跑是否正常，输送机有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送机松紧是否偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送机松紧是否合适，张紧拉力表指示是否正确。

合适，张紧拉力表指示是否正确•（（2 2）控制按钮、信号、通信等设施是否）控制按钮、信号、通信等设施是否灵敏可靠灵敏可靠•（（3 3）检查、试验各种保护是否灵敏可靠检查、试验各种保护是否灵敏可靠•上述各项检查与试验合格后，方可正式操上述各项检查与试验合格后，方可正式操作运行•2. 2. 停机停机( (停止停止) )• 接到收工信号后，将胶带输送机上的接到收工信号后，将胶带输送机上的煤炭完全拉净，停止电动机，将控制开关煤炭完全拉净，停止电动机，将控制开关手柄扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓，即完手柄扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓，即完成了停机成了停机 •3. 3. 胶带张紧力的调节胶带张紧力的调节• 为了保证胶带输送机与传动滚筒间有为了保证胶带输送机与传动滚筒间有足够的摩擦力，就需要调节胶带的张紧足够的摩擦力，就需要调节胶带的张紧力胶带张紧力的调节是通过拉紧滚筒力胶带张紧力的调节是通过拉紧滚筒的移动来实现的的移动来实现的•4.4.胶带跑偏的调整方法胶带跑偏的调整方法• 胶带跑偏是可伸缩胶带输送机最常见胶带跑偏是可伸缩胶带输送机最常见的故障，产生的故障，产生跑偏的原因跑偏的原因是由于胶带在运是由于胶带在运行中行中横向受力不均匀横向受力不均匀造成的。

发现问题要造成的发现问题要即时进行调整调整方法如下：即时进行调整调整方法如下：•(1)(1)机身段胶带跑偏的调整方法机身段胶带跑偏的调整方法• 若胶带若胶带往右往右跑偏，那就在胶带开始跑偏跑偏，那就在胶带开始跑偏的地方，顺着胶带运行的方向，向前移动托的地方，顺着胶带运行的方向，向前移动托辊轴辊轴右端的右端的安装位置，使托辊右边稍向前倾安装位置，使托辊右边稍向前倾斜注意，切勿同时移动托辊轴的两端注意，切勿同时移动托辊轴的两端在调整时适当多调整几个托辊，每个少调一点，调整时适当多调整几个托辊，每个少调一点，这样就比只调这样就比只调1~21~2个托辊来纠正跑偏的效果好个托辊来纠正跑偏的效果好一些 •(2)(2)换向滚筒处胶带跑偏的调整方法换向滚筒处胶带跑偏的调整方法• 若胶带在若胶带在换向滚筒换向滚筒处跑偏，胶带往哪边处跑偏，胶带往哪边跑，就把哪边的滚筒轴跑，就把哪边的滚筒轴逆着逆着胶带的运行方胶带的运行方向调动一点，也可以把另一边的滚筒轴向调动一点，也可以把另一边的滚筒轴顺顺着着胶带的运行方向调动一点每次调整后，胶带的运行方向调动一点每次调整后，应运转一段时间，看其是否调好应运转一段时间，看其是否调好. . 可伸缩胶带输送机常见故障处理方法序序序序号号号号故障故障故障故障现现现现象象象象原因原因原因原因处处处处理方法理方法理方法理方法1 1 1 1电动电动电动电动机不能启机不能启机不能启机不能启动动动动1.1.1.1.电电电电气气气气线线线线路路路路损损损损坏坏坏坏2.2.2.2.单单单单相运相运相运相运转转转转1.1.1.1.检查线检查线检查线检查线路，修理路，修理路，修理路，修理损损损损坏部分坏部分坏部分坏部分2.2.2.2.检查检查检查检查并排除并排除并排除并排除2 2 2 2电动电动电动电动机温度机温度机温度机温度过过过过高高高高1.1.1.1.超超超超负负负负荷运荷运荷运荷运转转转转2.2.2.2.通通通通风风风风散散散散热热热热条件不好条件不好条件不好条件不好1.1.1.1.减小减小减小减小负负负负荷荷荷荷2.2.2.2.清清清清扫电动扫电动扫电动扫电动机周机周机周机周围围围围的的的的杂杂杂杂物物物物3 3 3 3减速器声音不正常减速器声音不正常减速器声音不正常减速器声音不正常1.1.1.1.伞齿轮调伞齿轮调伞齿轮调伞齿轮调整不合适整不合适整不合适整不合适2.2.2.2.轴轴轴轴承或承或承或承或齿轮齿轮齿轮齿轮磨磨磨磨损严损严损严损严重重重重3.3.3.3.轴轴轴轴承游隙承游隙承游隙承游隙过过过过大大大大4.4.4.4.减速器内有金属减速器内有金属减速器内有金属减速器内有金属杂杂杂杂物物物物1.1.1.1.重新重新重新重新调调调调整好整好整好整好伞齿轮伞齿轮伞齿轮伞齿轮2.2.2.2.更更更更换损换损换损换损坏或磨坏或磨坏或磨坏或磨损损损损的部件的部件的部件的部件3.3.3.3.