机加工工艺流程图.doc

制造工艺流程图原材料来料检查原材料粗加工☆精加工☆成品检查激光打标打孔、攻牙车床加工出库仓库保管、入库铣床加工原材料入库原材料储存原材料分出热处理表面研磨☆表面毛刺处理CNC加工一、 制造工艺流程表NO工程名称作业内容管理项目记录操作人员1原材料入库原材料入库先入先出原材料出库表仓库检验保管员2原材料进口检查实施进口检查N/A外部采购合同书，输入检验报告3原材料储存移动至原材料仓库保管分规格保管作业日志4原材料分出原材料工程投入先入先出原材料出库表5原材料加工产品的加工按顺序进行作业日志精工车间技术人员6切割原材料切割尺寸生产作业指导书7车床加工产品的精密加工尺寸生产作业指导书8铣床加工产品的精密加工尺寸生产作业指导书9表面毛刺处理表面毛刺处理去除毛刺生产作业指导书10表面研磨表面粗度研磨粗度生产作业指导书11一次超声波洗涤超声波洗涤作业去除异物生产作业指导书12表面处理表面着色外周管理 生产作业指导书13激光条纹激光打标外周管理生产作业指导书14产品组装产品组装产品的结合性作业日志15二次超声波洗涤超声波洗涤作业去除异物作业日志16成品检查最终检查N/A检验报告检验员17包装作业包装作业包装状态作业日志内外包装操作工18标签作业贴标签N/A作业日志19仓库保管、入库包装成品N/A仓库保管、成品入库表仓库检验保管员20出库产品出库N/A成品出库表二、注：在工艺流程图中带☆标记是主要控制项目和控制点及关键和特殊工序三、有关制造工艺流程图的详细说明○ 使用了通过STM F136机械性能和物理性能验证的不锈钢（17-4 PH）。

○ 将原材料切割成所需的大小及形状○ 利用切割机分料初步加工之后，再利用加工中心（机床）或者车床进行精密加工；加工尺寸要达到容许误差范围接着利用攻螺丝机加工螺孔，然后再用研磨机实施研磨加工该工艺属主要控制项目和控制点○ 加工后的材料做为产品以成形，但为了提高表面粗度，进行抛光○ 抛光后进行表面研磨，使表面变得柔和○ 实施抛光处理○ 表面研磨后通过后处理，激光打标完成加工及进行最终检查○ 完成最终检查之后，再用超声波洗涤，成品检查然后结束包装，贴标签入库该工艺属关键和特殊工序※从原料入库到成品出库，根据产品标准书，ISO9001及YY/T0287标准要求的规定，全程记录及管理学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报） / 文档可自由编辑。