水泥混凝土路面施工监理细则.doc

水泥混凝土路面施工监理细则一、总则1、本细则内容为完毕并监理工程师验收合格的基层上，铺筑水泥混凝土面板的工作它涉及提供所需的设备、人工材料，以及施工、养护、实验检测等所有作业2、编制依据：施工图纸《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB 175—1999）《道路硅酸盐水泥》（GB 13693—1992）《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F320—2023）《公路工程集料实验规程》（JTJ 058-2023）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499—1998）《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB 13013—91）二、材料　　　　1、水泥1） 各级路面所使用的水泥的物理性能和化学成分应符合图纸规定和《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB 175—1999）和《道路硅酸盐水泥》（GB 13693—1992）的规定，并应符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F30—2023）中表3.1.2的规定表1 　　 水泥的化学成分和物理指标水泥性能特重、重交通路面中轻交通路面铝酸三钙不宜>7.0％不宜>9.0％铁铝酸四钙不宜>15.0％不宜>12.0％游离氧化钙不得>1.0％不得>1.5％氧化镁不得>5.0％不得>6.0％三氧化硫不得>3.5％不得>4.0％碱含量Ｎa2 O+0.658K2 O≤0.6％怀疑有碱活性集料时≤0.6％，无碱活性集料时，≤1．0％混合材种类不得掺窑灰、煤矸石、火山灰和粘土，有抗盐冻规定期不得掺石灰石、石粉不得掺窑灰、煤矸石、火山灰和粘土，有抗盐冻规定期不得掺石灰石、石粉出磨时安定性雷氏夹或蒸煮法检查必须合格蒸煮法检查必须合格标准稠度需水量不宜>28％不宜>30％烧失量不得>3.0％不得>5.0％比表面积宜在300～450m2 /kg宜在300～450m2 /kg细度(80μM )筛余量不得＞１０％筛余量不得＞１０％初凝时间不于１．５ｈ不于１．５ｈ终凝时间不迟于１０ｈ不迟于１０ｈ２８ｄ干缩率不得＞０．０９％不得＞０．１０％耐磨性不得＞３．６ｋｇ／㎡不得＞３．６ｋｇ／㎡2） 特重、重交通浊混凝土路面宜采用旋窑道路硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；中、轻交通的路面也可采用矿渣硅酸盐水泥。

低温天气施工、有快通规定的路段可采用R型水泥其他宜采用普通型水泥3） 采用机械化铺筑时，宜选用散装水泥散装水泥的夏季出厂温度：南方不宜高于６５°Ｃ　北方不宜高于５５°Ｃ；混泥土搅拌时的水泥温度：南方不宜高于６０°Ｃ，北方不宜高于５０°Ｃ，且不宜低于１０°Ｃ4） 当贫混凝土和碾压混凝土用作基层时，可使用各种硅酸盐类水泥不掺用粉煤灰时宜使用强度等级32.5级以下的水泥掺用粉煤灰时，只能使用道路水泥、硅酸盐水泥、普通水泥5） 水泥进场时，应附有生产厂家的产品合格证及化验单承包人应对各种品种、强度等级包装、数量、出厂日期等进行检查验收，并报监理工程师审批2、粗集料1）粗集料可使用碎石、破碎卵石和卵石粗集料应质地地坚硬、耐久、洁净粗集料技术指标应符合图纸规定及表2的规定粗集料按技术规定分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级高速公路、一级公路、二级公路及有抗（盐）冻规定的三、四级公路混凝土路面使用的粗集料别低于II级，无抗（盐）冻规定期，I级集料吸水率不应大于1.0%；II级集料吸水率不应大于2.0%表2 碎石、碎卵石和卵石技术指标 项目技术规定Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级碎石压碎指标（%）＜１０＜15＜２０卵石压碎指标（%）＜１２＜14＜１６坚固性（按质量损失计%）＜５＜8＜１２针片状颗粒含量（按质量计%）＜５＜15＜２０含泥量（按质量计%）＜０．５＜1.0＜１.５泥块含量（按质量计%）＜０＜0.2＜０.５有机物含量（比色法）合格合格合格硫化物及硫酸盐（按SO3质量计%）＜０．５＜1.0＜１.０岩石抗压强度火成岩不应小于100MPa；变质岩不应小于80MPa；水成岩不应小于60MPa表观密度＞2500kg/m3松散堆积密度＞1350 kg/m3空隙率＜47%碱集料反映经碱集料反映实验后，试件无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，在规定实验龄期的膨胀率应小于0.10%注： Ⅲ级碎石的压碎指标，用作路面时，应＜20%；用作下面层或基层时，可＜25%。