重新重新重新重新调调调调整整整整4.4.4.4.清除清除清除清除杂杂杂杂物物物物可伸缩胶带输送机常见故障处理方法4 4 4 4减速器温度减速器温度减速器温度减速器温度过过过过高高高高1.1.1.1.润润润润滑油滑油滑油滑油污污污污染染染染严严严严重重重重2.2.2.2.油量少，未达到油量少，未达到油量少，未达到油量少，未达到规规规规定要求定要求定要求定要求3.3.3.3.冷却不良，散冷却不良，散冷却不良，散冷却不良，散热热热热不好不好不好不好1.1.1.1.更更更更换润换润换润换润滑油滑油滑油滑油2.2.2.2.按按按按规规规规定注油定注油定注油定注油3.3.3.3.清除减速器周清除减速器周清除减速器周清除减速器周围围围围的的的的杂杂杂杂物和散落的煤物和散落的煤物和散落的煤物和散落的煤5 5 5 5减速器漏油减速器漏油减速器漏油减速器漏油1.1.1.1.密封圈密封圈密封圈密封圈损损损损坏坏坏坏2.2.2.2.箱体箱体箱体箱体结结结结合面不合面不合面不合面不严严严严，各，各，各，各轴轴轴轴承端盖螺承端盖螺承端盖螺承端盖螺钉钉钉钉松松松松动动动动1.1.1.1.更更更更换换换换密封圈密封圈密封圈密封圈2.2.2.2.拧紧拧紧拧紧拧紧螺螺螺螺钉钉钉钉可伸缩胶带输送机常见故障处理方法6 6 6 6胶胶胶胶带带带带跑偏跑偏跑偏跑偏1.1.1.1.胶胶胶胶带带带带接接接接头头头头不正不正不正不正2.2.2.2.托托托托辊辊辊辊和液筒安装位置不和液筒安装位置不和液筒安装位置不和液筒安装位置不对对对对3.3.3.3.托托托托辊辊辊辊卡住卡住卡住卡住4.4.4.4.托托托托辊辊辊辊表面粘有煤泥表面粘有煤泥表面粘有煤泥表面粘有煤泥5.5.5.5.输输输输送机装送机装送机装送机装载载载载点位置不正点位置不正点位置不正点位置不正1.1.1.1.重新接重新接重新接重新接头头头头2.2.2.2.调调调调整位置，使托整位置，使托整位置，使托整位置，使托辊辊辊辊和和和和滚滚滚滚筒的筒的筒的筒的轴线轴线轴线轴线与与与与输输输输送机的中心送机的中心送机的中心送机的中心线线线线相互垂直相互垂直相互垂直相互垂直3.3.3.3.处处处处理被卡住的托理被卡住的托理被卡住的托理被卡住的托辊辊辊辊4.4.4.4.将粘的煤泥清理掉将粘的煤泥清理掉将粘的煤泥清理掉将粘的煤泥清理掉5.5.5.5.调调调调整装整装整装整装载载载载点位置点位置点位置点位置7 7 7 7胶胶胶胶带带带带打滑打滑打滑打滑1.1.1.1.滚滚滚滚筒上有水筒上有水筒上有水筒上有水2.2.2.2.胶胶胶胶带过带过带过带过松松松松1.1.1.1.将将将将滚滚滚滚筒上的水清理干筒上的水清理干筒上的水清理干筒上的水清理干净净净净2. 2. 2. 2. 重新拉重新拉重新拉重新拉紧紧紧紧胶胶胶胶带带带带可伸缩胶带输送机常见故障处理方法8 8 8 8胶胶胶胶带带带带突然停住突然停住突然停住突然停住1.1.1.1.被物料卡住被物料卡住被物料卡住被物料卡住2.2.2.2.制制制制冻闸挤冻闸挤冻闸挤冻闸挤住住住住3.3.3.3.传动滚传动滚传动滚传动滚筒或机尾筒或机尾筒或机尾筒或机尾滚滚滚滚筒被卡死筒被卡死筒被卡死筒被卡死1.1.1.1.清除物料清除物料清除物料清除物料2.2.2.2.检查检查检查检查制制制制动阀动阀动阀动阀3.3.3.3.更更更更换轴换轴换轴换轴承或承或承或承或损损损损坏的坏的坏的坏的滚滚滚滚筒筒筒筒9 9 9 9胶胶胶胶带带带带因超速造成因超速造成因超速造成因超速造成多次停多次停多次停多次停车车车车1.1.1.1.过载过载过载过载2.2.2.2.胶胶胶胶带带带带速度控制装置不能起作速度控制装置不能起作速度控制装置不能起作速度控制装置不能起作用用用用1.1.1.1.减少承减少承减少承减少承载载载载量量量量2.2.2.2.检查带检查带检查带检查带速，更速，更速，更速，更换换换换或重新或重新或重新或重新调调调调整胶整胶整胶整胶带带带带速度控制装置速度控制装置速度控制装置速度控制装置10101010胶胶胶胶带带带带撕裂撕裂撕裂撕裂1.1.1.1.胶胶胶胶带带带带被外来物卡住被外来物卡住被外来物卡住被外来物卡住2.2.2.2.接接接接头损头损头损头损坏或接坏或接坏或接坏或接头头头头方式不方式不方式不方式不对对对对3.3.3.3.预预预预拉拉拉拉紧紧紧紧力力力力过过过过大大大大1.1.1.1.排除外来物件排除外来物件排除外来物件排除外来物件2.2.2.2.检查检查检查检查接接接接头头头头或重新接或重新接或重新接或重新接头头头头3.3.3.3.检查预检查预检查预检查预拉拉拉拉紧紧紧紧力力力力结束结束 。