-
一、闷缸的定义指隔绝汽机汽缸,停机后关闭与汽缸相连接的各疏水门,保持上下缸温差,每30分钟手动盘车180度,对转子进行直轴,防止转子出现永久弯曲。
-
离心泵检修小修项目:1 更换填料密封。2 双支承泵检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等,调整轴承间隙。3 检查修复联轴器及驱动机与泵的对中情况。4 处理在运行中出现的一般
-
1、精度、刚性与通用性的平衡由于刀柄需将切削刀具稳固夹持,并将机床主轴的动力传递至刀具,因此在机械加工中需始终确保三者的平衡。刀柄的平衡性可确保所有部件保持在正确位置,而其平衡水平取决于适配器的
-
一、凝气设备的主要作用1.建立和维持汽轮机排汽口的高度真空:核心作用!这是凝汽器最重要的功能。蒸汽在汽轮机内膨胀做功后,压力和温度仍然较高。凝汽器通过冷却水将排汽迅速冷凝成水,其体积急剧
-
轴承加油并非越多越好,适量润滑才是关键。润滑油量过少或过多都会对轴承性能和寿命产生负面影响,具体原因和注意事项如下:轴承运转时,润滑油会被旋转的部件带动旋转,产生“搅拌损耗”。油量过多时,搅拌阻
-
阀门密封形式密封件在阀门中也是十分关键的部件。阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;
-
滚动轴承游隙的调整和预紧是滚动轴承装配工作的一个重要环节。准确把握游隙调整和预紧的工艺概念,并且在装配工作中正确地运用这种工艺方法,是轴承装配工作质量的保证。滚动轴承的游隙是指在一个套圈固定的情
-
轴承润滑油并非完全相同,其选择需根据电机的具体类型、工况环境、设计要求等多方面因素综合确定。以下从关键维度分析其差异润滑油的核心成分是基础油,主要分为三类,性能差异显著:- 矿物油:成本低,
-
一、气阀常见故障及分析1. 吸气阀泄漏或者密封垫片损坏吸气阀泄漏或者密封垫片损坏主要表现为:(1)温升高,阀盖发热;(2)对应的排气阀温度升高;(3)阀所在级与前一级间压力升高;(4)压
-
01整车清洁度控制措施:根据清洁度影响因素和整车制造流程,清洁度的控制主要从消除污染物、隔离污染物、零部件本身防护、标准化作业、车辆再清洁、油液跟踪监测等方面进行清洁度控制:1、消除,即消除
-
用于找正的工具百分表是一种精密工具,用于测量两个表面之间的微小偏斜量。在进行找正操作时,安装在卡盘上的百分表可用于确定铣床主轴头相对于铣床工作台的方位。用于拧紧和松开套筒的扳手,同样可用于调
-
精馏操作中怎样调节塔的压力?影响塔压变化的因素是什么?塔的压力是精馏塔主要的控制指标之一。任何一个精馏塔的操作,都应把塔压控制在规定的指标内,以相应地调节其它参数。塔压波动过大,就会破坏全塔的物
-
机械密封的种类:1、 安端面分为:单端面、双端面机械密封。1)单端面机械密封:由一对密封端面组成的机械密封。结构简单、制造、安装容易,一般用于介质本身润滑性好和允许微量泄漏的
-
机电设计管理50条经验总结1、 大地下室机电安装净空要求为650mm2、 当地下室层高紧张时,可采用BIM技术进行管道二次深化设计,降低出错率3、 当地下室管道系统较多且复杂时,
-
电机轴电流是一种比较特殊的电流现象,是指在电机运行过程中,电流通过电机轴、轴承、底座等部件形成的闭合回路中流动的现象。它通常与轴电压的存在密切相关,而轴电压的产生则与电机的磁场不对称、供电电流中的谐
-
模具使用过程中经常出现的问题及解决方法问题一、板材从夹钳口脱出原因解决方法模具卸料不完全1.采用带斜度的冲头2.在板材上涂润滑液3.采用重载模具问题二、模具磨
-
油位与渗漏:检查油枕油位是否在标准范围内,各密封面无渗漏油。套管状态:套管瓷套无裂纹、放电痕迹,油位正常,一次接线端子紧固无松动。冷却系统:风扇、油泵、散热器运行正常,阀门开闭正确,油流指示
-
一、耐高温化工泵机械密封的原理及要求: 密封系指两块密封元件在其垂直于轴线的光洁而平直的表面上相互贴合,并作相对转动而构成的密封装置,他通常由静环、动环、弹簧加荷装置(包括推环,弹簧
-
填料的开发、制造一般由填料制造厂完成,填料的性能数据也由制造厂提供,其质量也应由制造厂保证,这里不加赘述。1、填料安装前的处理(1)填料的除油 新填料表面有一薄油层,
-
一、烟道二次燃烧的现象烟道二次燃烧是锅炉运行中一种较为危险的异常情况,发生时会表现出一系列明显的现象,具体如下:(1)烟气温度急剧上升,氧量表指示偏小。当烟道内发生二次燃烧时,未完全燃烧的可