锅炉尾部烟道二次燃烧现象、原因及处理.docx

一、烟道二次燃烧的现象烟道二次燃烧是锅炉运行中一种较为危险的异常情况，发生时会表现出一系列明显的现象，具体如下：（1）烟气温度急剧上升，氧量表指示偏小当烟道内发生二次燃烧时，未完全燃烧的可燃物在高温条件下重新燃烧，释放出大量热量，导致流经烟道的烟气温度迅速升高同时，燃烧过程消耗了烟道内大量的氧气，使得氧量表的指示值明显偏小，这是判断烟道二次燃烧的重要指标之一2）烟道及炉膛负压剧烈变化，一、二次热风温度和排烟温度不正常升高二次燃烧产生的热量会使烟道内气体体积急剧膨胀，从而导致烟道负压出现剧烈波动，可能由负压变为正压，也可能在正负之间大幅摆动此外，高温烟气会通过热交换影响一、二次热风温度，使其不正常升高，排烟温度也会因燃烧放热而显著上升3）烟道门孔或不严密处有火星或冒烟由于烟道内燃烧产生的高温和压力，部分未完全燃烧的可燃物或火星会从烟道的门孔、法兰等不严密部位逸出，出现冒烟现象，严重时甚至会有火星喷出，这是烟道二次燃烧较为直观的外在表现4）烟囱冒黑烟当烟道内发生二次燃烧时，若燃烧不充分，会产生大量的黑色烟尘，这些烟尘随烟气一同排入烟囱，导致烟囱冒出黑烟这一现象不仅表明烟道内存在异常燃烧，还说明燃烧状况不佳，污染物排放增加。

5）如空气预热器二次燃烧时，外壳有温度辐射感受或烧红，严重时空气预热器卡涩空气预热器是烟道系统中的重要部件，若此处发生二次燃烧，热量会通过外壳传递出来，使人在设备外部能感受到明显的温度辐射，甚至外壳会被烧红当燃烧造成空气预热器内部部件损坏或变形时，可能导致其转动部分卡涩，影响设备的正常运行二、烟道二次燃烧的原因烟道二次燃烧的发生并非偶然，而是由多种因素共同作用导致的，主要原因如下：（1）长期燃烧不良，煤粉过粗，大量可燃物在烟道内积沉在锅炉燃烧过程中，如果燃烧调整不当，如过量空气系数过小、火焰中心偏高或偏低等，会导致煤粉燃烧不完全同时，若煤粉制备系统运行不佳，使煤粉颗粒过粗，这些粗煤粉在炉膛内难以完全燃烧，便会随烟气进入烟道长期如此，未燃烧的煤粉等可燃物会逐渐在烟道内积沉，为二次燃烧提供了物质基础2）低负荷运行时间过长，燃烧不好，烟速低，使未燃烧完的煤粉积沉在烟道内当锅炉处于低负荷运行状态时，炉膛温度相对较低，燃烧稳定性变差，容易出现燃烧不完全的情况同时，低负荷下烟气流量减小，烟气流速降低，使得未燃烧完的煤粉在烟道内的停留时间延长，更容易沉降并积存在烟道受热面上，增加了二次燃烧的风险3）炉膛负压过大，使未燃烬的煤粉吸入烟道。

炉膛负压是锅炉运行中的重要控制参数，若炉膛负压过大，会将炉膛内尚未完全燃烧的煤粉连同部分空气一起吸入烟道这些未燃烬的煤粉进入烟道后，在适宜的条件下可能发生二次燃烧4）点火初期，油枪雾花不良，使尾部受热面上积油垢并粘附大量煤粉在锅炉点火初期，通常使用油枪进行点火如果油枪的雾化质量不佳，燃油不能充分雾化成细小的油滴，就会导致燃烧不完全，未燃烧的油滴会随着烟气冲刷尾部受热面，在受热面上形成油垢这些油垢具有较强的粘性，会吸附大量的煤粉，随着运行时间的积累，油垢和煤粉的混合物在高温烟道环境下，极易引发二次燃烧三、烟道二次燃烧的处理当发生烟道二次燃烧时，应立即采取有效的处理措施，以防止事故扩大，保障设备和人员安全，具体处理步骤如下：（1）排烟温度不正常的升高，应立即检查各部烟温，判断再燃烧发生的区域，调整燃烧，投入该区域的蒸汽吹灰当发现排烟温度出现不正常升高的迹象时，运行人员应迅速对锅炉各部烟温进行全面检查，通过对比不同区域的烟温变化，准确判断出二次燃烧发生的大致区域针对该区域，及时调整燃烧工况，如增大过量空气系数、调整火焰中心位置等，以改善燃烧状况同时，投入该区域的蒸汽吹灰装置，利用高温高压蒸汽吹扫受热面上的积灰和可燃物，阻止燃烧的进一步发展。

2）汇报值长，降低负荷，关闭热风再循环门（或撤出空气预热器暖风机），运行方式切至"锅炉基本自动"在采取初步处理措施的同时，应立即向值长汇报情况，以便统一协调指挥随后，降低锅炉负荷，减少燃料输入量，从而降低进入烟道的可燃物数量关闭热风再循环门或撤出空气预热器暖风机，可避免热空气进入烟道，防止助燃将锅炉运行方式切至"锅炉基本自动"，有助于保持锅炉主要参数的稳定，为后续处理创造有利条件3）经上述处理无效，排烟温度仍不能控制，大幅度升高时，汇报值长，紧急停炉如果经过上述处理后，排烟温度仍然持续大幅度升高，说明二次燃烧情况较为严重，无法通过常规调整控制此时，必须立即汇报值长，果断采取紧急停炉措施，停止锅炉的运行，以切断燃料供应，避免事故进一步恶化4）停止送、引风机，关闭所有风门和烟气挡板，严禁通风若空气预热器着火，应立即投入灭火装置用水灭火紧急停炉后，应迅速停止送风机和引风机的运行，同时关闭所有风门、烟气挡板以及炉门、看火孔等，使烟道处于密闭状态，严禁向烟道内通风，以隔绝空气，窒息燃烧如果空气预热器发生着火，需立即启动专门的灭火装置，向空气预热器内喷水灭火，控制火势蔓延5）待熄灭后，停止灭火器和吹灰器，烟温下降至稳定后，方可打开人入孔，检查有无火星和积灰。

在采取灭火措施后，需密切关注烟道内的温度变化，待确认燃烧已经熄灭，且烟温下降至稳定状态后，方可打开烟道的人孔门和检查孔进入烟道内部进行检查，查看是否还有残留的火星以及积灰情况，确保无复燃的可能6）如自燃后积灰严重，应设法清扫积灰或冲洗干净后再启动如果在二次燃烧发生后，烟道内积灰情况较为严重，必须对积灰进行彻底清扫或冲洗可以采用机械清扫、压缩空气吹扫或水冲洗等方式，将烟道内的积灰清除干净，防止残留的可燃物再次引发燃烧只有在积灰清理干净后，方可考虑重新启动锅炉7）引风机、送风机启动后逐渐开启挡板，进行炉膛及烟道吹扫，确认排烟温度雾升高现象方可重新点火在准备重新启动锅炉时，首先启动引风机和送风机，然后逐渐开启相应的挡板，对炉膛和烟道进行全面吹扫吹扫时间应足够长，以确保将烟道内可能残留的可燃气体和粉尘彻底清除干净在吹扫过程中，密切监测排烟温度的变化，只有在确认排烟温度无异常升高现象，且各项指标均正常后，方可进行重新点火操作，恢复锅炉的正常运行。