Ⅲ级粗集料的针片状颗粒含量，用做路面时，应小于20﹪；用做下面层或基层时，可小于25﹪２)路面和桥面混凝土粗集料不得使用不分级的统料，应按公称最大粒径的不同采用2～4粒级集料进行掺配，并应符合图纸规定及表3合成连续级配的规定卵石公称最大粒径不应大于26.5mm贫混凝土基层粗集分称最大粒径不应大于31.5 mm；钢纤维混凝土与碾压混凝土粗集料公称最在粒径不宜大于19.0mm碎卵石碎石英钟粒径小于75µm的石粉含量不宜大于1% 表3 粗集料级配范围 粒径 级配类型方筛孔尺寸（mm）2.364.759.5016.019.026.531.537.5累计筛余（以质量计）（%）合成级配4.75～1695～10085～10040～600～104.75～1995～10085～9560～7530～450～5004.75～26.595～10090～10070～9050～7025～400～54.75～31.595～10090～10075～9060～7540～6020～350粒级4.75～9.595～10080～1000～1500～509.5～1695～10080～1000～1509.5～1995～10085～10040～600～15016～26.595～10055～7025～400～1016～31.595～10085～10055～7025～400～1003） 当怀疑有碱活性集料或夹杂有碱活性集料时，应进行碱集料反映检查，确认无碱集料反映后，方可使用。

4） 当粗集料中具有活性二氧化硅或其他活性成分时，水泥中碱的含量不得大于0.6%，并应按照《公路工程集料实验规程》（JTJ 058-2023）的规定进行实验，确认对混凝土质量无有害影响后方可施工5） 在含碱环境中（如盐碱地、含碱工业废水侵蚀）的混凝土，不得使用品有活性成分的集料3、细集料 1）细集料可采用质地坚硬、耐久、洁净的天然砂（河砂和沉积砂）、机制砂或混合砂，细集的技术指标应符合图纸规定及表4的规定细集料按技术规定分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级二级公路使用的砂类别应不低于Ⅱ级表5 细集料级配范围砂分数方筛孔尺寸（mm）0.150.300.601.182.364.75累计筛余（以质量计）（%）粗砂90～10080～9571～8535～655～350～10中砂90～10070～9241～7010～500～250～10细砂90～10055～8516～400～250～250～10注：亚甲蓝实验MB实验方法见《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F30—2023）附录B：天然III级砂用作路面时，含泥量应＜3%；用作贫混凝土基层时，可＜5% 2）细集料级配规定应符合图纸规定及表5的规定。

砂按细度模数分为粗砂、中砂、细砂，路面和桥面用天然砂宜为中砂，可使用偏细粗砂或偏粗细砂，细度模数应在2.0～3.5之间同一配合比用砂的细度模数变化范围不应超过0.3，否则，应分别堆放，并调整配合比中的砂率后使用 3）路面和桥面混凝土所使用的机制砂除应符合上表中细集料技术指标和表细集料级配范围规定外，还应检查砂浆磨光值，且宜大于35，不宜使用抗磨性较差的泥岩、页岩、板岩等水成岩类母岩口种生产机制砂配制机制砂混凝土应同时掺高效减水剂４）当怀疑有碱活性集料或夹杂有碱活性集料时，应进行碱集料反映检查，确认无碱集料反映后，方可使用4、外加剂产品质量及掺量应符合图纸规定及表6的规定供应商应提供且有相应资质外加剂检测机构认定的品质检测报告，检查报告应说明外加剂的重要化学成分，对钢筋无锈蚀、对混凝土无腐蚀和外加剂的使用均应得于监理工程师的批准表6 混泥土外加剂产品的技术性能指标实验项目普通减水剂高效减水剂早强减水剂缓凝商效减水剂缓凝减水剂引气减水剂早强剂缓凝剂引气剂减水剂（％），≮815815812——6泌水率比（％），≮9590951001007010010070含气量（％）≤3.0≤4.0≤3.0＜4.5＜5.5＞3.0＞3.0凝结时间（mim）初凝-90～+120-90～+120-90～+90＞+90＞+90-90～+120-90～+90＞+90-90～+120终凝———抗压强度比（％）1d—140140———135——3d115130130125100115130100957d1151251151251101101101009528d11012010512011010010010090收缩率比（％）28d,≯120120120120120120120120120抗冻标号50505050502005050200对钢筋锈蚀作用应说明对钢筋无锈蚀危害注：①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩除含气量外，表中数据为掺外加剂混凝土与基准混凝土差值或比值；　　②凝结时间指标“－”表达提前，“＋”表达延缓。

5、水混凝土搅拌和养护用水应清洁，宜采用饮用水使用非饮用水，应进行检查，并符合下列规定：1） 硫酸盐含量（按SO42计）小于2700mg/L2） 含盐量不得超过5000 mg/L3） pH值不得小于4.4） 不得具有油污2) 海水不得作为混凝土拌和用水6、钢筋1)钢筋应符合图纸及国家有关标准表7的规定表７　 钢筋的力学、工艺性能　品种强度等级代号公称直径（ｍｍ）屈服点σs（MPa）抗拉强度σb（MPa）伸。